《预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力钢筋混凝土空心板梁张拉专项工程施工设计方案（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 下载可编辑 吉林省珲珲春市站前街工程 预应预应力钢钢筋混凝土空心板梁 张张拉专项专项施工方案 编制 黄 高 彬 审核 许 祥 山 审批 回 光 林 下载可编辑 中国国建筑第六工程局有限公司 珲珲春站前街工程项项目部 二 一二年九月十五日 下载可编辑 目 录录 一 工程概况概况 3 二 编编制依据 3 三 施工部署 4 3 1 施工进度计划 4 3 2 主要材料 4 四 施工方案 4 4 1 工艺流程 4 4 2 准备工作 4 4 3 预应力管道安装 6 4 4 预应力筋安装 6 4 5 预应力张拉 7 4 6 孔道压浆和封端 8 五 质质量标标准 9 5 1 可能出现的质量问题 9 5 2
2、质量要求 10 六 质质量保证证措施 11 6 1 组织保证 11 6 2 施工人员技术素质保证 11 6 3 技术交底制度 11 下载可编辑 七 安全管理 11 7 1 安全管理目标 11 7 2 安全管理措施 12 7 3 安全操作 12 八 文明施工 13 九 施工安全应应急措施 13 附件 预应预应力计计算书书 14 1 伸长量的计算 14 2 张拉油表读数的计算 15 下载可编辑 预应预应力钢钢筋混凝土空心板梁张张拉专项专项施工方案 一 工程概况概况 工程起点位于东关路以西 接现状已实施段 起点桩号 K3 854 067 终点至规划 中兴路 终点桩号 K9 460 路线全长 5605
3、 933m 工程沿线主要构筑物包括中桥 1 座 车大人沟河中桥 小桥 2 座 规划人工河 1 规划人工河 2 本工程车大人沟河中桥上部结构采用 18m 预应力后张板梁 梁高 0 95m 横向布 置 38 块板 预应力钢束按照编号中板 N1 N2 边板 N1 N2 当混凝土强度达到设计强度的 100 且龄期超 7d 时方可进行张拉 其中中板 N1 边板 N1 N2 为每束 5 根钢绞线 中板 N2 为每束 4 根钢绞线 二 编编制依据 1 珲春市站前街工程招标文件 投标文件及施工合同 下载可编辑 2 珲春市站前街工程施工图设计 3 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 4 预应力混
4、凝土用钢绞线 GB T 5224 2003 5 预应力筋用锚具 夹具和连接器 GB T 14370 2007 6 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 7 我单位安全文明管理相关条例及办法 三 施工部署 3 1 施工进进度计计划划 根据总工期要求 计划 2012 年 10 月 1 日开始进行车大人沟河中桥预应力板梁预 制 计划在 10 月 10 日开始第一片预制梁张拉 2013 年 5 月 30 日完成全部板梁预制 工作 计划平均每天完成 3 片 3 2 主要材料 3 2 1 混凝土 后张预应力板梁采用混凝土 50C 3 3 2 普通钢筋 采用 HRB335 HPB235 普通钢
5、筋 符合 GB 1499 2 2007 以及 GB 1499 1 2008 的规定 3 3 3 预应力筋 采用 S15 2 高强度低松弛钢绞线 标准强度 fpk 1860Mpa Ep 1 95 105Mpa 并符合 GB T 5224 2003 的规定 3 3 4 锚具 锚具采用 OVM 符合国家技术质量标准 共有 M15 4 型 384 套 M15 5 型 528 下载可编辑 套 3 3 5 波纹管 预应力管道采用内径 5 5cm 塑料波纹管 四 施工方案 4 1 工艺艺流程 校千斤顶 钢绞线 锚具检测合格 钢绞线下料 穿束 梁体强度检测合格 预应 力筋张拉 护锚 孔道压浆 封锚混凝土施工
6、4 2 准备备工作 4 2 1 技术准备 1 张拉设备的选择 张拉设备为 200t 千斤顶 为了保证张拉工作安全可靠和准确性 所选用设备的额 定张拉力大于所需张拉预应力的 2 倍 高于规范要求的 1 5 倍要求 预应力筋的张拉 力计算如下 1000 gky ANN 式中 预应力筋的张拉力 y N 同时张拉的预应力筋的根数 N 预应力筋的张拉控制应力 k 单根钢绞线的截面积 g A 本施工段预应力张拉需用张拉力为 型号 15 4 Ny 4 1860 0 73 140 1000 760 4KN 型号 15 5 Ny 5 1860 0 73 140 1000 950 5KN 现场采用 4 台 200
7、t 千斤顶进行张拉 通过上式计算可知 能够满足现场生产的需 下载可编辑 要 根据规范及张拉应力的要求 采用油压表的量程为 0 60Mpa 精度为 级 其读1 数盘的直径要求大于 100mm 采用防振型压力表 2 设备的校验 张拉千斤顶必须经过校验合格后方可允许使用 使用期间校验期限不得超过六个 月或张拉次数超过300次 千斤顶的校正系数不得大于1 05 标定千斤顶油表读数 油 表为防震型油表 张拉力在施工前根据千斤顶标定记录 通过线性回方程公式计算出 相应张拉力的油表读数 在进行预应力张拉前 我单位使用的张拉设备以及锚具 钢绞线等都经过有关部 门了有关部门的标定 其性能均符合规范设计要求 根据
8、施工中所需的材料 我部在 工程开工前已对其配合比 原材料及其外加剂检验进行了相关的试验 4 2 2 机具设备 1 机具 序号机械名称机械型号单位数量备注 1液压千斤顶150t台4 2油泵60MPa台4 3钢尺30cm把2 4手拉葫芦12T副8 5架管根30 2 人员配置详见下表 序号姓 名部门 职务 主要工作 1回光林经理室项目经理全面负责 下载可编辑 2宗继春总工办总工负责技术 3王 僖生产部生产经理负责生产 4马永强安全部安全总监负责现场安全 5赵玉军工程部部 长负责现场管理 6 张绍军 工程部副部长现场管理 7韩 睿工程部技术员 现场记录 8姚占林试验室副部长 现场试验 9 韩 静 资料
9、室资料员施工资料 序号班 组负责人人数主要工作 1张拉班组李宪军11预应力张拉 4 3 预应预应力管道安装 预留孔道注意事项 预留孔道的尺寸与位置应严格按照设计施工 孔道应平顺 端部的预埋钢垫板 应垂直于孔道中心线 管道应采用定位钢筋固定安装 使其能牢固地置于模板内的设计位置 并在混 凝土浇筑期间不产生位移 固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距为0 5m 所有管道均应设压浆孔 压浆管 排气管应是最小内径为20mm 和标准管或适 宜的塑性管 与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件 长度应足以从管道引出 结构物以外 梁体混凝土浇筑前将衬管插入波纹管内 混凝土浇筑后适合拉动衬管 下载可编辑 4 4
10、预应预应力筋安装 4 4 1预应力筋制作 将报验合格的钢绞线按设计长度加工作长度确定下料尺寸 工作长度根据现场锚 板 限位板 工具锚等厚度和千斤顶工作长度确定为80cm 另外预应力钢绞线的切割 严禁使用电焊切割 4 4 2预应力筋安装 将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中 穿束前应全面检查锚垫和孔 道 锚垫板应位置正确 若锚垫板移位 造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时 应用 楔形垫板加以纠正 保证孔道内畅通 无水分和杂物 孔道应完整无缺 制好的钢丝 束应检查其绑扎是否牢固 端头有无弯折现象 钢丝束长度和孔拉编号 穿束时核对 长度 对号穿入孔道 穿束工作采用人工法穿束 4 4 3安装锚具
11、按照不同型号的束道 安装不同型号的锚具 锚具夹片要同时安装 锚具要对准 中心 夹片要平顺 不能歪斜 4 5 预应预应力张张拉 4 5 1 安装千斤顶 油泵 采用三角架或特制的吊装支架配合手拉葫芦吊装千斤顶 人工定位 千斤顶定位 时 要使千斤顶轴线 锚杯轴线 传力筒以及预留孔道四轴线同心 张拉开始后当千 斤顶开始受力后将吊千斤顶的吊链放松 然后检查千斤顶活塞顶部是否全部套进锚垫 板定位凹槽内 必须确保千斤顶顶部全部套在锚垫板凹槽内 4 5 2预应力张拉控制及工艺 施加预应力应采用张拉力与伸长量双控 当预应力钢束张拉达到设计张拉力时 下载可编辑 实际伸长量与理论值的误差应控制在 6 以内 梁体混凝
12、土达到设计强度 C50 的 100 后按照设计要求对梁体进行张拉 后张法预应力的张拉程序 4 5 3张拉的操作步骤 四人配备一套张拉顶 一人负责油泵 两人负责千斤顶 一人观测并记录数据 张拉按设计要求的顺序进行 并保证对称张拉 张拉程序 0 15 k 量尺寸 30 k 量尺寸 100 k 量尺寸 持荷 2min后锚固 张拉顺序 N1 N2 其中 k为张拉时的控制应力 不包括锚口摩阻损失 两端同时张拉时 两端千 斤顶降压 划线 测伸长量等工作应一致 安装锚具 将锚具套在钢绞线上 使分布均匀 将清理过的夹片 按顺序依次嵌入锚孔钢丝周围 夹片嵌入后 人工用钢套管 轻轻敲击 使其夹紧预应力钢绞线束 夹
13、片外露长度要整齐一致 按顺序安装限位板 千斤顶 工具锚及工具夹片 开动高压油泵 使千斤顶大 缸进油 张拉至设计控制应力的 15 并量测活塞伸出量值 L1 张拉到设计控制应力的 30 量测活塞伸出量值 L2 并计算初始伸长值 L0 L2 L1 两者读数差即可视为钢绞线张拉时 0 到初始应力的理论伸长量 继续张拉到钢丝束的控制应力的 100 时 量测活塞伸出量值 L3 实际伸长值 L0 L3 L1 将钢丝束的实测伸长量与理论伸长量比较 如果超过 6 应停止张拉分 析原因 在 6 以内持荷 2min 后即可进行锚固 使张拉油缸缓慢回油 夹片将自动锚固钢绞线 下载可编辑 张拉油慢慢回油 关闭油泵 拆除
14、千斤顶 4 5 4后张预应力筋钢绞线束每束钢绞线或滑丝不得超过控制束 1丝 如果发生 断丝 滑丝 则应割断整束钢丝线 穿束重拉 4 5 5预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固 预应力筋锚固后的外露长度 不宜小于30mm 锚具应用封端混凝土保护 当需长期外露时 应采取防止锈蚀的措 施 一般情况下 锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋 严禁用电 弧焊切割 强调用砂轮机冷切割 4 5 6应尽量减少力筋与孔道摩擦 以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝 翘曲变形 力筋的张拉顺序应按设计规定进行 张拉时 两端千斤顶升降速度大致相 等 测量伸长的原始空隙 伸长值等工作应在两端同时进行 千斤
15、顶到位将主油缸少 许充油 使之蹬紧 让预应力筋绷直 在预应力筋拉至规定的初应力时 应停车测原 始空隙或划线作标记 在任何情况下 预应力筋的 k不得大于最大张拉应力的规定 4 6 孔道压浆压浆和封端 4 6 1压浆前的准备工作 割切锚外钢绞线 露头锚上部多余的预应力筋需割切 采用切割机切割 以免预 应力筋和锚具过热而产生滑丝现象 冲洗孔道 孔道在压浆前应用压力水冲洗 以排除孔内粉渣等杂物 保证孔壁 的结合良好 在冲洗过程中 如发现冒水 漏水的现象 则应及时堵塞漏洞 当发现 有串孔现象 又不易处理时 应判明串孔数量 在压浆时几个串孔同时压注 或者某 一孔压浆后 立即对相邻孔道用高压水彻底冲洗 4
16、6 2水泥浆的配合比 根据孔道形式 压浆方法 材料性能及压浆设备等因素通过实践证明 孔道压浆 下载可编辑 采用纯水泥浆 水灰比采用0 36 掺入0 5 高效减水剂 9 膨胀剂 4 6 3压浆工艺 孔道压浆顺序是先下后上 要将集中在一处的孔一次压完 若中间因故障停歇时 应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净 以便重新压浆时 孔道畅通无阻 对曲线孔道和 竖向孔道应由最低点的压浆孔压入 由最高点的排气孔排气和泌水 在拌制水泥浆的同时 制作标准试块 经与构件同等条件养护达到设计强度80 后可撤销养护 压浆过程中及压浆后48h内 结构或构件混凝土的温度及环境温度不得 低于5 否则采取保温措施 并应按冬期施工的要求处理 压浆时有关人员应戴防护 眼镜 以免水泥浆喷伤眼睛 压浆完毕后认真填写施工记录 五 质质量标标准 5 1 可能出现现的质质量问题问题 5 1 1滑丝 可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物 应及时清理 钢绞线有油污 锚垫板喇叭口内有混凝土和其他杂物 应及时清理 锚固系数小于要求值 及时修整 初应力小 可能钢束中钢绞线受力不均与 引起钢绞线收缩变形 保证初应力 在10 15 切割锚头钢绞线的留的
