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1、课题: 采掘运机械设备 的安全运行 u授课人:聂庆林 u单 位:盘县煤矿安全技术培训中心 u时 间:二O一三年六月 一、教学对象 : u煤矿特种作业人员井下电钳工 二、教学内容 : w采掘运机械设备的安全运行 三、教学目的 : u使学员掌握采掘运机械设备的安全运 行知识。 四、教学的重点与难点 : u 重点:采掘运机械设备的安全运行 u难点:采掘运机械设备的安全运行 五、教学方法 : u讲授法 六、教学过程: 第八章采掘运机械设备的安全运行 第一节 采煤机的安全使用 采煤机械是在综合机械化采煤工艺过程中完成落煤 和装煤工序的主要设备。目前,综采工作面使用的采煤机械 主要有滚筒式采煤机和刨煤机,
2、其中滚筒式采煤机应用较多 。 一、滚筒式采煤机的种类及组成 滚筒式采煤机具有调高方便、功率大、装煤效果好 、自开缺口等特点,因此适用于各种硬度、煤层厚度为0.65 4.5m的缓倾斜煤层。滚筒式采煤机按照工作机构可分为单 滚筒采煤机和双滚筒采煤机两种。按照采煤机的牵引部的传 动形式可分为机械牵引采煤机、液压牵引采煤机、电牵引采 煤机等三种。目前国内使用较多的是液压牵引采煤机和变频 调速电牵引采煤机。滚筒式采煤机的种类比较多,但基本组 成部分大体相同,其外型如图8-1所示,主要由截割部、牵 引部、电气控制箱和辅助装置等四大部分组成。 六、教学过程: 六、教学过程: 1截割部 截割部是采煤机实现落煤
3、、装煤的主要部件,截割 部主要由截割部壳体、截割电机、齿轮减速装置、滚筒等组 成,截割部内设有冷却系统和喷雾装置。 螺旋滚筒主要由轮毂、螺旋叶片、端盘、截齿等组 成,滚筒全部为焊接结构,叶片焊在轮毂上,成螺旋状,在 螺旋叶片和端盘的外径圆上,焊接有齿座,截齿固定在齿座 上,叶片上设有压力水孔道,分别与每个齿座上的喷嘴相通 ,用以喷雾降尘。 截齿是直接破碎煤体的刀具,它在滚筒截煤过程中 起着重要的作用,直接影响着采煤机的工作状况、能量消耗 和生产率。目前使用的截齿主要有刀型和镐型两种型式。刀 型截齿主要由齿尖和刀柄组成。刀柄为扁形,是沿滚筒半径 布置的,所以又称径向截齿,刀形截齿适用于截割各种硬
4、度 的煤层,包括截割坚硬煤层、带夹矸煤层和粘性煤。镐型截 齿,其齿柄为圆柱形,因为截齿基本是按滚筒切线方向布置 的,所以又称切向截齿,镐型截齿适用于脆性及裂隙多的煤 层。 六、教学过程: 2牵引部 采煤机牵引部担负着移动采煤机,完成连续落煤装煤 的功能。牵引部主要由牵引机构和牵引传动装置组成。牵引机 构应具有足够大的牵引力,并且能够实现无级调速,以适应不 同的煤质条件。 3电气部分 采煤机电气部分主要由电动机、电气控制箱、电缆等 组成。实现采煤机的启动、停止,并且具有过载、断相、欠载 、短路、过流等保 护功能。 4辅助装置 采煤机辅助装置包括底托架、调高装置、冷却喷雾装 置、电缆拖移装置等。
5、六、教学过程: 二、采煤机电气控制系统及安全操作 滚筒式采煤机电气控制系统种类较多,下面以MGTY200/500- 1.1D电牵引采煤机为例作以介绍。 (一)MGTY200/500-1.1D电牵引采煤机电气控制系统 MGTY200/500-1.1D电牵引采煤机为多电机横向布置、机载式 交直交变频调速,一拖二牵引方式,链轮销轨式无链牵引,控 制系统采用可编程控制器及变频器,实现运行参数显示、监测和变 频器故障自诊断记忆。该电气系统实现了采煤机操作简单、便捷、 维修方便、无极调速、牵引力大等特点,如图8-2所示。 1电源系统 采煤机供电电压为1140V,牵引系统由牵引变压器(T1)供电, 控制系统
6、由控制变压器(T2)供电。牵引系统由真空接触器经T1变压 器为变频器供电。控制电源由工作面平巷开关,经T2变压器为控制 中心供电。 六、教学过程: 六、教学过程: 2采煤机监控系统(控制中心) 采煤机监控系统即控制中心,采用工业可编程控制器。控制箱体和端 头站上的操作按钮把各种操作信号传输给控制中心,同时控制中心 接收来自漏电检测装置、截割电机、牵引变压器的开关信号,根据 各种逻辑关系,输出控制信号送至执行部件,进行各种控制。 3变频器工作原理 变频器由T1供电,经三相半控整流桥整流成直流,再经电容滤波成稳 定的电压,最后由微机控制的IGBT逆变桥输出频率可变和电压可变 的交流电,作为牵引电动
7、机的驱动电源。 (二)采煤机电气系统的安全操作 (1)采煤机电气检修人员必须经过专门培训,经考试合格,取得上岗操 作证后方可上岗作业。 (2)采煤机无冷却水严禁开动采煤机。 六、教学过程: (3)严禁带负荷拉开采煤机隔离开关。 (4)周期性检测采煤机电动机的绝缘值。 (5)变频调速牵引式采煤机断电后,必须待变频器电容放电 结束后再进行检修,检修前必须进行验电、放电工作,防止 发生触电事故。 (6)采煤机电缆弯曲处应加防护装置,以防电缆损坏。 (7)采煤机闭锁输送机装置必须完好有效,严禁甩掉不用。 (8)采煤机各种保护装置必须完好,严禁甩掉不用。 三、采煤机的安装和维护 (一)采煤机的安装 六、
8、教学过程: 1安装前的准备工作 采煤机准备入井前必须在地面试机,检查各部件的完 好程度及运转状况是否正常。根据矿井运输要求拆卸,按照 安装顺序组织装车运输。到达工作场所按顺序卸车,组织安 装。 采煤机安装机窝要便于采煤机部件的运输,安装机窝 地面应平整无杂物,机窝的工作面一侧扩帮并做好顶帮的临 时支护,防止出现片帮冒顶的危险,机窝的长度宽度高度应 满足采煤机安全安装的最小距离。 2采煤机安装中的注意事项 (1)采煤机按照安装顺序组织安装。 (2)安装各联接螺栓时,应检查防松垫圈是否齐全,联接螺栓 应涂少量油脂防止生锈,将各联接螺栓旋紧。 (3)液压系统各管接头必须擦拭干净,不得有污物进入。 六
9、、教学过程: (4)检查密封圈是否齐全和损坏,连接各管时,必须安装密 封圈,拧紧接头。 (5)使用绞车、滑轮安装时,人员必须躲开钢丝绳和滑轮的 反弹方向,严禁在拉紧的钢丝绳上跨越。 (6)在倾斜的工作面起吊重物时,人员应站立于起吊重物的 斜上方,防止坠物伤人,重物上方和下方严禁站人。 (7)安装过程中应设专人随时检查煤壁及顶板情况,防止发 生片帮、冒顶事故。 (8)工作面有倾角时,安装部件必须采取防滑措施,防止物 件下滑伤人。 (9)安装采煤机时所有的液压支架进液阀门必须关闭,以防 液压支架在人员或物件碰撞后误动作伤人或碰坏机件。 (1O)液压支架必须由支架工操作。 (11)接通电源,严格执行
10、停、送电制度。 (12)运转前,检查工作面信号系统是否正常,工作面输送机是否平 、直、顺,并通知人员撤出输送机道。 六、教学过程: 3试运转 (1)按照润滑图表要求加注润滑油(脂)。 (2)检查管线连接情况,应准确无误。 (3)检查控制把手、按钮是否灵活、可靠,然后进行试运转,发现 有误时及时调整,同时检查各油路调定压力是否符合规定要求。 (4)逐步进行带负荷试验,经调试合格后,正式投入使用。 (二)采煤机的维护 1采煤机维修内容 电牵引采煤机定期检修内容及标准如表8-1所示,液压牵引 采煤机检修内容及标准如表8-2所示。 2滚筒式采煤机维修中的注意事项 (1)处理滚筒或更换截齿时,必须打开隔
11、离开关和离合器,并将牵 引换向器把手打到零位。 (2)电缆夹跳出电缆槽时,必须停机处理,不准强行开机牵引。 (3)采煤机检修时,必须将工作面输送机闭锁。 六、教学过程: (4)到煤壁侧检修前,必须对煤壁、顶板进行维护处理,防止 工作时片帮、冒顶伤人。 (5)采煤机开盖检修时,必须检查采煤机四周环境,以确保安 全。 (6)检查电缆完好情况,防止出现漏电现象。 (7)采煤机试车时,采煤机前后15m范围内不得有人。 3滚筒式采煤机完好标准 (1)机体。机壳、盖板无裂纹,固定牢靠,接合面严密,不漏 油;操作把手、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确 ;仪表齐全,灵敏准确;水管接头牢固,截止阀灵活,过
12、滤 器不堵塞,水路畅通,不漏水。 (2)牵引部。牵引部运转无异响,调速均匀准确;牵引链伸长 不大于设计长度的3%;牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬 伤现象;无链牵引链轮与齿条的咬合灵活、可靠;牵引链张 紧装置齐全可靠,弹簧完整。紧链液压缸完整,不漏油;导 链装置齐全,磨损量不大于10mm;液压油质量符合(80)煤 机综52号综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案) 。 六、教学过程: (3)截割部。齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置, 齿轮能带油,轴头不漏油;离合器动作灵活可靠;摇臂升降 灵活,不自动下降;摇臂千斤顶无损伤,不漏油。 (4)截割滚筒。滚筒无裂纹或开焊;喷雾装置齐全,水路畅
13、通 ,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出;螺旋叶片磨损量不超过内喷 雾的螺旋叶片,磨损量不超过原厚的1/3;截齿缺少或截齿 无合金的数量不超过10,齿座损坏或短缺的数量不超过两 个;挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。 (5)电气部分。电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温 度不超过80;电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。 (6)安全保护装置。采煤机原有安全保护装置(如与刮板输 送机的闭锁装置,制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动 机恒功率装置及各种电气保护装置)齐全可靠,整定合格; 有链牵引采煤机在倾角15以上工作面使用时,应有可靠的 防滑装置。 六、教学过程: (7)底托架、破碎机。底托架无严
14、重变形,螺栓齐全紧固,与 牵引部及截割部接触平稳,挡铁严密;滑靴磨损均匀,磨损 量不大于10mm;支撑架固定牢靠,滚轮转动灵活;破碎机 动作灵活可靠,无严重变形及磨损,不缺破碎齿。 (8)喷雾系统。喷嘴齐全,降尘效果好。 四、采煤机的安全使用 (一)煤矿安全规程对滚筒式采煤机的规定 煤矿安全规程(第69条)规定: (1)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装 置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤 机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其电磁启动器 的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认 对人员无危险后,方可接通电源。 六、教学过程: (2)工作面遇有
15、坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破 措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (3)工作面倾角在15以上时,必须有可靠的防滑装置。 (4)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘 ,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于 1.5MPa喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正 常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏 时必须停机。 (5)采用动力载波控制的采煤机,当2台采煤机由1台变压器 供电时,应分别使用不同的载波频率,并保证所有的动力载 波互不干扰。 (6)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧,并加保 护罩。 (7)使用有链牵引采煤机时,在开机和改变牵引方向前,必 须发出信号,只有在收到返向信号后,才能开机或改变牵引 方向,防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及 其两端的固定联接件,发现问题,及时处理。采煤机运行时 ,所有人员必须避开牵引链。 六、教学过程: (8)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工