动力站脱硫吸收塔支架高大支模架方案结构设计

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1、动力站脱硫吸收塔支架高大支模架方案结构设计一. 编制说明及依据1.1 施工图设计提供的依据及施工文件宁波中金石化有限公司提供的动力站吸收塔及支架工程施工图1.2 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等类别规范规程名称编号国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2010国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666-2011国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J

2、GJ130-2011国家标准建筑施工高出作业安全技术规程JGJ80-91国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006国家标准建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008国家标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011国家标准危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号国家标准建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号浙江省标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006二. 工程概况建设单位宁波中金石化有限公司设计单位北京华宇工程有限公司施工单位信宇建设集团有限公司监理单位浙江江南监理项目经理吴申明总监理工程师徐总监2.1 高大模板工程结构

3、基本概况本工程为钢筋混凝土框架梁、柱结构(无板),1#、2#、3#吸收塔共3个结构尺寸均相同的构筑物,最高+19.90米层顶(一根梁)B/1-2轴线梁截面为550*700,下设4道梁; +17.20米层顶(共3根梁)1轴线和2轴线及1-2/A轴线梁截面550*700,下设3道梁; 11.75米层顶(共三根梁)有2-3/A和2-3/B轴线梁截面350*750,3/A-B轴(一根)梁截面550*750,下设2道梁;目前立杆搭设基础自然地坪为约1000厚塘渣自然回填100厚碎石找平100厚素砼硬化后-0.30米标高;具体支模架设计参数详见(如下附表)楼层号及区域梁截面尺寸bh(根数)梁两侧立杆间距(

4、max)梁侧立杆纵距(max)立杆步距顶部立杆承重连接方式梁底模板支撑小楞每纵距内附加小横杆根数梁侧模方木水平布置竖向主楞间距斜撑或对拉螺栓跨度高度板厚备 注19.9米层梁B/1-2轴线550*70010006001800双扣件(梁底)4根50*704根50*70450M12一根500020.2m梁底增加2根立杆11.75米层梁3/A-B轴550*75010006001800双扣件(梁底)4根50*705根50*70450M12一根500012.05m梁底增加2根立杆11.75米层梁2-3/A和2-3/B350*75010006001800双扣件(梁底)3根50*705根50*70450M12

5、一根450012.05m梁底增加2根立杆备注:1、框架梁跨度超过4m的均应起拱,起拱高度为跨度的1/10003/1000。 2、模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每主梁侧设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;模板支架四边与中间每开间从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑,剪刀撑搭接长度不小于1000mm,用三个扣件扣牢。 3、框架柱先浇筑,利用已经浇筑完成的具有75%以上强度的框架柱进行每步抱柱加固,形成整体稳定性。附表2.2 支模架基本设计及要1) 设计原则:以概率理论为基础的极限状态设计法,同时考虑使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算;2) 本工程梁支模架最高搭设高度为2

6、0.20米框架梁截面为550*700mm,以此为代表进行设计计算,具体搭设参数布置见上表;(基础地坪塘渣回填无法进行压实,考虑立杆基础可能有不均匀沉降,因此梁底增加二根立杆,设立于基础梁上,以上各层每一道梁均以此类推设立)3) 采用泵送商品混凝土,木模板扣件式钢管支模架;2.3 质量要求及技术保证条件(1)质量要求在业主的大力支持及配合以及我公司的严格管理下,一次验收合格率100,质量等级确保本工程质量达到国家验收“合格”标准。(2)技术保证条件、本方案施工图纸会审、方案编制审批必须严格按照我司的有关体制进行,确保方案符合设计图纸的设计要求,从而确保方案的可行性。、技术人员和特种工作人员均满足

7、资质要求,持证上岗。、按照宁波市现行的相关检验规范对该工程的主要材料(如钢管、扣件等材料)进行检验,检验合格后方准进场使用。现场工作人员做好整个过程施工记录,定期上交公司技术部检查并存档,便于安全事故的预防及事后处理。三. 施工计划3.1 施工进度计划见附件3.2 材料计划根据施工方案,进行详细翻样,计算出各种材料的用量,包括:钢管、扣件、模板、对拉螺杆、木枋、混凝土等材料,同时根据工程进度确定各种材料的进场时间。最后我们对所需的材料和构件等积极落实货源、签订供应合同、确定运输方式、组织进场。序号材 料名 称型号规格数量单位1钢管要求483.5实际不能低于3.030000米2扣件ZN50280

8、00个3模板15厚木模板800张4对拉螺杆M12500个5木枋50*7010方6扭力扳手2个3.3机械配置序号机 械名 称型号规格国 别产 地功率(KW)数量(台)备 注1塔吊QTZ63杭州451吊 运2插入式振动器ZN50余姚1.510砼施工3平板式振动器ZX7余姚1.50砼施工4木工圆盘锯MJ104诸暨3.02砼施工5木工平刨机MB206诸暨4.02砼施工四.劳动力配置1、投入本工程的管理人员、技术人员均为本公司职工,普通工人为劳务公司的施工队伍。2、劳动力配置按照搭设支模架、绑扎钢筋和浇混凝土三个阶段分别组织,保持作业班组相对稳定,以利于工序合理搭接,操作人员熟练掌握施工工艺,提高劳动生

9、产率和工作质量。3、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备,重点控制搭设支模架和绑扎钢筋两个班组的劳动力配备。序 号工 种人 数备 注1架子工30负责脚手架的搭设。2木 工20负责模板安装支设工程。3钢筋工30负责钢筋的分类、下料、运输、绑扎等工作。4砼工12负责商品砼的浇筑等。5机操工5负责各种施工机械的操作和养护,配合其他各工种做好各种相关机械操作工作。6普 工10配合各专业工种做好材料、设备的运输,砼养护等工作。7安全生产管理人员3专职安全人员;徐有权、霍丙林8特种工8电焊工、塔吊司机、电工等施工人员,持证上岗五.施工工艺技

10、术5.1高支模架搭设及拆除1、高大模板支撑系统的基础处理支模架立杆基础在1000厚塘渣自然回填、100厚碎石找平和100厚C15混凝土硬化地坪上;支模架搭设之前,进行立杆间距弹线放样,每根立杆底部垫200*200*50mm厚实木。2、搭设的一般规定(1)架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物。(2)架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人,架子工不准在架

11、上打闹、嬉笑。(3)遭遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业。雨后作业应待架体上雨水吹干后进行,防止滑落。3、搭设顺序模板支架的搭设应严格遵循以下顺序:放线定位铺设垫木、底座安装扫地杆、纵横拉杆立第一节立杆安装第二、三步横杆、设临时抛撑(每隔六根立杆设一道,待安装完剪刀撑后拆除)接立杆、横杆,同前搭设步骤,直至搭设完成。4、搭设要求支模架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。基本要求:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。具体要求:(1)先立杆,后横杆,立杆的垂直偏差小于等于0.75%架高,两根相邻立杆接头不在同一步距内,同步内隔

12、一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小500mm,接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。立柱底部应设底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。立杆接长严禁搭接,必须采用扣件对接。严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。另外剪刀撑也必须按规范要求设置。(2)同一水平面的横杆接头错开二跨距。横杆水平偏差控制在50mm内。并与柱连接,钢管扫地杆水平拉杆应采用搭接。(3)纵向横杆和横向横杆,用扣件与立杆紧固连接,且距离不大于50mm, 各方向的水平拉杆应在同一水平面。(4)及时与结构拉结或设置抛撑,以确保搭设过程的安全。(5)垂直剪刀撑应成4560倾角,两根斜撑对称布置,每道剪

13、刀撑的宽度不应小于6米,由底至顶连续设置,并与地面顶紧。(6)剪刀撑斜杆件的接长区域,应等间距设置3个旋转扣件进行搭接,搭接长度应大于1米,端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm,不得采用对接扣件;剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时,交叉点应用旋转扣件进行固定。(7)模板支架的四边与中间每开间立杆应由底至顶连续设置纵横向剪刀撑,并优先设置于主梁底之下。(8)模板支撑两端和中间每开间从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(9)用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时,开口不得朝下,以确保安全,在安装扣件时,必须将扣件放端正后再拧紧螺栓,拧紧

14、螺栓时,用力要适当,一般控制在4065Nm。(10)模板水平支撑应与已浇好的竖向混凝土柱抱柱拉结每步一抱形成一个牢固的整体;(11)支模架必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。(12)检查验收,架体安装完毕后,要进行全面综合的检查验收、签证,对所有节点还要进行复拧收紧,扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm,并不大于65Nm,及时用彩色粉笔做出标记,确保一个不漏。(13)临边防护:外脚手架必须与支模架同步跟上,无外架的操作架临边必须设置二道防护栏杆,高度1.20米,无关人员严禁上操作架;5、混凝土浇筑流程基础土方垫层-0.30米基

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