提高大面积耐磨地坪施工质量

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1、安徽三建安高广场QC小组 Company LOGO 目录 l一、工程概况 l二、QC小组简介 l三、选题理由 l四、现状调查 l五、目标确定与可行性分析 l六、要因分析 l七、要因确认 l八、制定对策 l九、对策实施 l十、效果检查 l十一、巩固措施 l十二、体会与打算 Company LOGO l 由我司承建的安高广场工程 ,位于合肥市合作化南 路与望江西路交汇处,由安徽省安高投资有限公司开 发建设,为大型城市综合性商业项目,规划建筑面积 14.1万平方米,三层地下停车库,两栋塔楼,五层裙 楼。地上建筑面积10万平方米,地下建筑面积4万平 方米,项目总投资约11.8亿元。 Company L

2、OGO l 小组成立于2009年5月,活动宗旨是: “技术创新、提高质量、降低成本”,有针对 性的解决施工中的难题,提高质量管理水平, 争创“鲁班奖”。 小组梗概如下 Company LOGO QC小组简介 小组名称安徽三建安高广场QC小组 课题名称提高大面积耐磨地坪施工质量类型现场型 活动时间2009.5-2009.8QC小组编号AJJT/C-QC-003-2009 小组成员概况表 职务承担工作姓名性别年龄职务职称 总指挥指导活动武朝晖男41总工高工 副总指挥指导活动王兴明男42技术处长高工 组长活动部署程鹏男42项目经理工程师 副组长活动部署王贤桂女32技术负责工程师 组员活动实施高天阳男

3、28质量员工程师 组员活动实施瞿伟男30施工员工程师 组员活动实施张燕女26施工员工程师 组员活动实施代鹏飞男24工长助工 组员活动实施张志军男35工长技术员 活动方式:1、每周定期活动一次或不定期活动。2、现场及时解决问题。 制表人:高天阳制表时间:2009.5.1 Company LOGO 选择课题 工程存在问题 重点及难点 施工要求 3、选题理由 工程要求 提高大面积耐磨地坪施工质量 地坪施工后产生不规则裂缝的现象 本工程为大面积耐磨地坪,在地坪收光之后撒布 耐磨材料,质量控制难度大,时间不宜掌握。 大面积耐磨地坪表面出现不规则裂缝,工程中需要 解决这个难题 本工程质量目标是全国建设工程

4、“鲁班奖” 制表人:高天阳 日期:2009.5.2 Company LOGO l为掌握大面积耐磨地坪在施工中所表现的质量问题特征,小组成员 对合肥市类似工程进行了调查研究,并针对本工程的难度,我QC 小组在施工现场进行试验段的施工,找出了本工程导致地坪施工质 量不高的主要原因,即地坪容易产生不规则裂缝,共检查400点 ,其中不合格点56点,占总检查数的14%,合格率达到86%, 调查结果分析如下: Company LOGO 序号检查项目频数累计频数 频率(% ) 累计频数(% ) 1原材料配合比353562.5062.50 2研磨不当104517.8680.36 3垫层清理不净4497.148

5、7.50 4未设分格缝3525.3692.86 5面层收缩不均匀2543.5796.43 6砼养护不当2563.57100 7合计56100100 制表人:高天阳 日期:2009.5.31 Company LOGO 制表人:高天阳 日期:2009.5.31 11 22 33 44 56 20 40 60 80 100 00 频数N=56 累计频率(% ) 35 10 4 3 22 原材料 配合比 研磨不当垫层清 理不净 未设分 格缝 面层收 缩不均 砼养护 不当 l 通过排列图可以直观的看出 原材料配合比控制与研磨不当两项累计频率为 80.36%,是造成地坪施工质量不高,不规则裂缝的主要因素,

6、是我们的主攻方 向 Company LOGO l 小组经过讨论,一致决定以耐磨地坪不出现 不规则裂缝合格率90%为小组目标值 l大面积耐磨地坪质量合格率达90%! Company LOGO 86%87%90% 试验段检测结果 设定目标示意图 类似工程检测结果小组目标值 Company LOGO 5、目标可行性分析 有利因素 小组在现状调查 中得出主要问题,在活动中 若能采取有效措施予以改进 ,质量合格率可以上升至 90%以上 小组成员均为单位骨干, 多人为多次参加QC小组活动 并取得成效的人员,有较强 的创新、攻关能力和团结务 实的精神。 建立了完善的质量管理 体系,公司领导高度重视, 各级部

7、门全力支持,协助小 组进行攻关。 实现目标 完全可行 不利因素 工期要求紧,质 量要求高 地坪施工采用商品混凝土 ,所用原材料质量及施工配 合比控制难度大。 因本工程于夏季施工,气 候干燥,空气含水率低,混 凝土面层失水快,产生收缩 质量控制难度大。 施工面积大,施工人员整 体技术素质不够高。 研磨机、抹光机现场准备 数量不足。 Company LOGO 6、要因分析 l 通过现状调查,小组成员找出了造成地坪不规 则裂缝的主要问题,即1、原材料配合比;2、研 磨不当。为此,小组全体成员经过分工,从以上 两个影响方面落实原因,多次进行会议讨论,结 合试验情况,采用头脑风暴法画出关联图进行原 因分

8、析,找出八个末端因素。 Company LOGO 6、要因分析 制表人:高天阳 日期:2009.6.1 原材料 不合要 求 工人技 能考试 未通过 工人操 作不当 施工方 法不当 施工机 械不够 配合比 不准确 砂子粒 度细砂子含 泥量大 外加剂 掺过量 未分二 次撒耐 磨材料 养护时 间不足 原材料 配合比 研磨不当 塌落度 过大 Company LOGO 7、要因确认 l通过分析原因得出以下八个末端因素,小组成员针对每个因素进行了分析,并 制定了要因确认计划表 序号末端原因确认内容确认方法 标准或要 求 负责人完成日期 1 工人技能 考试未通 过考核 上岗前技 能是否通 过考核 查工人上

9、岗培训记 录 考核分数 在85分以 上 高天阳 2009.6. 2日前 2 砼养护时 间不足 养护时间 检查设计 要求 连续养护 不少于7天 代鹏飞 2009.6. 8日前 3 施工机械 不够 施工机械 数量是否 满足要求 查看现场 施工进度 研磨机施 工160平 米/小时 高天阳 瞿伟 2009.6. 4日前 4 塌落度过 大 是否满足 配合比要 求 查看混凝 土配合比 报告 混凝土塌落 度控制在要 求范围内的 10-12毫米 王贤桂 张志军 2009.6. 4日前 Company LOGO 7、要因确认 5 砂子含泥 量过大 是否达到 规范要求 查看检测 报告 砂子含泥 量不大于 3% 王

10、贤桂 2009.6. 8日前 6 砂子粒度 过细 是否达到 规范要求 查看检测 报告 砂子宜采 用中砂 高天阳 张燕 2009.6. 8日前 7 外加剂掺 用过量 是否满足 配合比要 求 查配合比 单 严格控制配 合比中外加 剂用量 张志军 2009.6. 4日前 8 未分二次 撒耐磨材 料 是否掌握好 耐磨材料撒 布方法 现场查看 分两次撒 布 王贤桂 代鹏飞 2009.6. 4日前 制表人:高天阳 日期:2009.6.8 LOGO 7、要因确认 v 要因确认一 v 末端因素:工人技能考试未通过考核 v 确认方法:查工人上岗培训记录,上岗前技能是否通过考核 v 标准:培训考试合格,现场有技术

11、交底记录 v 实测:2009.6.2日项目技术负责人对现场施工人员进行技术交底,并对现场的 45名操作人员进行了考核,考试结果合格,符合标准要求。 v 结论:非要因 工人编 号 1234545 考核分 数 909192899491 考核结 果 合格合格合格合格合格合格 安徽三建工程有限公司安徽三建工程有限公司 制表人:高天阳 日期:2009.6.2 LOGO 7、要因确认 v 要因确认二 v 末端因素:混凝土养护时间不足 v 确认方法:查看工艺要求、设计要求以及现场情况该采用何种养护方式。 v 标准:必须连续养护不少于7天 v 实测:2009.6.7日查看现场混凝土养护情况,具体情况如下图:

12、施工编 号 1234567 养护时间4天3天5天4天5天4天4天 养护方 法 湿水湿水湿水湿水湿水湿水湿水 安徽三建工程有限公司安徽三建工程有限公司 制表人:高天阳 日期:2009.6.8 v 从上表可以看出,湿水养护时间不足,未能符合养护7天的标准要求,这是造成 养护不当的一个重要原因。 v 结论:要因 LOGO 7、要因确认 v 要因确认三 v 末端因素:施工机械数量不足 v 确认方法:查看现场施工进度,现场所使用的施工机械数量是否满足研磨时间要 求 v 设计要求:研磨机施工250平方/小时 v 实测:2009.6.4日,小组人员对现场使用的施工机械数量进行检查,检查情况 如下: v 本工

13、程初期只配备了2台研磨机、抹光机,准备数量不足,后续部位的研磨已经 错过了最佳时期,现场局部洒水以增加含水率。 v 结论:非要因 安徽三建工程有限公司安徽三建工程有限公司 LOGO 7、要因确认 v要因确认四 v末端因素:混凝土塌落度过大 v确认方法:确认配合比的塌落度,现场查看细石混凝土塌落度检查情况,查看混凝土塌落度 是否满足设计要求,本工程采用商品混凝土运送至施工现场,施工人员用手推车接料送至楼 层浇注 v标准:塌落度控制在要求范围内的10-12毫米,混凝土塌落度不大于30毫米 v实测:2009.6.4日,材料检测人员按要求对进场每车混凝土塌落度进行检测,检测数据如 下表: v结论:要因

14、 车号01010102010301040105 测值4555405060 车号01060107010801090110 测值4550405550 车号01110112011301140115 测值4055606045 车号01160117011801190120 测值6050455060 安徽三建工程有限公司安徽三建工程有限公司 制表人:高天阳 日期:2009.6.4 LOGO 7、要因确认 v要因确认五 v末端因素:砂子含泥量过大 v确认方法:查看检测报告是否达到规范要求,并现场对进场的砂子进行检查 v标准:砂子的含泥量不大于3% v实测:2009.6.8日,小组人员对现场进场的砂进行检查,

15、并要求混凝土站对其材料检测仪 器进行检查,检查情况结果检测仪器使用正常,砂子的含泥量符合规范要求。 v 结论:非要因 v要因确认六 v末端因素:砂子粒度过细 v确认方法:查看混凝土站出具的配合比报告检查砂子的细度模数是否达到中砂要求,并要求 混凝土站提供砂样,小组技术人员送试验站进行检测 v标准:砂子应选用粒度适中的中砂 v实测: 2009.6.8日,小组人员对混凝土站的配合比报告进行检查并送砂样进行检测,检查 情况结果砂子未达到中砂要求,粒度并不符合规范要求。 v 结论:要因 安徽三建工程有限公司安徽三建工程有限公司 LOGO 7、要因确认 v 要因确认七 v 末端因素:外加剂掺加过量,导致

16、增大混凝土收缩值 v 确认方法:查看配合比单看是否满足配合比的要求, 并与混凝土站取得联系并检验。 v 标准:严格按照规范要求进行控制 v 实测:2009.6.4日,小组人员与混凝土站取得联系 ,共同检查结果外加剂掺用量符合规范要求,严格按 照规范进行了控制。 v 结论:非要因 安徽三建工程有限公司安徽三建工程有限公司 LOGO 7、要因确认 v 要因确认八 v 末端因素:耐磨材料未分二次撒布 v 确认方法:施工现场确认施工人员是否掌握好耐磨材料的撒布次数与标准 v 实测:2009.6.4日小组技术人员对现场施工人员是否完全掌握好耐磨材料撒布 方法,发现现场施工人员未能按照要求进行撒布,施工人员不知道第一次撒布的 最佳时机,什么部位需要先撒,如何才能撒的均匀。第二次

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