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1、1、编制依据序号名称编号1碳素结构钢GB/T7002钢管脚手架扣件GB158313钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014建筑施工安全技术规范2003版5建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ13020018建筑钢结构焊接与验收规程、条文说明JGJ81-919高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9810内蒙古建筑工程施工安全操作规程DBJ-62-200211内蒙古建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ 01-83-200312建筑施工手册第四版13都市豪庭9#楼工程施
2、工图纸14都市豪庭9#楼工程施工组织设计2、工程概况：1建筑面积总建筑面积42837m2地下室面积3780m2占地面积 3776m2标准层面积23434m22层数地下1层地上25层3层高二、三层4.8m标准层3.6m一、二层5.5m十三层4.0m4高度基础板标高-5.300m基坑深度-7.400m(-6.500m)檐口高度96.60m建筑总高103.7m3、方案确定在主体结构施工阶段，为把下层拆除下来的顶板模板、木方及碗扣架等周转材料吊运至作业面上，需设置卸料平台3个(根据工程实际情况设计)，放置位置在A轴交5轴6轴中间一个；在D轴交4轴、7轴旁各一个。使用时间为4层以上的结构施工全过程。卸料
3、平台采用梁板式结构，具体构造：主梁采用热轧普通20a槽钢、 长度6m， 其上次梁1000，次梁采用热轧14a槽钢、长度3m，上铺脚手板；主梁槽钢外侧焊接Q235钢25吊环，双面焊、焊缝长度200mm，高度6mm；拉绳采用规格为619、直径26钢丝绳，2根受力，2根吊装及保险用。处于外架外侧次梁及边梁采用焊接，外架内侧部分的次梁及边梁采用螺栓连接，以便于操作平台安装、拆卸。平台允许堆载荷载3KN/m2（即300kg/m2）。钢丝绳穿过两个吊环后用4个绳卡连接；平台与结构的接触部位，在平台下部位于建筑物的结构外侧位置焊接两个长度为500mm的8#槽钢；平台周围设1.5米高防护栏杆，内侧使用密目安全
4、网封闭，并在周围设180mm高挡脚板。平台脚手板的底部满挂密目安全网封闭严密。卸料平台的具体构造详附图1 卸料平台平面图和附图2 卸料平台剖面图。4、材料要求序号材料名称规格数量计量单位备 注1主梁热轧槽钢20a2根6m无弯曲、切口等形式及质量缺陷2边梁热轧槽钢20a1根3m3次梁热轧槽钢14a7根3m4木 板250*5013.5m2平直无折痕与弯曲5钢 管48*3.5若干m无质量缺陷6钢丝绳 直径26619,公称抗拉强度140kg/mm2若干m无质量缺陷7吊环（圆钢）25若干个8安全网密目若干m2注：以上为一个卸料平台所需材料。5、质量要求要求所有焊接采用E43焊条；卸料平台在加工及安装过程
5、中要进行严格的质量控制，架体焊接时，要求焊缝饱满、均匀，无砂眼、夹渣、咬肉等现象。架体安装时，架体吊点必须牢靠，所用钢丝绳除选用要求直径外，还必须与架体可靠连接，且绳体不得有断股、压扁、股松弛、波浪形、扭结弯折、起壳、股内钢丝飞出、绳心钢丝飞出现象。6、安全要求 根据卸料平台的设计荷载，并考虑到上人操作，为满足安全，特对平台的安装拆除及材料的堆码做如下规定：6.1在平台安装前，针对吊装时的特殊要求，对吊装及指挥人员进行一次安全交底，严禁违章操作，违章指挥。严格按照方案要求加工、使用、安拆卸料平台。6.2安装平台时，在检查所有固定平台构件及钢丝绳均固定牢固后，方允许摘除塔吊吊钩。严禁违章作业。6
6、.3卸料平台三面应设置1.5m高防护栏杆，采用脚手管焊接在四周槽钢上；外架以内焊接短钢管，防护栏杆做成拆卸式，便于卸料平台的安拆。6.4卸料平台拆除时，先将外架以内部分的可拆卸跳板、次梁拆除，然后用塔吊吊钩将平台吊稳后拆除固定平台构件。检查确已将所有固定件拆除，平台上无人和材料后，方允许提升平台。6.5倒运木夹板、木方、钢支撑时，应将材料堆放在卸料平台的中央，并且设限重牌，上写：最大承载吨数：300kg/。严禁超载使用，使用单位必须派专人监督，安全员作重点巡视检查。 可堆放12mm厚竹夹板（1.442.22） :30 块 或堆放4米长木方（50100） :80 根 或堆放4米长木方（10010
7、0） :40 根 或堆放碗扣架（1200长） :60根6.6 每根钢丝绳头设4个卡子，吊装后待横梁搁稳，钢丝绳接好后用紧绳器调整完毕卡牢并检验后方可松卸起重吊钩，钢平台外口应略高于里口20cm，不可向外下斜。6.7钢丝绳卡使用规定：1）每个钢丝绳卡子间距为110mm；2）使用绳卡时应将U形部分卡在绳头（即活头）一边；3）卡子拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度，最后一个夹头后大约500mm处再接一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，若发现“安全弯”被拉直，应立即采取卸荷措施处理加固。4）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；钢丝绳与主体结
8、构相邻处必须加垫木方或胶垫。7、其他要求7.1从事高空作业人员必须持证上岗，并定期体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不满十八岁以及其他不适合高空作业的人员，不得从事平台高空作业，饮酒后严禁作业。7.2施工人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。挂、摘钩，上平台工作人员不得超过2人，必须系牢安全带，安全带要挂在牢固的地方（如主体结构或外架），长度不够可以两根接上。7.3周转材料不得长时间存放在平台上，随放随运。7.4高空工作人员必须衣着灵便，禁止光脚及穿硬底鞋、高跟鞋，带钉易滑的或拖鞋从事高空平台作业。7.5施工人员不准从各种脚手架爬上爬下，禁止乘坐吊运平台、大模板、 吊笼等非乘人的运输设备
9、上下。7.6在恶劣的气候条件下（5级以上大风、大雨、大雾、大雪）禁止从事露天高处作业。7.7塔吊升降平台时，施工人员不准站在平台上，严禁在平台上嬉笑、打闹。7.8起吊时划分安全区，专人负责看护，闲杂人员不得靠近。7.9起吊时，平台上杂物必须清理干净方可起吊。8、卸料平台计算书（见附件）附件1：悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.
10、00m。 次梁采用14a号槽钢U口水平，主梁采用20a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。 容许承载力均布荷载3.00kN/m2，最大堆放材料荷载3.00kN。 一、次梁的计算 次梁选择14a号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为 面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.351.00=0.35kN/m (2)最大容许均布荷载为3.00kN/m2； Q2 = 3.00
11、1.00=3.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+3.00+0.14) = 4.19kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.43.00=4.20kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 4.193.002/8+4.203.00/4=7.87kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度
12、 =7.87106/(1.0580500.00)=93.05N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.558.0235/(3000.0140.0235.0)=0.75 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.688 经过计算得到强度 =7.87106/(0.68880500.00)=141.94N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的外钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力
13、的计算。 主梁选择20a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为 面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm 截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.22kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.22) = 0.43kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.35+3.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)=3.27kN
