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1、苏州钰铭金属工业有限公司编号：YM/SC-C-052页1/9作业标准书第 A/1版名称：FMC汽车模具作业标准书日期：2018.03.13 1. 目的：使作业员明确汽车模具的制作过程,防止误制作，确保汽车模具制作品质。2. 适用范围：适用于本公司所有的FMC汽车模具之制作。3. 职责：3.1 作业人员有权拒绝任何违反作业标准的命令和要求。3.2 作业人员有权制止任何违反作业标准的作业行为。3.3 作业人员必须尽责，顾全大局，认真作业，密切配合，按期、按质、按量完成生产任务。3.4 铸造部消失模班组负责执行本作业标准。4. 实施：4.1 铸造部消模具组负责FMC汽车模具的接收,并对模具状况进行检
2、查确认。对破损处进行修补（破损严重的通知业务与供应商进行反馈）。4.2 汽车模具接收后进行厂内编号。（标注于客户送货单上）。然后根据厂内编号进行称重，并将模具接收日期、厂内编号、模重、材质、浇重（根据保模之密度不同选择不同比例乘以模重，标准为1：（480550）、记录于FMC汽车模具生产追踪明细表（附件一）。核准审核制表苏州钰铭金属工业有限公司编号：YM/SC-C-052页2/9作业标准书第 A/1 版名称：FMC汽车模具作业标准书日期：2018.03.13 4.3 汽车模具班根据汽车模具浇道使用标准规范（附件二）设计浇流道位置（标注于汽车模具上）。同时制作汽车模具资料卡（附件三）备挡。4.4
3、 涂模作业： 4-4-1 涂模前先将汽车模具表面吹干净，由汽车模具班长以上主管确认损坏处有无修补完整。 4-4-2涂模人员根据品保部提供的涂模浓度标准，进行调配确保使用前已搅拌均匀，且将测量浓度记录于涂模剂浓度测量表（汽车模具）（附件四）表上。涂料浓度范围测量工具测量频率水性75-85波美比重计每班2次铸钢锆系涂料65-754-4-3 确保涂型厚度2-3mm，R角内角部分3-4mm及文字部分要追加涂刷高浓度涂料完全覆盖，并将涂型厚度用厚度卡尺量测后记录于涂膜剂厚度记录表上（附件五）。4-4-4 涂刷完成的汽车模具由汽车模具班班长在汽车模具上型面刻划厂内编号、材质、浇重,以便后续造型记录。4.5
4、 涂刷完成的汽车模具经汽车模具班班长以上主管确认合格后送入烘箱进行烘苏州钰铭金属工业有限公司编号：YM/SC-C-052页3/9作业标准书第 A/1 版名称：FMC汽车模具作业标准书日期：2018.03.13烤（烘烤温度为50-80，烘烤时间为7-9小时），如日照情况良好，优先使用日晒，夜间须放置于烘箱内保管。4.6 造型作业： 4.6.1 烘烤完成的汽车模具由汽车模具班班长以上主管进行确认，对需重点捣砂以及重点注意的位置进行标示（使用颜色标示或附汽车模具资料卡如若因结构复杂无法完全标示于汽车模具资料卡上的造型时汽车模具班长须现场说明。 4.6.2 现场造型班依据汽车模具资料卡选择合适陶瓷管进
5、行连接浇流道，下砂过程造型班长须对重点标示位置进行确认是否符合要求。 4.6.3 造型完成后须将所造汽车模具的厂内编号、浇重、浇温、（依据汽车模具浇注温度对照表附件五）材质以及班别号标注于浇口杯下方砂箱上。 4.7 浇注作业： 浇注组依据砂箱之标示参数进行浇注，具体参考浇注作业标准书。 4.8后处理组依据开箱时间参照表进行开箱，并进行后续打磨、涂装作业。（参考打磨作业标准书喷漆作业标准书） 4.9 品质检验项目： 4-9-1 外观检查 4-9-2 成份、机械性能、硬度 4-9-3 客户特殊要求的依据客户要求进行。苏州钰铭金属工业有限公司编号：YM/SC-C-052页4/9作业标准书第 A/1
6、版名称：FMC汽车模具作业标准书日期：2018.03.13 5. 各工序作业注意事项5.1汽车模具接收工序：5-1-1 检查是否破损或空隙时一定要使用纸胶带或保丽龙修补 5-1-2 检查有60以下孔位时，必先塞入壳模砂芯，防止造型遗漏孔位捣紧现象。5-1-3 若FMC汽车模具淋雨潮湿时，则必须先干燥再涂型 5-1-4 检查为第几工程，第一工程抽引模在排程上为优先铸造交货5.2 涂模作业工序： 5-2-1 使用毛刷由上往下涂刷，完成涂模后再由下往上带过一次（一遍涂刷完成） 5-2-2 注意涂料必须调至稍微的流动性为佳5.3 干燥作业工序： 5-3-1 最佳方法为日晒，次之紫外线灯烘烤，再为热风式
7、烘烤 5-3-2 烘烤温度在50-80之间（时间为7-9小时）5.4 造型作业工序： 5-4-1 已干燥完成FMC汽车模具，检查磨平凹凸不平之黑铅 5-4-2 放置于工作台上，摆设陶瓷管浇道入水口位置，装设入水口浇道并固定（适用于第一工程）5-4-3 固定FMC汽车模具并于四角落上方放置压重块，以防止区翘变形及造砂模时移位。苏州钰铭金属工业有限公司编号：YM/SC-C-052页5/9作业标准书第 A/1 版名称：FMC汽车模具作业标准书日期：2018.03.13 5-4-4 按照顺序，优先将深孔凹孔位置填满塞紧压实后并插入芯骨。5-4-5 摆设砂箱（中框），（无中框时先填砂）按照顺序充填铸砂，
8、一次高度约200mm左右，使用指尖捣固确认后取出压重块，确认后摆入底砂框，方可陆续巡回填砂至完成5-4-6 铸砂完全硬化后，翻转砂模并装设入水口、浇道及冒口，冒口位置约每300mm摆设一个，完成确认后继续充填铸砂作业5-4-7 注意深穴底部必须先使用圆头木棒捣固铸砂至捣实为止，放置砂箱继续充填铸砂作业，但事前必先于深穴内位置摆放3075mm出气孔距离模具100150mm左右，依穴内面积大小决定3075mm（直径为1/10） 5-4-8 放置陶瓷管于横浇道上，一并连体做出浇口做为直浇道（浇口位置硬化后需涂料作业）5-4-9 完成造模作业后，立刻于上模框插入5mm通气孔，间隔100mm一孔，深度为
9、接近触模具之位置5.5 浇注作业工序： 5-5-1 把握浇注温度与速度控制，越快越佳 5-5-2 大面积之FMC汽车模具于浇注完成后不可移位，容易变形，待至模内温度400方可转移苏州钰铭金属工业有限公司编号：YM/SC-C-052页6/9作业标准书第 A/1 版名称：FMC汽车模具作业标准书日期：2018.03.13 5.6 后处理作业工序： 5-6-1 拆箱作业时铸件温度应250。 5-6-2 后续清砂处理过程如若须使用氧熔棒，必须经后处理组长以上主管确认后方可使用。 5.7 品质管制： 5-7-1 每块铸件必须经过严格外观检查及硬度测试 5-7-2 表面有异常现象时必须呈报上级判断处理，必
10、要时还必须由业务向客户说明判定。 5-7-3 表面若有凹孔时非加工面则必须补平后再喷漆 5-7-4 吊耳端面部位必漆上黄色油漆 5-7-5 出货时务必配套交货 5-7-6 出货时同时附上材质报告连同出货单给予客户 苏州钰铭金属工业有限公司编号：YM/SC-C-052第 A/1 版日期：2018.03.13页7/9作 业 标 准 书名 称： FMC汽车模具作业标准书附件四： 涂模剂浓度测试记录表。 苏州钰铭金属工业 有限公司涂 模 剂 浓 度 测 试 记 录 表年 月份 (FMC汽车模具)日期调整前调整后 上午下午加班夜班夜班主 管品 保备 注测定值 测定值测定者测定值测定值测定者测定值测定值测
11、定者测定值测定值测定者测定值测定值测定者测定值测定值测定者测定值测定值测定者浓度标准： （酒精性） 6070波美（水 性） 7585波美 铸钢锆系涂料 65-75波美 苏州钰铭金属工业有限公司编号：YM/SC-C-052第 A/1 版日期：2018.03.13页8/9作 业 标 准 书名 称： FMC汽车模具作业标准书附件二:汽车模具浇道使用标准规范一、陶瓷管直径断面积陶瓷管直径面积mm225mm倍数30mm倍数254901307061.4414012562.561.7850196242.786028265.7947038467.855.4480502410.257.11二、 横浇道与入水口之
12、面积比例横浇道mm25mm入水孔30mm入水孔4023个2个504个3个6056个4个7078个56个801011个7个三、 浇注重量比例与横浇道及入水口之数量比例浇重Ton横浇道25mm入水孔30mm入水孔1.040mm131.01.540mm2321.52.040mm3332.03.040mm4343.05.040mm444245.07.040mm454447.09.040mm474549.012.040mm474(两端2)54(两端2)12.015.040mm4104(两端2)74(两端2) 苏州钰铭金属工业有限公司编号：YM/SC-C-052第 A/1 版日期：2018.03.13页9/9作 业 标 准 书名 称： FMC汽车模具作业标准书附件五： 涂模剂厚度测试记录表。 苏州钰铭金属工业 有限公司涂 模 剂 厚 度 测 试 记 录 表年 月 日编号件号平面R角
