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1、四大土建分项工程施工要点汇总对施工过程计量进行控制,与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品,并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准,做好标识。测量放线要精心操作,严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计量,制止不计量的行为。1、采购要素的控制材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司材料科负责,项目部编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划,由项目公司材料科负责人审核,报总经理批准后,由采购员及材料科经理会同材料供应方签订合同。合同签订后进行登记。采购物资时,须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使
2、用说明书,对材料、设备有疑问的可禁止进货;钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,原材必须有规格、钢号等标识。水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格插牌标识。 砖:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格、品牌、强度等级等标识。防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告,按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。工程结构部位,如板、柱、墙混凝土浇筑后必须测量弹线,用红油漆对标高、轴线位置进行标识。所有混凝土、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应
3、建立台帐,作好记录,妥善保存,以具有追溯性。2、公司材料科委托供方供货,事先必须对供方进行认可和评价,建立合格的供方档案,材料的供应应在合格的供方选择;实行动态管理,公司材料科、项目部等主管部门定期对供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的供方从档案中予以除名。3、加强计量检测。采购物资,根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。1、用于工程的钢筋都应有出厂质量证明书或检验报告单。2、结构主筋实测抗拉强度与屈服强度比值不应小于, 实测屈服强度与强度标准值的比值不应大于。3、钢筋现场加工
4、时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工,加工完成后用扎丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场,按施工平面图中指定位置堆放,避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员,本着认真负责的精神,按图纸要求进行配制。4、墙柱插筋应在浇筑混凝土面以上500mm范围内,绑扎两排水平筋和箍筋,并在模板上口焊接定位钢筋进行加固,以保证墙柱钢筋平直,不产生侧向位移。5、墙体钢筋绑扎时,必须在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋,水平筋的拉接筋及塑料卡子必须按规定放置,以保证钢筋保护层符合规定要求。6、墙、板的钢筋交叉点必须全部扎牢。7、要求在板钢筋绑扎完成后,在板内增加一道水平钢筋将墙体竖筋连接成整体并点焊在板柱
5、附加钢筋上。柱筋绑扎完成后,在板面设一道箍筋与板筋焊接,以避免柱墙钢筋位移。8、板的负弯矩筋处在绑扎时,按1米间距设置马凳。马凳长度为1米,两端为人字形支脚,同时绑扎成型后应派专人看守,禁止直接在钢筋上面行走,并派专人负责检修。9、板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋,调直。10、绑扎柱、墙竖向与水平受力钢筋前先绑扎竖向与水平梯子筋,受力钢筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接处要绑扎三个扣,以免不牢固发生变形,另外,绑扣不能绑成同一方向顺扣(适用于梁板筋绑扎),要绑成八字扣。高大墙柱须搭架子固定。11、计算出各部位垫块的厚度,且按不同厚度分别装箱,并在箱上注明使用部位,绑扎在受力筋上还是分布筋
6、上。12、绑扎板筋时要注意弯钩朝向:下铁筋弯钩朝上;上铁筋弯钩朝下。绑扎丝必须朝内。13、绑扎实行挂牌制度,合格后摘牌交接进入下一道工序。14、进行钢筋机械连接和焊接的操作工人必须经过技术培训,考试合格、持证上岗,确保钢筋连接质量。15、钢筋表面严禁有油污或老锈,油污必须清理干净。16、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。17、配筋人员要认真学习规范,熟悉图纸,了解清楚锚固、绑扎、搭接长度,保护层的有关规定,配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。1、模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净,对因拆除而损坏边肋的
7、模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复,保证接缝严密,板面平整。2、模板面应涂刷脱模剂,未刷脱模剂的模板不准用在工程上,以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。3、模板安装应按“模板方案”进行,要修改时必须取得编制者的同意。4、柱、墙模板安装时必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。5、柱模板根部位置的固定。在浇筑楼面梁板混凝土时,在离柱边线170mm处预埋225,长度为180mm的短钢筋头,埋入板内100mm,外露80mm,用木方加木楔固紧柱模板。6、柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内
8、的关键环节。工程采用钢管斜撑的方法。凡是中心柱,每边设2根斜撑,每柱共8根斜撑。凡是边柱,当一侧不能布置斜撑时,应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆和斜撑应与内满堂红架连成整体。7、模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。8、模板拼缝要求严密,且用20mm10mm海绵条粘贴,防止拼缝漏浆。9、成排柱子支模前,先将底部弹出通线,将柱子位置兜方找中;10、柱子支模前,必须先校正钢筋位置,柱子模板上口要安放钢筋定位框,以保证柱主筋位置和混凝土保护层。11、成排柱模支撑时,先立两端柱模,校之与复核无误后,顶部拉通长线,再立中间各根
9、柱模,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。12、跨度6m的梁,模板起拱为L/600,悬臂梁梁端模板起拱L/40013、上层楼板模板的支撑立柱应对准下层支撑的立柱,并铺设垫板。14、混凝土侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。1、商品混凝土的质量是工程混凝土结构质量的最关键环节,工程混凝土采用离工地较近的搅拌站的混凝土,为工程供应质量可靠的商品混凝土。2、商品混凝土进入现场严禁加水,一旦发现有加水者,从重处罚,并将混凝土退出现场。3、泵送混凝土配合比要根据施工现场泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件确定。4、商品混凝土进场,第一车必须有“开盘鉴定”,要有混凝土等级、坍落度、初终凝时间及搅拌时间等,不合格者,立即退场。5、在混凝土拌制和浇筑过程中,每工作班要检查三次混凝土组成材料的质量和用量。6、在混凝土浇筑地点,每工作班要检查三次混凝土的坍落度。7、严格按照冬施要求设置测温孔并及时监测记录,发现异常及时汇报。精选办公范文大全