危险性分析方法1

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1、LOGO 第四章 危险性分析方法 主要内容 v第一节 系统安全分析方法 1 危险预知活动 2 鱼刺图分析 3 安全检查表 4 故障类型影响分析 5 预先危险分析 6 危险与可操作分析 7 事件树分析 v第二节 事故树分析 2 重重 点 点 了解危险预知活动 鱼刺图 安全检查表 预先危险性分了解危险预知活动 鱼刺图 安全检查表 预先危险性分 析 故障类型及影响分析 危险性与可操作性 事件树研究析 故障类型及影响分析 危险性与可操作性 事件树研究 的含义 掌握安全检查表的分类及编制 掌握鱼刺图的编制的含义 掌握安全检查表的分类及编制 掌握鱼刺图的编制 掌握危险性的识别原理 理解掌握危险性等级划分标

2、准和 掌握危险性的识别原理 理解掌握危险性等级划分标准和 确定的方法 掌握危险性控制的方法 理解危险性与可操作确定的方法 掌握危险性控制的方法 理解危险性与可操作 性研究的基本原理及分析程序 掌握事件树的绘制及计算 性研究的基本原理及分析程序 掌握事件树的绘制及计算 4 一 危险预知活动 v 危险源辨识 评价与预控应用 第一节 系统安全分析方法 1 危险预知活动的基本概念 v针对生产 施工 现场的特点和作业的全过程 以作业班组为基本组织形式而开展的一项查找生 产 施工 过程中的危险因素 制定防范措施的 安全活动 目的是控制作业过程中的危险 预测 和预防可能发生的事故 5 2 危险预知活动的主要

3、内容 v 1 发现危险的因素 v 2 确定重要的危险因素 v 3 制定对策 v 4 确定目标和立即实施的对策 3 危险预知活动的实施 v危险预知类似于解放军作战前的诸葛亮会 发动群 众讨论敌情 研究作战方案 克敌致胜 v 1 由活动小组找出危险的因素 v 2 确定重要的危险因素 v 3 制定对策 v 4 确定目标和立即实施的对策 v 流程如图 P46 4 1 4 危险预知活动的基本步骤 v 1 由班组长针对当班生产任务划分作业小组 指派工作 能力强的担任作业指挥 小组长 v 2 作业指挥 小组长 组织作业人员 到作业现场开展 危险预知活动 v 3 作业指挥 小组长 向作业人员介绍工作任务及程序

4、 采取有效的方法调动作业小组参与人员针对工作内容及 程序 查找或预测可能存在的危险因素 8 v 4 作业人员应结合各自工作内容 范围 有针对性地 挖掘危险因素 并提出相应的防范措施 v 5 作业指挥 小组长 将收集到的危险因素及其对应 的防范措施 整理记录在危险预知活动表上 v 6 根据防范对策 对作业程序进行修正 v 7 修正的作业程序 对策要对所有作业人员进行一次 复述 得到确认后方可开始作业 9 4 危险预知活动的基本步骤 5 举例 使用移动式吊车进行起吊作业 10 基本步骤1 v第一步 作业指挥者在危险预知活动表中填写作业 日期 作业内容 作业指挥者姓名 工人数量等 11 危险预知活动

5、表1 作业内容起吊作业时 间X月X日 序号作业程序有什么危险我们怎样做 对策 单位作业指挥 X X X作业者 4 名 基本步骤2 v第二步 明示作业程序 作业小组长向作业人员 介绍作业内容及作业程序 并将主要作业程序填 入表中作业程序一栏 13 危险预知活动表2 作业内容起吊作业时 间X月X日 序号作业程序有什么危险我们怎样做 对策 1呼叫吊车 2绑挂吊物 3起吊 4回转 5到指定地点 放下 单位作业指挥 X X X作业者 4 名 基本步骤3 v第三步 找出重要危险因素 全员预想每个作业步 骤中存在的危险因素 找出重要的危险因素 并填 入活动表中 v 危险辨识 15 危险预知活动表3 作业内容

6、起吊作业时 间X月X日 序号作业程序有什么危险我们怎样做 对策 1呼叫吊车 吊车调头易伤人 吊车行走碰撞周围人和物 2绑挂吊物吊物绑挂不牢坠落 3起吊钢丝绳张紧夹伤手 吊物滑落伤人 4回转吊物坠落伤人 5到指定地 点放下 吊物挤伤脚 单位作业指挥 X X X作业者 4 名16 基本步骤4 v第四步 提出对策 集中全员意见 对找出的危险 因素 提出大家能够实施的防范措施 对策 用 谁干什么 填入对策栏中 预控措施 v使用动宾结果 说明为避免危险而 做什么 避 免使用 严格 加强 小心 等 成辞 17 危险预知活动表4 作 业 内 容起吊作业时 间X月X日 序号作业程序有什么危险 我们怎样做 对策

7、 1呼叫吊车吊车调头易伤人 吊车行走碰撞周围人和物 甲 确认吊车作业场地 乙 将吊车引导到安全位置 做无关人员禁入措施 2绑挂吊物吊物绑挂不牢坠落 丙 吊具安全检查确认 乙 确认绑挂方法正确 3起吊钢丝绳张紧夹伤手 吊物滑落伤人 丙 吊钩 钢丝绳安全确认 全员 禁止站在吊物下方 4回转吊物坠落伤人 全员 禁止站在吊物下方 5到指定地点放 下 吊物挤伤脚 乙 配合吊车正确放下吊物 丁 着地点的安全确认 单 位作业指挥 X X X 作业者 4 名 基本步骤5 6 v第五步 研究修正第二步的作业程序和第四步的对策 在对危险因素采取的防范措施进行确认后 根据 作业程序和对策的前后关系 将实施顺序在表中

8、标 出来 v第六步 作业程序复习 全员对第五步已经调整 修正的作业程序和对策进行一次大声复述 19 危险预知活动表5 6 作 业 内 容起吊作业时 间 X月X日 序号作业程序有什么危险 我们怎样做 对策 1 呼叫吊车吊车调头易伤人 吊车行走碰撞周围人和物 甲 确认吊车作业场地 乙 将吊车引导到安全位置 做无关人员禁入措施 2 绑挂吊物吊物绑挂不牢坠落 丙 吊具安全检查确认 乙 确认绑挂方法正确 3 起吊钢丝绳张紧夹伤手 吊物滑落伤人 丙 吊钩 钢丝绳安全确认 全员 禁止站在吊物下方 4 回转吊物坠落伤人 全员 禁止站在吊物下方 5 到指定地点 放下 吊物挤伤脚 乙 配合吊车正确放下吊物 丁 着

9、地点的安全确认 单 位作业指挥 X X X 作业者 4 名 基本步骤7 v第七步 确定行动目标 在第四步的对策中 研究 全员必须实施的重要事项 决定行动目标 风 险评估 v 行动目标用 表示 随着作业推进 行动目标发生 变化 要让大家都知道 21 危险预知活动表7 作 业 内 容起吊作业时 间 X月X日 序号作业程序有什么危险 我们怎样做 对策 1 呼叫吊车吊车调头易伤人 吊车行走碰撞周围人和物 甲 确认吊车作业场地 乙 将吊车引导到安全位置 做无关人员禁入措施 2 绑挂吊物吊物绑挂不牢坠落 丙 吊具安全检查确认 乙 确认绑挂方法正确 3 起吊钢丝绳张紧夹伤手 吊物滑落伤人 丙 吊钩 钢丝绳安

10、全确认 全员 禁止站在吊物下方 4 回转吊物坠落伤人 全员 禁止站在吊物下方 5 到指定地 点放下 吊物挤伤脚 乙 配合吊车正确放下吊物 丁 着地点的安全确认 单 位作业指挥 X X X 作业者 4 名 基本步骤8 9 v第八步 把第八步修正的作业程序与第七步决定的行 动目标组合起来 全员进行大声呼喊 时 做什么 如吊车起吊 回转 时 全员 禁止走 入吊车下 v第九步 在作业中 具体实施每一行动之前 要对第 五步对策栏中设定的安全措施 使用 指差呼称 手 指呼喊 确认之后 再进行作业 23 二 鱼刺图 Fish bone chart analysis v鱼刺图分析 是用鱼刺状线条和简明文字表示

11、事 故发生的可能原因 从中找出各原因的本质属性 和彼此关系的过程 v又称因果分析图 因果图 特性图或树枝图 v使复杂的原因系统化 条理化 25 1 基本概念 2 鱼刺图的结构和内容 v 鱼刺图的结构如下图 包括3部分 v1 结果 指事故的类别或后果 v2 原因 指引起事故的影响因素 v3 支干 结果与原因 原因与小原因之间的箭头 结果 要因 要因 要因要因 主干 27 鱼刺图是由原因和结果两部分构成 一般情况下 可从人的不安全行为 安全管理 设计者 操作者 等 和物质条件构成的不安全状态 设备缺陷 环境 不良等 两大因素中从大到小 从粗到细 由表及里 一层一层深入分析 则可得到 3 绘制方法

12、28 3 绘制方法 鱼刺图示意图 特定问题或事故 大枝 因素分类项目 如 安全管理 操作者 环境等 针对结果 分析原因 先主后次 层层深入 事件发展方向 3 绘制方法 30 u 1 确定要分析的某个特定问题或事故 写在图的右边 画出主干 箭头指向右端 u 2 确定造成事故的因素分类项目 如安全管理 操作者 材料 方法 环境等并画大枝 u 3 将上述项目深入发展 中枝表示对应的项目造成事故 的原因 一个原因画出一枝 文字记在中枝线的上下 u 4 将上述原因层层展开 一直到不能再分为止 u 5 确定鱼刺图中的主要原因 并标上符号 作为重点控 制对象 u 6 注明鱼刺图的名称 4 鱼刺图分析步骤 5

13、 鱼刺图作图的注意事项 v鱼刺图分析要求全面罗列原因 层层剖析 分清主 次 按逻辑关系作图 切忌只是罗列表面现象 注 意事项有 v1 集思广益 v2 细致具体 v3 确定主次 v4 此方法也可以用来对某台设备或某项工艺进行事 故预先分析 以消除隐患 31 32 案例分析 大连 7 16 爆炸漏油事故 基本情况 管目标 7 7月月1616日晚日晚1818时许 大连市大连新港附近中石油的一时许 大连市大连新港附近中石油的一 条输油管道发生爆炸起火 到当晚条输油管道发生爆炸起火 到当晚2323时时3030分记者发稿分记者发稿 时 火势得到初步控制 时 火势得到初步控制 基本情况 900mm管道爆炸

14、管目标 7 7月月1717日凌晨 大连市新港附近输油管道爆炸引发的另一日凌晨 大连市新港附近输油管道爆炸引发的另一 条条700700毫米管道发生大火 毫米管道发生大火 基本情况 700mm管道爆炸 36 管目标 基本情况 着火现场 消防队员在灭火现场消防队员在灭火现场 38 管目标 7月17日 消防队员在火灾现场查看火势 39 管目标 7月17日 消防队员在火灾现场扑火 40 管目标 7 7月月1717日 火势已基本扑灭 当日日 火势已基本扑灭 当日1010时 大连市政府召开新闻发时 大连市政府召开新闻发 布会 宣布大连新港输油管道爆炸现场储油罐的所有阀门全部关布会 宣布大连新港输油管道爆炸现

15、场储油罐的所有阀门全部关 闭 火势基本扑灭 事故未造成人员伤亡 闭 火势基本扑灭 事故未造成人员伤亡 基本情况 41 管目标 大连新港输油管道爆炸后海面上大片的油污大连新港输油管道爆炸后海面上大片的油污 7 7月月1717日摄 日摄 基本情况 受污染的海面 42 管目标 7月17日 海上清污作业 管目标 一 事故单位基本情况 国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司 80 股份 与大连港股份公司 20 股份 的合资企业 成立 于2005年9月 注册资金1亿元人民币 国际储运公司原油罐 区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司 大连石化分公司负责 国际储运公司原油罐区内建有20个

16、储 罐 库存能力185万立方米 周边还有其他单位大量原油罐 区 成品油罐区和液体化工产品罐区 储存原油 成品油 苯 甲苯等危险化学品 安监总局 公安部关于 7 16 输 油管道爆炸火灾事故情况的通报 管目标 二 事故简要经过 事故当天 新加坡太平洋石油公司所属30万吨 宇宙宝石 油轮在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份 有限公司 中国石油控股的下属子公司 的原油 中油燃料油股份有限公司委托天津辉盛达石化技术有限公 司 以下简称辉盛达公司 负责加入原油脱硫剂作业 辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连 分公司 以下简称祥诚公司 在国际储运公司原油罐区输油管 道上进行现场作业 所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产 安监总局 公安部关于 7 16 输油 管道爆炸火灾事故情况的通报 管目标 三 事故简要经过 7月15日15时30分左右 宇宙宝石 油轮开始向国际储运公司原油罐区 卸油 卸油作业在两条输油管道同时进行 20时左右 祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输 油管道 内径0 9米 上的排空阀 向输油管道中注入脱硫剂 7月16日13时左右 油轮暂停卸油