铅蓄电池制造方法

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1、铅蓄电池制造方法阀控密封式铅蓄电池主要零部件1、正极板1)正极板的组成:正极板是由正板栅和正活性物质(正铅膏)组成,充电状态下为红褐色的二氧化铅(PbO2)。2)作用:正极板和负极板以及电解液是蓄电池成流反应的主要材料,当蓄电池放电时,正极板与电解液作用,变成硫酸铅和水,放出电能;当蓄电池充电时,电池在外电能的作用下,硫酸铅和水中的酸作用生成二氧化铅和硫酸,把电能储存起来。3)主要技术要求:板栅及合金、铅粉、合膏配方、涂板及固化工艺等,要严格按照制造标准及检验标准执行,特别强调重量和厚度的一致性。2、负极板1)负极板的组成:负极板是由负板栅和负活物质(负铅膏)组成,充电状态下为灰色海绵状(绒状

2、)铅(Pb)。2)作用:负极板和正极板以及电解液是蓄电池成流反应的主要材料,当时蓄电池放电,负极板与电解液作用,变成硫酸铅和水,放出电能;当蓄电池充电时,电池在外电能的作用下,硫酸铅和水中的酸作用生成绒状铅和硫酸,把电能储存起来。3)主要技术要求:板栅及合金、铅粉、合膏配方、涂板及固化工艺等,要严格按照制造标准及检验标准执行,特别强调重量和厚度的一致性。3、电解液1)电解液的组成:蓄电池所用的电解液是由分析纯硫酸(H2SO4)和去离子水(或蒸馏水)按一定比例混合而成,其中还加入了适量的硫酸钠(Na2SO4)或二氧化硅(SiO2)。2)电解液的作用:电解液是电池充放电时与正、负极板发生电化学反应

3、的重要物质之一,电池内部的电流也是靠电解液传递的。硫酸钠的作用简单地说,是改善和促进电池的成流反应的作用,而二氧化硅的加入起防止电解液分层和延长寿命的作用。3)主要技术要求:一般要求硫酸、水,硫酸钠、二氧化硅等必须符合原材料标准,配酸时必须严格控制杂质的混入,搅拌均匀,温度换算和密度测量要准确。灌酸前要核对酸密度是否符合标准,调整灌酸机的灌酸量,确认酸量符合工艺要求时才能灌酸。灌酸前同时备好冷却水槽内的冷却水。4、隔板1)隔板的组成:阀控式密封铅蓄电池的隔板是用超细玻璃纤维制成,称为AGM隔板。2)隔板的作用:a)隔离正,负极板防止短路,防止活性物质脱落;b)吸收定量的电解液,保持电池有足够的

4、容量及其它电性能;c)在电池无游离酸存在的情况下,留有氧循环的通道,支持实现电池的密封。3)主要技术要求:a)隔板材质要耐氧化,电阻小,孔径小,孔率大,有足够的吸酸量,厚度均匀;强度高,水分符合要求并防止受潮;b)包隔板时要保持隔板的清洁,防止铅膏,粉尘和其它金属异物混入隔板,防止极板粘膏和毛刺刺穿隔板5、铅零件1)铅零件的组成:铅零件包括极柱(铅端子或铜端子),内连接极柱等零件,有的极柱端子是由铅钙锡合金浇铸而成,有的极柱端子是由铜芯极柱和铅钙锡合金浇铸而成,具体采用什么结构和材料决定于电池性能要求和优化设计。2)铅零件的作用:极柱和内连接极柱是把电池内极群的正、负极板分别通过汇流排焊接方式

5、焊接起来,起导电作用。内连接极柱通过焊接把各单格电池再串联起来,成为一个电池组。作为端子使用的极柱,通过外连接导线与其它同型号的电池连接成电池排组供设备使用。3)主要技术要求:a)极柱和作为端子用的极柱,因起导电和连接作用,要求有足够的导电截面积和强度,铜芯极柱与合金部分接触要牢固,无松动和接触不良现象。合金不能有二次浇铸、夹层、气孔、毛刺等缺陷,铜芯极柱螺纹正确,镀层光亮耐酸腐蚀。b)操作上要求焊接牢固,极柱特别是根部不能烧伤,内连接极柱的焊接厚度在保证极柱直径的前题下不得少于4mm,端子不得有歪斜,划伤和锈蚀。6、安全阀1)安全阀的组成:目前使用的安全阀也叫胶帽阀,一般采用三元乙丙橡胶制成

6、,安全阀分为两种,即单一的胶帽阀和组合阀。小、中密阀控电池采用单一的胶帽阀,大密电池采用组合阀。组合阀是由胶帽,滤酸片和阀体组合而成。2)安全阀的作用:安全阀的功能是对电池的密封起控制作用,一般状态下是起密封作用,保证空气不能进入电池内部,当充电时少量气体集聚使电池内部气压达到开阀压力时,阀自动打开排气,气压下降到闭阀压力时阀自动关闭。组合阀同时还起到防酸隔爆作用。3)主要技术要求:a)安全阀的材质要稳定,耐酸,抗老化,几何尺寸要求精度高不变形,内孔光洁度高无任何杂质和污染物;b)安装安全阀时要特别注意,要先核对型号规格,用错规格,任何微小的差异都能导致安全阀失效,使电池失去密封性能,导至电池

7、寿命大大缩短。在安装安全阀前要用酒精清洗安全阀,凉干后涂上硅油后使用。7、阀控密封式蓄电池槽盖1)阀控密封式蓄电池槽盖的组成:蓄电池槽盖是组成蓄电池的容器,由电池槽和电池盖组成,电池的盖有的分中盖和上盖,没有上盖的电池一般在安全阀的上部安装盖片或使用组合阀。2)阀控密封式蓄电池槽盖的作用:蓄电池槽盖是组成蓄电池的容器,把电池极群固定在槽内,使电解液不外流并保持极群的正常紧压度,电池槽和盖经过胶封或热封(现多采用环氧树脂胶封)成为一体,盖上的阀孔用作灌酸和密封之用。3)主要技术要求:a)电池槽盖材用ABS工程塑料注射成形(有的用聚炳稀塑料或PE塑料),设计要求有足够的强度和壁厚,耐酸腐蚀,耐高压,适于-3050环境下工作,无注射熔接痕和裂纹,电池槽内各单格不能串通,盖上的阀座不得有变形和任何损伤。b)蓄电池组装时,槽,盖密封是关键,要求密封严密,缝隙小不漏气,槽盖不得划伤,不得有污染物。

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