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1、12-13（1）装配钳工复习题一、判断题1、传动系统图是分析机床内部传动规律和基本结构的重要资料。T3、车床必须具备的三种运动是主轴的旋转运动、刀架的进给运动和辅助运动。T5、在传动系统图中，？代表固定齿轮。T7、模数是设计、制造齿轮的重要参数。T9、伺服阀的滑阀表面粗糙度为R a0.025微米，要求零件变形非常少，因此在编制工艺规程时应将工序划分得粗一些。F11、滑阀在加工过程中的定位基准是两顶尖孔，为了保证顶尖孔的形状和表面粗糙度，在工艺过程中放入了三道研磨中心孔的工序，从而保证零件的圆度和圆柱度误差在0.0010.002mm之内。T13、根据生产纲领，生产类型有单件生产和大批量生产两种。
2、F15、在装配工程中，应尽可能避免敲击装配。T17、T68卧式镗床带锥度主轴的回转精度，只受空心高轴和平旋盘轴精度的影响。F19、凸轮的作用是将凸轮的连续运动转化为从动件的周期性运动。T21、凸轮画线必须保持清晰、准确，曲线连接要求保持平滑。T23、对某些精度要求较高的凸轮曲线，需经装配、调整和钳工修整后才能定型的，画线时应按工艺要求，留有一定的修整余量。T25、传动机架上有三个凸缘，划线时，三个凸缘部分的中心线尽可能调到同一水平线上。T27、拼接平板也可用经纬仪进行检验，其精度和效率比传统拼接工艺好。T29、为了提高划线精度，高度尺的划线刃口一定要锋利，划的线要粗而且清楚。F31、用移动坐标
3、法钻孔时，对于要求高的孔，其缺点是较为费时。T33、用心轴定位距法钻多孔时，不但要控制垂直方向上的距离，还要测量、控制对角斜边上的距离。T35、方箱的两平行平面A、B刮到要求后，刮侧面C时，不仅要达到自身的平面度要求，还应保证对A、B面的垂直度。T37、刮削表面产生划痕，即刮削表面上出深浅不一和较长的直线痕迹。T39、可调研磨棒应装夹在主轴径向跳动很小的机床上。T41、工件研磨质量的高低与研磨剂的选择和研磨方法是否正确有关，与研磨时的清洁工作无关。F43、转速较高的旋转件必须进行高速动平衡。T45、动平衡一般都在机器的现场进行。F47、许用剩余不平衡力矩M=TR=We。T49、国际标准化组织推
4、荐，平衡精度等级分为11级。T51、车床床身导轨的精加工往往是在床身与床脚结合前进行的。F53、对床身导轨进行良好的时效处理，可以消除内应力，减少装配和使用过程中的变形。T55、CA6140卧式车床床身导轨采用刮削方法时，应以刮削量最大、导轨中最重要且要求最高的尾座用导轨为刮削准。F57、床鞍部件是保证刀架直线运动的关键。T59、CA6140卧式车床的床鞍与床身的装配，主要是修刮床鞍两侧压板安装面及配刮床鞍压板。T61、CA6140卧式车床的溜板箱是进给箱和丝杠后支架安装位置的基准。T63、调整光杠上三个孔的同轴度时，可不用管丝杠上三个孔的同轴度。F65、检验心轴插入主轴锥孔前，应检查其锥面配
5、合精度，要求接触区在50%以上，且小端接触点硬。F67、尾座套筒伸出部分的轴线对床鞍移动轨迹的平行度是：上母线允差为0.01mm/100mm；侧母线允差为0.03mm/100mm。T69、CA6140卧式车床主轴锥孔中心线和尾座套筒锥孔中心线对床身导轨的等距度允差为0.06mm，只允许主轴箱锥孔中心线高。F71、V带长度不一致时应进行选配。T73、机床的润滑系统应使油路畅通，润滑部位应有明显标记，使用油绳润滑处应备齐油绳。T75、CA6140卧式车床的方刀架固定时，手柄圆球应处于左方40的范围内。F77、T68卧式镗床的床身是机床的基准件，其导轨表面又是机床总装时的检验基准。T79、T68卧式
6、镗床上滑座的上层导轨为钢珠滚动圆导轨。T81、由于T68卧式镗床主轴箱部件又大又重，主轴对床身导轨的平行度、垂直度等要求，应尽可能在主轴箱与立柱配刮予以保证。T83、刮削T68卧式镗床后立柱时，应将后立柱部件移到前立柱床身上，比较两者的安装水平，其误差方向应与前立柱方向相反。F85、液体动压轴承和液体静压轴承都能实现液体润滑，它们的油膜形成条件是完全相同的。F87、液体动压轴承是依靠主轴和轴承的相对运动，在轴承间隙中形成一层具有压力的动压油膜，将主轴浮起并承受外力的作用的。T89、推力静压轴承是用来承受轴向载荷的轴承，一般与径向静压轴承同时使用，以组成主轴的支承系统。T91、静压轴承供油系统中
7、的蓄能器在突然停电或供油系统发生故障时，能在一段时间内继续向轴承供给润滑油，使主轴在惯性作用下继续运转，不致使主轴轴承发生磨损和烧坏。T93、为了使静压轴承能充分发挥其优越性，只要设计时合理选配好各结构的有关参数，就能得到良好的预期效果。F95、双面薄膜反馈式静压轴承由于在制造、装配调整时各参数均有一定误差，因而在实际装配调整时，对各参数还必须按实际情况进行修正。T97、在静压轴承已经建立起液体摩擦的情况下，应检查油泵供油压力和各油腔压力，当发现系统的节流比b不符合要求时，也不需要进行再调整。F99、调试静压轴承后，准备停止工作时，应先关闭油泵电动机，再关驱动主轴的动力源。F101、多油楔动压
8、滑动轴承正常工作的必要条件之一是形成油楔。T103、M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴瓦与支承它的可调球头螺钉须进行对研修整，由于配研精度很高，装配时有互换性。F105、M1432A外圆磨床的砂轮主轴的各轴瓦都由可调球头螺钉支承，为控制前、后主轴的同轴度，可采用定心工艺套进行装配控制。T107、静压导轨每一油腔的入口处都要装一个节流器，以满足各油腔负载的不同。T109、薄膜反馈节流器的薄膜厚度约为0.82mm。T111、静压导轨的油膜刚度J是指工作台在载荷作用下，导轨间隙产生单位变化所能承受载荷的大小。T113、轴承合金由于本身的强度较低，故通常都将它浇锛在低碳钢、铸铁或青铜的轴瓦基体上。T11
9、5、挤压是在专用挤压机上进行的。T117、液压传动能方便地实现无级调速，且易于实现过载保护。T119、液压传动系统中混入空气后，会产生爬行和噪声等问题。T121、液压传动系统发生故障后，易于检查和排除。F123、对于环境温度在-15以下的高压，高速液压系统可选用低凝点液压油。T125、液压泵是由电动机带动，使机械能转变为油液压力能的能量转换装置。T127、外啮合齿轮泵一般用于高压系统中。F129、流量控制阀是靠改变通道开口的大小来控制、调节通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度的。T131、Y形密封圈装配时，唇边要面对无压力的油腔。F133、液压元件的图形符号有两种，一种是结构符号，一
10、种是职能符号。T135、当设备上有两个或两个以上的液压缸时，可采用同步回路。F137、在定量泵的节流调速回路中，根据阀在回路中的安装位置可分为进口节流、出口节流和旁路节流三种。T139、在任何力的作用下保持大小和形状不变的物体为刚体。T141、两个物体间的作用力和反作用力大小相等，方向相反，且作用在同一直线上。T143、刚体受不平行的三个力作用而平衡时，这三个力的作用线必在同一平面且汇交于一点。T145、平面连杆机构是由一些刚性构件用转动副和移动副相互连接而组成的机构。T147、如果将从动杆的位移S与凸轮转角d的关系用曲线表示，此曲线称为从动件的位移曲线。T149、蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成，通
11、常蜗轮是主动件。F151、蜗杆传动的传动比大，可达6001000。T153、轮系在传动时至少有一个齿轮的轴线绕另一齿轮的固定轴线回转，这种轮系称为定轴轮系。F155、根据轴的轴线形状，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。T157、销的基本形式有两种，即圆柱销和圆锥销。T159、离合器可以在机器运转过程中将传动系统随时分离或接合。T161、根据轴颈和轴承之间的摩擦性质，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。T163、人为误差是指测量人员疏忽大意或环境突变所造成的误差。T165、计量器具和被测零件等温不是减少测量误差的有效方法。F167、在同一条件下多次测量同一量值时，误差的数值和符号保持不变或按一定规律
12、变化的误差称为系统误差。T169、测量中所用的检验工具必须符合本身应有的精度和技术要求。T171、测量工具、辅具的温度应与量具、被测件温度一致，以减少温度引起的测量误差。T173、引起机床热变形的外部热源主要是液压系统的发热。F175、箱体类零件的装配结合面必须达到一定的接触精度，防止在外力作用下，接触处产生较大接触应力而引起变形。T177、为了防止齿轮传动过程中引起的振动，只需严格控制齿轮的节圆跳动。F179、零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的不符合程度称为加工精度。T181、在一般情况下，基准不符误差和基准位移误差密切相关。F183、装夹螺纹车刀时，若刀具中心线与工件轴线不垂直，则螺
13、纹产生半角误差。T185、残余应力是指在外力的作用下，存在于工件内部的应力。F187、主轴空运转试验是对机床工作性能、工作状态的全面检查。T189、M7120A平面磨床加工件的表面粗糙度和砂轮主轴轴承的间隙无关。F191、车床床身是车床的基础件，也是车床总装配的基准件。T二选择题1、CA6140卧式车床有三台电动机，采用的电源是 A A、三相380V的交流电源 B、两相220V的交流电源 C、220V的直流电源3、标准直齿圆柱齿轮分度圆直径与齿数和模数的关系是 C 。A、d=m(z+2) B、d=m(z+2.5) C、d=mz5、伺服阀的滑阀和滑阀套是液压系统的关键性零件，其径向配合间隙很小，
14、为 A mm.A、 0.0010.006 B、0.0060.01 C、0.010.0157、用水平仪和平尺检验拼接平板时，可将精度控制在 B mm内。A、0.02 B、0.05 C、0.109、低速动平衡的转速较低，通常为 B r/min。A、50150 B、150500 C、500150011、某旋转件规定的平衡精度等级为G16，则表示平衡后的偏心速度许用值为 B 。A、16mm/s B、16mm/s C、1.6mm/s13、床鞍导轨的平行度允差在全长上为 C mm。A、0.02 B、0.03 C、0.0415、刮削导轨表面粗糙度一般在 A 以下。A、Ra1.6mm B、Ra3.2mm C、
15、Ra0.8mm17、CA6140卧式车床床鞍的横向燕尾导轨应满足对横向丝杠孔的平行度要求，其误差在全长上不大于 B mm。A、0.01 B、0.02 C、0.03 19、CA6140卧式车床溜板箱开合螺母中心线与导轨平行度允差应在 C mm以内。A、0.05 B、0.10 C、0.15 D、0.2021、车床齿条常用几根齿块拼接装配而成，为保证两相邻齿条接合处的齿距精度，安装时就应 B 。A、测量齿条齿距 B、用标准齿条块跨接23、CA6140卧式车床主轴箱是以 C 床身主轴箱安装而接触来保证正确安装的。A、凸块侧面 B、主轴箱底平面 C、主轴箱底平面和凸块侧面A、向下低头 B 、向上抬头 C、偏向操作者方向25、车床主轴轴线的侧母线对床身导轨的平行度允差为0.015mm/300mm，只许检验心轴处端 B 。A、向上低头 B
