年产8万吨聚丙烯高分子材料生产线投资项目可行性实施报告

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1、. .年产8万吨聚丙烯高分子材料生产线投资项目1.1.1项目名称年产8万吨聚丙烯高分子材料生产线投资项目1.1.2项目承办单位及法人单位名称:法定代表人:项目负责人:项目拟建地点:山东泗水经济开发区企业主管部门:山东泗水经济开发区管委会1.2可行性研究工作的组织1.2.1可行性研究报告工作的承担单位及资质可行性研究报告的承担单位:工程咨询资格证书编号:1.2.2可行性研究报告负责人 可行性研究报告负责人:1.3可行性研究概论1.3.1建设目标根据市场调研,结合企业实际情况,本项目分两期引进国际先进水平的8.2m宽幅高速聚丙烯高分子材料生产线四条,配套部分国产设备;形成年产10万吨聚丙烯高分子材

2、料的生产能力。1.3.2生产及配套条件(1)土建本项目位于山东泗水经济开发区,项目征地面积146520m2(220亩),新建厂房、管理用房62680m2。(2)供电该项目新增装机容量为16400KW,计算视在功率8312KW,新增3200KVA节能变压器三台。全年耗电量为6200万KWh。(3)供水供水系统由泗水经济开发区统一规划供给。项目新增年用水量7万吨。(4)环保、消防及劳动安全环保、消防及劳动安全等严格执行国家有关规定,实行“三同时”。1.3.3总投资及资金来源本项目总投资60000万元,其中固定资产投资xxx万元,铺地流动资金xxx万元。资金来源:银行贷款xxxx万元,企业自有资金x

3、xxx万元。1.3.4经济效益项目建成后,可年新增销售收入xxxx万元,利润xxx万元,销售税金xxx万元。1.3.5技术经济主要指标技术经济主要指标技术经济主要指标详见表1-1。表1-1 技术经济主要指标序号项目名称单位数量备注1投资规模聚丙烯高分子材料吨年1000002主要原材料用量详见表5-13年工作日天330四班三运转4公用动力耗量水m37104电kWh6200104天然气m37921045年运输量吨年162670运入量吨年82670运出量吨年800006项目定员人1807征地面积亩2208新增建筑面积平方米626809项目总投资万元60000固定资产投资万元Xxx铺底流动资金万元xx

4、x10年销售收入万元xxx11年总成本费用万元xx达产年12年销售税金万元xxx达产年13年利润总额万元xxxx达产年财务评价指标14投资利润率%投资利税率%销售收入利润率%销售收入利税率%贷款偿还期年含建设期2年投资回收期(静态)年含建设期2年财务内部收益率%所得税后财务净现值(ic=12%)万元所得税后盈亏平衡点%1.4可行性研究主要结论(1)本项目符合国家产业结构调整指导目录(2005年本)第一类鼓励类第十六项轻工第10小类:新型、生态型(易降解、易回收、可复用)包装材料研发、生产,有利于企业应对“十一五”计划带来的机遇和挑战,有利于企业可持续发展战略,推动资源节约、综合利用和环境保护。

5、(2)聚丙烯高分子材料属新型、生态型、高科技包装材料,广泛适用于书写和印刷。随着人民生活水平的提高,对高质量聚丙烯高分子材料需求将越来越大,市场销售额一直处于上升趋势,市场潜力巨大,产品方向正确。(3)本项目引进的8200mm聚丙烯高分子材料生产线是当今世界最先进的聚丙烯高分子材料生产设备,其工艺及机械性能一流,可靠性好,自动化程度高,技术上可行。(4)本项目拟在山东泗水经济开发区内实施,基础设施较为齐全,可缩短项目实施进度,做到工期短,见效快。(5)本项目建设单位有雄厚的技术力量、完善的销售网络,这为本项目建设和今后生产提供了有利的技术和经营保证。(6)通过详细的财务和经济分析,得出本项目总

6、投资60000万元,其中固定资产投资xxxx万元,铺底流动资金xxx万元;项目建成后,年新增销售收入xxx万元,利润xxx万元,销售税金及附加xxx万元;投资利润率xx,投资利税率xx,所得税后全部投资财务内部收益率xx;固定资产贷款偿还期x年(含建设期x年),静态投资回收期x年(含建设期2年);盈亏平衡点生产能力利用率xx。以上各项数据表明,本项目经济效益较好:抗风险能力强,贷款偿还期短,投资回收快,安全可靠,项目是可行的。2 项目提出的依据和必要性2.1依据2.1.1编制依据(1)本项目符合国家产业结构调整指导目录(2005年)第一类鼓励类第十六项轻工第十小类:新型、生态型(易降解、易回收

7、、可复用)包装材料研发、生产,符合国家产业政策和包装工业发展方向。(2)项目征地红线图。(3)年产10万吨聚丙烯高分子材料生产投资项目建议书。(4)有关设备技术资料。2.1.2可行性研究工作的范围2.1.2.1研究工作的指导思想(1)依据“依靠技术改造,促进技术进步”的精神,根据市场预测情况,并结合厂区实际进行可行性研究,引进先进设备,提高产品质量和市场竞争力,努力节约投资,以取得最大的经济效益和社会效益。(2)充分利用企业现有技术力量、设备和可用设施,尽可能减少投资费用。(3)采取积极有效的环境保护、工业卫生和消防安全等措施。2.1.2.2可行性研究范围通过对本项目在工程技术上的先进性、可靠

8、性和经济上合理性以及产品市场的全面分析,论述本项目的可行性情况,主要内容有:对设备选型、市场需求分析、工艺技术、工程技术、配套公用工程、土建工程、环境保护、生产组织和劳动定员等进行分析,并进行投资估算,对项目进行经济分析。2.2项目建设必要性2.2.1双向拉伸聚丙烯高分子材料,又称仿纸膜、珠光纸,是一种塑料新型材料产品,也是一种环保产品。通过各种新技术的应用,使其同时具有塑料和纸的特性,在性能上比纤维纸更优越,具有高的抗张强度、高撕裂度、高耐破度等物理性能,定量为85克米2的合成纸,其抗张强度为22,撕裂度为26,耐破度为10,大大超过植物纤维纸。在印刷效果方面聚丙烯高分子材料表面平滑,伸缩性

9、小、洁白、厚薄一致,而且能够再现印版的鲜明效果、网张清晰、色调柔和。由于其性能卓越,而广泛应用于书和印刷等领域中,被誉为第四代纸。双向拉伸聚丙烯高分子材料的生产过程无污染,可以100%回收,循环使用,是现代纸张生产的一次重大变革。在发达国家迅速发展,经济效益、社会效益显著。具体表现在以下几个方面:(1)以塑代纸,以塑代木,合成纸原料不需要木材及天然植物纤维,可以节约大量的森林资源,据初步估算,每生产一吨合成纸,可以节约10立方米木材。(2)节电,同生产传统的纤维比较,每生产一吨合成纸,可以节电280kWh。(3)节水,生产合成纸的过程,只需要少量循环冷却水,因此,大大节约了耗水量,同传统纤维纸

10、比较,每生产一吨合成纸可以节约淡水110吨,这对缓和水资源紧张有重要的意义。 (4)节约占地面积,合成纸生产属于塑料加工过程,所需的原料为塑料和少量辅助用料。而纸厂需要大量的场地堆积木材及其它植物纤维,与同样规模的常规纸厂比较,合成纸生产占地面积仅为传统纤维纸厂的十分之一。 (5)减少环境污染,传统纤维纸生产过程会产生大量废水,这些废水的净化技术尚未完全解决,而且需要耗用大量资金,环境污染严重,而合成纸生产过程仅需要循环冷却水,因此,合成纸的生产对环境的污染很小。(6)合成纸的应用范围广泛,合成纸的一些特殊性能,如耐水、防潮、不怕腐蚀,耐油脂,耐酸碱,耐虫蛀,是普通纤维纸所不具备的,合成纸用于

11、包装、装饰、广告,可以代替铝材、马口铁,其市场应用范围大大高于传统纤维纸,这也是美国、加拿大等具有丰富森林资源的国家大力研制合成纸的原因之一。2.2.2项目公司作为我国塑料包装行业的龙头企业,研发的聚丙烯高分子材料技术性能处国内领先。项目达产后,年产聚丙烯高分子材料8万吨,可满足国内外市场迫切需求。2.2.3投资方通过多年生产经营,培养造就了一批高精尖聚丙烯高分子材料技术人才,具备了建设国际一流的聚丙烯高分子材料生产基地的有利条件,为本项目的顺利实施打下了良好的基础。3 市场预测和产品预测3.1市场预测3.1.1极具发展潜力的包装工业一个国家包装工业的发展水平及其包装设计研发理念,是该国经济生

12、活中文明程度的重要标志。包装产业不仅涵盖了包装产品的设计、生产,包装印刷,包装原辅材料供应,包装机械以及包装设备制造等多个生产领域,其包装制品还参与到第一至第三产业,货物流通的每一个环节。对使用后的包装产品进行处置、回收和再生利用是包装工业永久性的社会责任。因此,包装产业的发展与全球经济一体化和人类社会可持续发展息息相关。包装产业作为“朝阳产业”,必将对全球制造业发展及其产品的国际潮流通产生不可低估的作用。中国包装业近年来飞速发展,已从上世纪80年代初产值不足100亿发展到2006年的4500亿元,仅次于美国和日本,成为世界第三包装大国。当前,中国包装工业正处于转轨升级的关键时刻,经历了由小变

13、大的发展历程。从上个世纪80年代初的单一包装产品发展到现在的六大包装门类俱全。今后再用20年时间,要把中国建设成为世界包装强国。随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高,对微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品的需求量将不断增加,这将直接带动相关食品包装的需求,中国食品与包装机械业在今后的一段长时间内将维持正增长。预计“十一五”期间,中国包装工业的总产值可望达到5000亿元人民币,并保持年均7的增长速度。从2011年到2015年,总产值可望突破7000亿元,每年平均增速约维持在16的水平。以产品分类,中国纸包装制品产量到2015年可达3600万吨,塑料包装制品946万吨,金属包装制品491万

14、吨,玻璃包装制品1550万吨,包装机械120万台套。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实行产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。3.1.2国内外聚丙烯高分子材料发展概况合成纸在国外已有30多年的发展史,尤其在美国、日本、加拿大等发达国家和中国台湾地区起步较早、发展较快,目前国外生产合成纸的公司有日本王子油化、美国BXL、美国杜邦、法国普利亚、台湾台塑等,这些公司生产出的合成纸是以聚丙烯为基材;而日本三井、日本中川、瑞士舒尔曼公司、德国ALPINE等公司以HDPF为基材生产合成纸。目前全球生产合成纸的大公司主要是日本的王子油化公司、美

15、国杜邦公司和金佰利公司等三家大企业。美国已成为合成纸使用大国,其使用量急剧上升,特别是商业印刷领域。国内的合成纸研制开发商尚处于初级阶段,目前只有少数几家用流延法、吹塑法生产低档次合成纸。流延法生产的合成纸内分子链分布存在单向性,纵向、横向、无力性能有较大的区别且产品变形大。双向拉伸法合成纸目前在大陆还没有厂家生产,只有在台湾台塑有生产。双向拉伸法混配与压延、流延法是基本一致的,但是使用的设备是双向拉伸机,在拉伸过程中,基材塑料的分子链纵横分布比较一致,因此合成纸纵横向物理机械性能也基本相同,在双向拉伸过程中,基材塑料与填充材料碳酸钙之间会形成一些小间隙,从而降低了合成纸的比重及成本,由于这些小间隙对光的折射作用,形成了珠光效果,所生产的合成纸有较好的外观

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