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1、.word格式, 张家港市浩翔机械有限公司工业炉现场安装程序及规范编制： 审核： 批准：目 录一、 编制依据二、 施工组织机构三、 施工部署和计划四、 施工劳动力、材料、机具使用计划五、 一般工程现场安装方案六、 安全保证体系及安全保证措施七、 突发安全生产事故应急预案一、 编制依据1）根据设计蓝图进行编制;2）依据标准：1、工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50211-2004； 工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB5030P-922、机械设备安装施工及验收通用规范 GB50231-98；3、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001； 钢结构工程质量验收评定标准 GB50221-
2、954、工业金属管道工程施工及验收规范； GB50235-975、冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB50387-2006 冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量验收评定标准GB9246-92；6、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；7、钢结构、管道涂装技术规范 YB/T9256-96；8、企业煤气安全规程 GB6222-2005；二、 施工组织机构 安装总负责人： 助理： 现场安装协调负责人： 助理: 现场安装施工负责人: 助理： 炉内耐火材料施工负责人： 现场电气安装负责人： 三、 施工部署和计划对施工现场基础进行复测：标高、纵横轴线及坐标按照图纸尺寸复
3、核，熟悉和掌握施工图纸的各个要点及设计图纸中标注说明的工艺要求，重点环节应及时与设计单位沟通，认真做好设计图纸的自审、会审记录。明确施工要求及重点工程节点，对施工要点要做到融会贯通，做好相应的施工工艺，合理安排施工步骤；详细的制定施工方案和施工进度计划。 施工技术交底：工程开工前由本项目技术负责人对参加施工人员进行施工技术交流。交底内容包括施工图纸交底、施工方案交底、安全质量交底等。项目技术负责人向各个单位施工班组长进行细致全面的技术交流，对关键施工步骤、关键部位的施工要求及具体施工部位、施工在点及施工质量标准进行详细口头与文字交底，关键部位应用图表、样板等方法特殊标注，并明确专职质量检查员认
4、真讨论确定目标，保证完成施工任务。材料准备：开工前针对图纸要求做好详细的材料计划，按照工程进度及时落实到位，根据现场实际情况做好各项材料计划进度表，尤其是外采购设备及精加工部件，做到有章可循，并做好各种材料防火、防潮、防盗措施；现场施工管理：整个工程实行项目法管理成立专门的项目经理部，由项目部全面负责工程管理，集中我单位具有丰富施工管理经验的工程技术人员负责整体工程的施工管理、指挥、协调，对施工工程进度、质量全面监控，确保安全、质量及进度计划的实施，达到优质安全的目的。四、施工劳动力、材料、机具使用计划根据现场实际施工工作量、结合施工进度，根据施工设计图纸的制作安装量、结合现场客观的施工条件及
5、施工周期、现场施工及特殊工种人员的总体布置如下： 总人数 人，其中：管理人员： 人 焊 工： 人 钳 工： 人 电 工： 人 冷 作 工： 人 起 重 工： 人施工工具：电 焊 机： 台 氧 乙 炔： 套手 拉 葫 芦： 只（1t5t） 磨 光 机： 只线 盘： 套 等离子切割机： 台钢 丝 绳： 付 棕 绳： 米水 平 仪： 台 卸 扣： 只（1t6.8t）太 阳 灯： 只 卷 扬 机： 台套 丝 机： 台 液 压 钳： 套手 枪 钻： 只 砂 轮 切 割 机： 台电 钻： 只 1KV 绝缘摇表： 只万 用 表： 只劳保用品：帆布手套：每人 双/月， 电工用绝缘鞋： 双作业劳保鞋：每人 双/
6、3月 安全帽： 顶/人安全带： 付， 电焊罩： 付，五、一般工程现场安装方案及规范1基础测量: 绘制基础网络平面图,做好永久中心标点和铆钉中心标高基准点,根据基础网络图复测基础的每个尺寸,合格后方可施工;2炉门框架部分：炉门框架是由两个立柱和一个横梁经螺栓连接而组成的,两立柱脚是通过预埋的钢板焊接连接的,立柱和横梁在制造厂家已经组装过，并顺利通过A检，因此可直接安装，其安装方式似现场情况而定,如行车的吊载能力可以满足要求,就可以先把立柱和横梁先行组装,然后,整体吊装到位,如能力不够,两个立柱只好单独安装,与地脚连接好后,再上横梁,在找好水平、标高、对角等测量尺寸后，方可固定加焊牢，立柱安装好好
7、后，可作为炉体的安装基准；技术要求：垂直度1.5mm/m 对角差距1mm/m焊接要求牢固，表面平整，焊缝整齐。3炉体部分：炉体是由型钢做为骨架，经拼焊而成的，在其内框加焊6mm的钢板拼焊而形成一个壳体。炉体框架在制造厂家已经组装完毕，并顺利通过A检，炉体下圈梁、炉体两侧面构架、炉体后面构架被分解成单元整体直接发运到现场，因此现场可以直接拼焊安装。其安装顺序是，首先将下圈梁安装在基础预埋垫铁上，并虚焊连接上，核对图纸，将标高、对角、水平等测量好，再焊接牢固；其次，依次将两侧炉面板构及后炉面构架架虚焊到位，核对图纸，将标高、对角、水平等测量好，再焊接牢固；在整体炉架虚焊好后，应复核与图纸的相关尺寸
8、， 复核烧嘴安装座位置，正确后安装烧嘴。技术要求：垂直度1.5mm/m 对角差距1mm/m焊接要求牢固，表面平整，焊缝整齐。4管道部分安装： 管道部分施工前对施工图纸认真核查，掌握和熟悉整个管道部分的工艺走向，及早发现问题解决问题，为施工质量及施工进度做好充分的准备工作管路主要分：液压、燃气、压缩空气、助燃管路。（1）液压管路系统施工时，先对液压泵站内的滤油器、益流阀、减压阀、电液换向阀、调速阀、液控单向阀、平衡阀及各种阀门的先后顺序及阀门的液流方向，压力表安装位置加以确定；所有金属管子，安装前必须经过酸洗处理，用以清理管路内的杂质等异物，管路内必须畅通，不得有异物等造成控制阀门等出现失效、卡
9、死等现象；所有高压软管，安装前必须用压缩空气吹扫，排除管内杂质等异物，管路内必须畅通，不得有异物等造成控制阀门等出现失效、卡死等现象；调试时，要首先把益流阀开到最大，防止压力过高，损坏其他阀、表等压力元件，开启油泵电机，确定电机转向，调节益流阀的大小，使系统获得要求的压力，开始，要用手动方式确定各个阀门的执行动作，并检查管路是否有泄露现象，手动调整确定后，方可，电气连动实验，直至合格，满足冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB50387-2006的验收标准。（2）天然气管路安装与测漏必须符合冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量验收评定标准GB9246-92；现场设备、工业管道焊接工程
10、施工及验收规范GB50236-98；中有关规定和标准，管道安装按2/1000斜度施工；管路安装前必须进行吹扫，清理管内的异物杂质，管路要求横平竖直、流阻小、外形整齐、简洁美观，各连接法兰的焊接必须牢靠，管与管的对接拼焊，要求整齐牢固，管炉托架要求位置合理且牢固，各个阀门的连接要紧固，安装完成后，要做保压实验，各个焊接点及阀门连接处要用肥皂水浇淋，用以检查泄露，有问题处及时整改，以达到万无一失。技术要求：焊接要求牢固，表面平整，焊缝整齐，无泄露现象。 （3）压缩空气管路的安装必须符合冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB50387-2006冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量验收评定标
11、准GB9246-92标准，管路安装前必须进行吹扫，清理管内的异物杂质，管路要求横平竖直、流阻小、外形整齐、简洁美观，各连接法兰的焊接必须牢靠，管与管的对接拼焊，要求整齐牢固，管炉托架要求位置合理且牢固，各个阀门的连接要紧固，安装完成后，要做保压实验，各个焊接点及阀门连接处要用肥皂水浇淋，对有问题处及时整改，以达到万无一失。（4）助燃管路主要由风机、预热器、空气管路、控制阀门等组成，预热器由于体积大、分量重，且安装为垂直位置，施工难度比较大，因此施工时要求有行车配合，并结合现场的实际情况，可能需要搭建一些辅助设施，以便于施工和安全，预热器的所有进出口的热空气管路均需有保温措施，保温层为岩棉卷，外
12、面裹玻璃布，再以 0.3mm 厚的镀锌铁皮包扎，要求外观光洁美观、圆度及同心度好，拼接缝尽量少；风管管路末端设置防爆膜的管子，其外端用紧固法兰焊接保护网板，其管路上的各个阀门要求动作灵活，开启到位，连接处不得有漏气现象，焊接要牢固，支架位置合理且牢固；风机安装就位好时应安装牢固，尽量减少震动和噪音，在风机进口处设置钢板网，防止异物进入和预防对工作人员的伤害，管道安装前必须对所安装的管道进行必要的清理，连接后必须分段对空气和天然气管路进行吹扫，清除管路内锈蚀物和焊渣。所有调节阀门应在调试完成后均需作位置标识，手动调节阀必须锁紧当前位置。所有管路系统部分的支架应牢靠、稳定，保温部分应做R形弧板，与
13、支架隔热，支架布置按照图纸要求。5平台扶梯：根据施工图纸要求，栏杆、平台在现场制作，扶梯与平台支架、炉体之间用支撑焊接牢固，焊接时不得有缺漏焊，确保扶梯平台的稳固性。根据业主对设备提出的较高的技术要求，为此，我公司在钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001；钢结构工程质量验收评定标准 GB50221-95工业金属管道工程施工及验收规范； GB50235-97标准的基础上，特为此次施工，制定出详细的安装技术要求，具体内容见下表：1、厚度6mm的板材全部用剪板机剪切，几何形状比较复杂的零件，必须用专用剪切工具下料，厚度6mm的板材用氧气切割，切割前应将板材表面切割区域内铁锈及油污等清楚干净，切割后断口上不得有大于1mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。.2、截面长边尺寸100mm的型材全部用砂轮切割机切割，截面长边尺寸100mm的型材全部用氧气切割。.3、风管焊接缝表面应圆滑平整，不得有凹穴，镀锌风管不得有明显的锤痕，严禁有烧穿、漏焊、夹渣、孔洞和裂纹等缺陷。风管两端法兰的焊接和直线缝加长缝用直流焊机或气体保护焊，全部满焊。4、风管与两端法兰的连接是翻边的，其翻边宽度不小于6，翻边应平整紧贴法兰。5、焊接处不得钻孔，钻孔后法兰两面孔倒角0.545,风管法兰钻孔时必须用专用模具或划线钻孔，不管那
