先进制造技术复习题20.doc

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1、先进制造技术复习题适用于2012级材料成型与控制工程专业一、填空题1、先进制造技术包含主体技术群 、支撑技术群 和 制造管理技术群三个技术群。2、先进制造技术的特点是先进性、广泛性、实用性、系统集成性、动态性。3、先进制造技术的核心是优质、高效、低耗、 清洁、灵活。4、制造业将制造资源利用制造技术，通过制造过程，转化为供人们使用或利用的工业品或生活消费品的行业。5、制造过程产品从设计、生产、使用、维修、报废、回收等的全过程，也称为产品生命周期。6、制造生产的运行过程，包括市场分析、产品设计、工艺规划、制造装配、检验出厂、产品销售、售后服务、报废、回收、再利用等。7、先进制造技术的四个基本特征是

2、柔性化、集成化、智能化、网络化。8、先进制造技术未来的发展方向包括数字化、集成化、精密化、柔性化、绿色化、虚拟化、网络化、智能化。9、整个生产过程实质上也是对信息的采集、传递和加工处理的过程，在企业中主要存在、信息流和物流这两种运动过程，而物流又是受信息流控制的。10、企业的产品形成过程是：产品规划、概念设计、详细设计、生产准备。 11、CIMS是一种基于CIM哲理构成的计算机化、信息化、智能化、集成优化的制造系统。10、CIM技术是传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等的有机结合。12微细加工中的三束加工是指 电子束 ， 离子束 ， 激光束 。13. 绿色制造技术

3、是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑 环境影响 和 资源效率 的现代制造模式。14.超高速机床主轴常采用交流伺服电动机内置式集成结构，这种主轴通常被称为 空气轴承主轴 。15.快速原型制造常用的工艺方法 光固化成形 ， 叠层实体制造 ， 选择性激光烧结 ， 熔融沉积制造 。16.虚拟制造技术是以 信息技术 、 仿真技术 、 虚拟现实技术 为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。17.精益生产的体系结构中三大支柱是 JIT及时生产制 ， GT成组技术和 TQC全面质量管理 。18.大规

4、模集成电路的微细制造方法有 外延生长 ， 氧化 ， 光刻 ， 选择扩散 ， 真空镀膜 。19.优化设计的两个前提条件 以数学规划为理论基础 ， 以计算机为基础 。20.并行工程的特征为并行特性 ， 整体特性 ， 协同特性 ，约束特性 。21.快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采用的原材料是 热塑性材料 。22.优化设计的三要素是： 目标函数 ， 设计变量 ， 约束条件 。23.绿色设计的主要内容包括 ： 绿色产品设计的材料选择与管理 ， 产品的可拆卸性设计 ， 可维修设计 ，产品的可回收性设计， 绿色产品的成本分析 和 绿色产品设计数据库 。24.LIGA技术的工艺过程分为：(1) 深层同步

5、辐射X射线光刻 ；(2) 电铸成型；(3) 模铸成型。25.微细加工工艺方法主要有：三束加工技术， 光刻加工，体刻蚀加工技术 ，面刻蚀加工技术，LIGA技术，牺牲层技术和 外延生长技术 。26.柔性制造系统FMS是由_数控加工设备_、 _物流储运_ 和 计算机控制系统_等组成的自动化系统，它一般包括多个_FMC_，能根据制造任务或者生产环境的变化迅速进行调整，适用于_多品种、中小批量生产_的生产。27.MRP和MRPII分别是指物料需求计划和制造资源计划，而ERP是指企业资源计划，其核心思想是完全按用户需求制造。28. 高速切削通常使用的刀具材料有：1)硬质合金涂层刀具2 超细晶粒硬质合金 3

6、) 立方氮化硼 4) 氮化硅聚晶金刚石 。29、工业机器人一般由 机械系统 ， 控制系统 ， 驱动系统和 智能系统 等几个部分组成。30、工业机器人的按系统功能分：1) 专用机器人2) 通用机器人 3)示教再现机器人4)智能机器人。31、工业机器人的性能特征： 通用性，柔性， 灵活性， 智能化。32、PDM四层体系结构分别为：第一层 用户界面层 、第二层 核心功能、第三层框架核心层、第四层 系统支持层。33、CIMS的三大特征分别为 数据驱动、 集成、柔性。34、CIMS分成五个层次，即工厂级、车间级、 单元级、工作站级和设备级。35、先进制造技术及装备包括少无切削技术与装备、精密成形技术和装

7、备、快速原型技术与系统、激光加工技术与装备等。36、先进的生产管理技术包括物流需求规划、制造资源规划和企业资源规划等。37、先进制造生产模式包括计算机集成制造、并行工程、敏捷制造、虚拟制造、智能制造、绿色制造、精益生产等。38、准时制生产是指在必要的时刻生产出必要数量的必要产品。39、现代设计方法包括：模块化设计、 系统化设计、面向对象设计、模糊设计、并行设计、绿色设计、工业设计、逆向工程、价值工程等。40、产品可信性设计包括：可靠性设计 、安全性设计、动态分析与设计、防断裂设计、防疲劳设计、耐环境设计、维修设计、维修保障设计等。 41、设计自动化技术包括：造型设计、工艺设计、工程图生成、有限

8、元分析、优化设计、模拟仿真虚拟设计、工程数据库等。42、根据设计活动中创造性大小，设计可分为常规设计、革新设计、创新设计。43、创新设计具有的特点是：独创性和新颖性、实用性、集优性。44、人们在创新实践中最常用的创新思维模式有5种，分别是：联想思维、形象与抽象思维、多向性思维、综合性思维、正向/侧向/逆向/迂回思维。45、常用的创新技法有9种，分别是头脑风暴法、检核表法、类比法、戈登法、列举法、组合法、移植法、功能思考法、形态分析法。46、以设计方法学为指导，以现代设计理论、方法、技术为基础，运用各种专业人员的工程设计经验、知识和创新思维，对已有产品进行解剖、深化和再创造，使之成为新产品的产品

9、开发模式称为逆向工程或反求工程。该种设计方式主要有三种基本方法，分别是实物反求法、软件反求法、影像反求法。47、人们对工业产品功能集成化和外形小型化的需求，促进了微机械概念的提出与发展，其中，制造微机械的关键技术是微细加工。48、与常规机械系统相比，微型机械系统具有如下特点：微型化、集成化以及多样化。49、微细加工与一般尺度加工的主要不同体现在：精度表示方法不同、加工机理存在差异、加工特征明显不同。50、微细加工可分为微细蚀刻加工、微细切削加工、微细特种加工三种。51、扫描隧道显微镜和原子力显微镜的出现，实现了以单个原子为加工单位的加工。52、离子束加工的原理与电子束加工相似，也是在真空条件下

10、，使离子源产生的离子束经过加速聚焦后撞击到工件表面的加工方法。不同之处是，离子束加工是靠微观的机械撞击能量，而不是靠动能转化为热能来加工的。53、离子束加工进行中，离子束溅射到材料表面时会发生撞击效应、溅射效应和注入效应。其中，当具有一定动能的离子束斜射到材料表面撞击出原子时，发生的是撞击效应和溅射效应；当离子能量足够大并垂直于工件表面撞击，离子钻入工件表面层，发生的是注入效应。54、超声波加工是磨粒在超声振动作用下的机械撞击、抛磨作用及超声空化作用的综合结果，且主要是磨粒的冲击作用。越是硬脆的材料越是容易进行超声加工。55、绿色制造分为节约资源加工技术和环保型加工技术。56、制造自动化的广义

11、涵义可以从形式、功能、范围3个方面进行理解。其中，功能方面，制造自动化要关注的5个指标是时间、质量、成本、服务、环境。57、数控机床：是用计算机通过数字信息来自动控制机械加工的机床。按照工艺用途分为4类，分别是金属切削类数控机床、金属成型类数控机床、特种加工类数控机床、测量绘图类数控设备。其中，加工中心属于金属切削类数控机床；数控激光切割机属于特种加工类数控机床。58、工业机器人是一种可以搬运物料、零件、工具或完成多种操作功能的专用机械装置。按照应用环境，可以分为工业机器人和特种机器人。59、工业机器人的性能特征影响机器人的工作效率和可靠性。在设计和选用机器人时要考虑的5个性能指标有：运动自由

12、度、工作空间、提取重力、运动速度、位置精度。60、柔性制造系统的类型包括柔性制造单元、柔性制造系统、柔性制造生产线三种，其中生产柔性最大的是柔性制造单元，生产率最高的是柔性制造生产线。61、柔性制造加工系统，常用配置方式有三种，分别是互替式、互补式、混合式。其中，生产柔性最高的是混合式、生产效率最高的是互补式，投资强度比最高的是互替式。62、自动引导小车是当前柔性制造系统中的重要运输设备和装置，按导向方法分成有轨小车、线导小车、光导小车和遥控小车。其中，线导小车的导向原理是电磁感应；光导小车的工作原理是光电效应。63、柔性制造系统的刀具自动管理系统主要有两种形式：一种是加工中心刀库，一种是中央

13、刀库，并且前者可以共享后者中的资源，以保证加工连续进行，提高系统柔性。64、自动化加工系统中的检测通常包括两部分，一部分是工件尺寸精度检测、一部分是刀具磨损和破损监测。65、先进制造模式是应用先进制造技术的生产组织和技术系统的形态与运作的方式。它以获取生产有效性为首要目标，以制造资源快速有效集成为基本原则，以人一组织一技术相互结合为实施途径，使制造系统获得精益、敏捷、优质与高效的特征，以适应市场变化对时间、质量、成本、服务和环境的新要求。 66、制造模式具有鲜明的时代性。比如，工业化时代的大批量生产模式以提供廉价的产品为主要目的；信息化时代的柔性生产模式、精益生产模式等以快速满足顾客的多样化需

14、求为主要目的；未来发展趋势是知识化时代的绿色制造生产模式，它是以有利于环境保护、减少能源消耗为主要目的。67、并行工程的通常由过程管理、工程设计、质量管理、生产制造、支持环境5个分系统组成。该种生产模式具有并行特性、整体特性、协同特性和集成特性。68、成组技术（GT）的基础是_相似性_，成组加工工艺就是将结构和加工工艺相接近的零件集中在一起以扩大_零件的批量_，使大批量生产中行之有效的高效率工艺方法和设备可以用到成批生产中去，以达到较高的技术经济指标。二、选择题1、我国工厂在（ A ）设计研制出电火花穿孔机床。A、20世纪50年代中期 B、20世纪50年代后期C、20世纪60年代中期 D、20

15、世纪60年代后期2、以下内容中那个不是线切割机床的主要工艺指标。（A ）A、切割效率 B、加工精度C、表面粗糙度 D、电极丝损耗量 3、磨削加工时常用的切削液是（B ）A、合成切削液； B、低浓度乳化液； C、切削油； D、极压切削油；4、粗加工后安排调质处理可提高零件的（ D ）A、硬度 B、耐磨性； C、强度 D、综合力学性能；5、制定零件工艺过程中，首先研究和确定的基准是（C ）A、设计基准； B、工序基准；C、定位基准； D、测量基准；4、工序集中有利于保证各加工表面的（ B ）A、尺寸精度； B、形状精度；C、相互位置精度； D、表面粗糙度；5、划分工序的主要依据是（ B ）A、生产批量的大小；B、零件在加工过程中工作地是否变动；C、生产计划的安排；D、零件结构的复杂程度；6、快速原型制造技术采用（ C ）方法生成零件。A仿形； B浇注； C分层制造； D晶粒生长7高速加工机床的进给系统机构大多采用（ A ）A. 直线电机 B