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1、GB /T发 布国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会201-实施201-发布预制装配化混凝土建筑部品通用技术条件General technical conditions of precast concrete building ministry （征求意见稿）GB/T 中华人民共和国国家标准ICS 91.100.30Q1421目 次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 基本规定35 原材料56 模具组装77 构件制作108 预制构件质量要求109 检验规则1210 标识和产品合格证 1611 存放和运输18前 言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由
2、住房和城乡建设部提出。本标准由全国混凝土标准化技术委员会（SAC/TC458）归口。本标准负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、 苏州混凝土水泥制品研究院检测中心有限公司。本标准参加起草单位：本标准主要起草人： 预制装配化混凝土建筑部品通用技术条件1 范围本标准规定了预制装配化混凝土建筑部品的术语和定义、基本规定、原材料、模具组装、构件制作、构件质量验收、标识和产品合格证、存放和运输。本标准适用于采用各种工艺方法生产的预制装配化混凝土建筑部品。其他房屋建筑用预制构件可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡
3、是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧光圆钢筋 GB/T 1499.3 钢筋混凝土用钢筋焊接网GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线 GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB/T 20065 预应力混凝土用螺纹钢筋GB 50010 混凝土设计规范GB 50017 钢结构设计规范GB50046 工业建筑防腐蚀设计规范 GB/T 50107 混
4、凝土强度检验评定标准GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50210 建筑装饰装修工程质量验收规范JG/T 408 钢筋连接用套筒灌浆料 JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土用水标准JGJ107 钢筋机械连接技术规程GB/T 52233 预应力混凝土用钢丝JG/T 398 钢筋连接用灌浆套筒3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 混凝土建筑部品 concrete building ministry在工厂或现场预先制作的用于工业与民用建筑的混凝土构件。简称预制构件。3.2粘皮 adherence hond
5、预制构件外表面因水泥砂浆被模具粘连而形成的粗糙不光滑。3.3 麻面 scale混凝土表面出现的较为密集的小孔。3.4 蜂窝 honeycomb 混凝土表面因缺少水泥砂浆而形成的石子外露和空洞。3.5 露筋exposed steel预制构件的受力钢筋未被砂浆或混凝土包裹。3.6 空鼓 hollow预制构件混凝土内局部出现的空气夹层。3.7裂缝 crack预制构件表面存在的因成型或受外力而形成的伸入保护层、混凝土内部的狭长的缝隙。注：由于水泥砂浆表面收缩引起的收缩裂纹不是裂缝。3.8 预制夹心保温构件 precast component filled with insulation 在预制内叶墙板
6、（梁、柱）和外叶墙板中间填充保温材料的预制构件。夹心保温构件外叶墙板主要采用配筋混凝土薄板。3.9 预制夹心保温构件连接件 connector of precast component filled with insulation 连接预制内叶墙板（梁、柱）和外叶墙板的配件。3.10存放架 stacking stand 预制构件存放和运输时，用于支撑和固定构件的工具式架子。3.11 起吊架 drop-hanger frame 为保证预制构件在起吊过程中保持平衡和稳定所使用的专用吊架。4 基本规定4.1 预制构件的设计应满足建筑使用功能、模数、标准化的要求，遵循少规格、多组合的原则。4.2 预制
7、构件宜采用建筑信息化模型（BIM）技术进行一体化设计，确保预制构建的钢筋与预留洞口、预埋件等相协调，简化预制构件连接节点的施工。4.3 预制构件的形状、尺寸、重量等应满足生产制作、运输、吊装各环节的要求。4.4 预制构件的配筋应便于工厂化生产和现场的连接。4.5预制构件的模具组装、制作、脱模吊装、表面修补、存储、运输各流程和环节，应执行全面完善的质量管理、安全保证体系和试验检测手段。4.6 预制构件的生产全过程应根据构件制作图进行管理。构件制作图应包含模板图、配筋图、预埋件图、外装饰面铺贴图和预留孔洞图等；图中表格文字说明部分应包含预埋部件一览表、混凝土浇筑前检查表、构件检查表、脱模混凝土强度
8、、出厂混凝土强度、责任人签字等。4.7应根据预制构件的特点，编制构件制作计划和工艺流程，并应验算脱模吸附力和吊装工况下构件承载力，脱模吸附力不宜大于300Pa，吊装动力系数取1.5。4.8混凝土原材料、模具、钢筋、连接套筒、连接件、预埋件的性能和构件的制作质量应根据本标准和GB50204所规定的检查数量按检验批进行检验和评定。4.9 预制构件起吊和运输前应检测混凝土强度，符合设计要求和本标准规定时，方可进行脱模吊装和运输。4.10对合格的预制构件应建立标识系统，并出具构件合格证，交付使用单位。5 原材料5.1 混凝土5.1.1 混凝土使用原材料应按符合下列要求：（1） 水泥宜采用不低于42.5
9、级硅酸盐、普通硅酸盐水泥，质量应符合GB175的规定；（2） 砂宜选用细度模数为2.33.0的中粗砂，质量应符合JGJ52的规定，不得使用海砂；（3）石子宜选用525mm碎石，质量应符合JGJ52的规定；（4）外加剂品种应通过试验室进行试配后确定，并应有质保书，质量应符合GB8076的规定；（5）粉煤灰应符合GB/T1596中的级或级各项技术性能及质量指标；（6）拌合用水应符合JGJ63的规定；（7）混凝土中氯化物和碱总含量应符合GB50010相关要求和设计要求。5.1.2 混凝土原材料应按品种、数量分别存放，并应符合下列规定：（1） 水泥和掺合料应存放在筒仓内。不同生产企业、不同品种、不同强
10、度等级原材料不得混仓。存储时应保持密封、干燥、防止受潮；（2） 砂、石应按不同品种、规格分别存放，并应有防混料、防尘和防雨措施；（3） 外加剂应按不同生产企业、不同品种分别存放，并有防止沉淀等措施。5.1.3 混凝土用原材料水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料等应有产品合格证，并按照相关标准进行复检试验，经检测合格后方可使用。5.1.4 混凝土配合比设计应符合JGJ55的相关规定、设计文件和合同要求。混凝土配合比宜有必要的技术说明，包括生产时的调整要求。5.1.5 预制构件生产过程中出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：（1） 原材料的产地或品质发生显著变化时；（2） 停产时间超过
11、一个月，重新生产前；（3） 合同要求时；（4） 混凝土质量出现异常时。5.1.6 混凝土生产设备和计量装置应符合相关标准规定和生产要求，计量装置在校准周期内，应按照下列规定进行静态计量检查：（1） 正常生产时，每季度不得少于一次；（2） 停产时间一个月以上（含一个月），重新生产前；（3） 混凝土质量出现异常时。5.1.7 预制构件的混凝土强度等级不应低于C30;预应力混凝土预制构件的混凝土强度等级不宜低于C40，且不应低于C30。5.2 钢筋与钢材5.2.1 预制构件用钢筋和钢材应符合设计要求。5.2.2 热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋应符合GB1499.1和GB1499.2的规定。5.2.3 预
12、应力混凝土采用的钢筋应符合GB/T 20065、GB/T 52233和GB/T 5224的要求。5.2.4 当预制构件中采用钢筋焊接网片配筋时，材料及应用应符合GB/T 1499.3的要求。5.2.5 预制构件钢材宜采用Q235、Q345、Q390、Q420钢；当有可靠依据时，也可采用其他型号钢材。5.2.6 预制构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300钢筋制作。预制构件吊装用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应根据相应的产品标准和应用技术规定选用。5.3 保温材料5.3.1预制夹心保温构件的保温材料除应符合设计要求外，尚应符合现行国家和地方标准要求。5.3.2 保温材料应按照不同材料、不同
13、品种、不同规格进行存储，应有相应防火措施和其他防护措施。5.4 钢筋连接套筒与连接件5.4.1钢筋连接套筒应根据设计要求选择相应的套筒种类和配套灌浆材料，套管应符合JG/T 398的规定，灌浆料应符合JG/T 408的规定。5.4.2 连接件宜选用通过性能检验的非金属连接件，应满足防腐和耐久性要求。当选用金属连接件时，应满足防腐防锈要求。5.5预埋件5.5.1预制构件脱模、翻转、安装、临时支护，施工脚手架、防护设施安装，内装修构配件和设备管线安装，应设置预埋件。5.5.2 预埋件的材料、品种应按照构件制作图要求进行制作，并准确定位。5.5.3 预埋件应按照不同材料、不同品种、不同规格进行存放。
14、5.5.4 安装预埋件的防腐防锈应满足GB50046和GB/T8923的规定。5.6 门窗框5.6.1 门窗框应有产品合格证和出厂检验报告，品种、规格、性能、型材壁厚、连接方式等应满足设计要求和现行相关标准要求。5.6.2 当门窗框直接安装在预制构件中时，应在模具上设置限位件进行固定。5.6.3 门窗框应采取包裹或者覆盖等保护措施，生产和吊装运输过程中不得污染、划伤和损坏。5.7 外装饰材料5.7.1 石材和面砖等外装饰材料应有产品合格证和出厂检验报告，质量应满足现行相关标准要求。5.7.2 石材和面砖应按照构件设计图编号、品种、规格、颜色、尺寸等分类标识存放。5.7.3 面砖背面应设计成燕尾槽，燕尾槽尺寸应符合相关标准要求。5.7.4 当采用石材饰面时，厚度25mm以上的石材应对石材背面进行处理，并安装不锈钢卡件，卡件应与混凝土板可靠连接，直径不宜小于4mm。卡件宜采用竖向梅花形布置，卡件的规格、位置、数量应根据计算确定，卡件计算时应考虑构件吊装动力系数。5.7.5 其他外装饰材料应符合相关标准规定。5.8 防水密封胶条5.8.1 防水密封胶条应有产品合格证和出厂检验报告，质量和耐久性应满足现行相关标准要求。5.8.2 防水密封胶
