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1、课程背景随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，生产与运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。为此，基于对生产运营及供应链管理的研究，并结合曾经在多家知名企业的任职经历及辅导经验，吴诚博士(曾任：华为公司采购总监;富士康采购与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师)，将与您一起回顾“生产与运营管理”的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起探讨不同行业、不同产品、同一产品的不同生命周期的成本控制方法与管理策略故此，特推出该生产与运营管理课程。培训对象运
2、营、审计、财务、供应链、物流、计划、采购、制造、仓储等部门总监、经理、主管，及企业运营管理相关的人员。课程收获本课程详细介绍了生产与运营管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注企业运营管理的经营战略，并得以从中受益：1. 了解生产与运营的重要性、内容、范围、特点、目标，掌握运营体系建立与管理的方法;2. 了解并掌握生产与运营管理策略、需求与计划管理、采购与供应商管理、分销与物流管理的工具及方法，并能熟练分析与运用;3. 了解并掌握生产与运营管理模式下的企业运营绩效评估标准与方法。培训方式1. 丰富性与针对性。信息量
3、大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训;2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题;3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答;5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博
4、引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。课程大纲第一部分：价值链-供应链生产运营管理概述1.价值链与价值链分析价值链理论的提出与发展价值链分析法的现实意义价值链的战略和战术应用从价值链到供应链案例：某著名物流企业价值链分析与运作模式探讨2.供应链的定义及发展什么是供应链与供应链管理?供应链的类型、特征与形式SCOR供应链模型介绍供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战供应链管理的四大支点供应链管理规划的八大原理3.生产运营的核心内容销售预测与生产计划管理采购与供应商管理仓储与分销配送管理运营与绩效管理案例：中石化成品油供应链现状研讨;案例：“华为、FOXCONN、美的电器”生产与运营管理体系介绍与比较
5、。第二部分：生产与运营管理策略1.什么是生产与运营管理?2.生产与运营管理与企业竞争力的关系3.生产模式分析与流程再造BPR4.卓越运营新思路注目三个关键流程预测与计划管理采购与供应商管理分销与物流配送管理5.如何实现卓越运营全面监控与持续改进?生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)精益设计、精益采购、精益生产、精益物流管理供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)推式与拉式生产规划与管理库存策略与规划管理供应链的信息化管理策略延迟制造与快速反应管理柔性计划与均衡生产管理ODM、O
6、EM策略选择B2B电子商务与企业供应链管理物流网络规划与再造供应链绩效管理监控体系供应链管理监控平台设计与智能分析工具案例：企业生产与运营管理体系与模型介绍;案例：生产成本控制与生产效率提升系列精典案例分析;案例：企业生产与运营管理系列案例分析。第三部分:生产与运营管理之-需求预测与计划管理1.需求预测与计划管理如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?制定预测的原则与一般步骤2.需求预测制定方法专家意见法(情景分析法、德尔菲法)市场测试法定量分析法基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII)3.物料计划制定方法一般计划方法物料需求计划(MRP)(ERP：MD
7、S管理-MPS管理-MRP管理)订货点法(最小最大库存计划方法)甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?4.物资供应管理欠料的原因分析，及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)物料齐套供应管理办法及工具如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT)?相关需求独立需求的管理长周期物料、高价值物料的计划方法分析如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更)?呆滞物料产生原因的分析与规避5.库存控制管理库存控制的任务与目标供应链管
8、理环境下的库存控制方法定期库存控制定量库存控制经济订货批量库存分类管理：产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)VMI、JIT、“糖果人“等模式其它库存控制方法与策略案例：华为销售与生产计划体系介绍;案例：某著名电器生产企业库存失控的案例分析;案例：制造型企业内部运营体系管理模式及案例分析。第四部分：生产与运营管理之-采购与供应商管理业务1.采购管理的目标及挑战是什么?2.采购与供应商管理的内容与范围如何界定采购业务的职能?采购流程的设计供应商管理的重点业务供应商考评与评级3.采购与供应商策略管理?(策略部分)供应商关系识别与采购策略分析采购战略管理与分析采购战术及方案设计采购模式
9、设计与选择4.采购成本控制的方法与技术(实务部分)采购成本控制的方法与技术简介传统的控制采购成本的方法介绍如何通过设计控制来降成本如何通过性能控制来降成本如何通过质量管理来降成本如何通过采购控制来降成本降低采购成本的通用十大手法(重点介绍与分析)其它常用的降低采购成本的方法介绍(30余种降低成本的方法介绍)案例：某集团公司采购策略及运作方式介绍;案例：8种供应商关系定位及其对应采购策略系列案例分析与研讨。案例：华为采购策略及运作方式介绍;案例：8种供应商关系定位及其对应采购策略系列案例分析与研讨。第五部分:生产与运营管理之-分销配送管理业务1.成品仓储与物流配送管理2.如何设计和优化物流配送系
10、统案例：为什么说物流成本是“沉没成本”物流成本案例分析;案例：如何有效监控与规划配送物流体系?3.物流与配送管理配送中心的概念、种类、功能介绍配送中心的现代化物流技术配送中心的工艺及运作管理4.物流成本管理仓储成本分析与控制运输成本分析与控制配送成本分析与控制物流包装成本分析与控制装卸搬运成本分析与控制流通加工成本分析与控制物流信息成本分析与控制其他物流成本分析与控制案例：海尔物流配送中心案例分析。案例：为什么说物流成本是“沉没成本”物流成本案例分析;案例：如何有效监控与规划配送物流体系?第六部分:如何实现卓越的生产与运营管理全面监控与持续改进1.生产与运营绩效测评框架设计2.生产与运营流程KPI体系设计3.建立生产与运营绩效评价指标体系的方法4.绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题5.生产与运营绩效改进策略案例：某知名通讯设备制造企业生产与运营绩效评估体系详述;案例：某知名电器集团生产与运营绩效评价与激励机制探讨;案例：现场互动、答疑。
