锅炉工艺简介资料

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1、锅炉工艺简介及仪控重点 一、生产原理 n蒸汽的产生是一个有水转化为蒸汽的物 理过程,即锅炉炉管(水冷壁)内与炉 膛内循环流化的高温物料进行热交换, 产生饱和蒸汽。饱和蒸汽进一步被埋置 在高温烟道内的过热器加热,降温降湿 后得到一定压力和温度的过热蒸汽。 n锅炉汽水循环为自然循环,即依靠低温 进水端与高温加热端的温差形成的汽水 密度产生的压差,促进炉水在管内自然 循环。 n传热方式:传导、辐射、对流 n传热方式的分布主要以床体内密相物料 通过浇注料与埋管集箱间的热传导,炉 膛稀相区与炉膛上部的火焰对水冷壁的 辐射以及主导整个蒸发过程的对流传热 来实现。 二、工艺流程 n点火系统 n输煤系统 n排

2、渣系统 n汽水系统 n风烟系统 n吹灰系统 n煤气燃烧系统 n脱硫系统 汽水系统 除盐水站 除氧器 高压给水泵 混合集箱 减温器 省煤气 汽包 低温过热器 减温器 水冷壁上联箱 下降管 水冷壁 水冷壁下联箱 高温过热器 用户 汽 水 汽包 水冷壁下联箱 水 冷 壁 水 冷 壁 水冷壁上联箱 高过 低过 省煤 混合 减温器 给水 用户 n由除盐水岗位来的除盐水,进入旋膜除氧 器与蒸汽逆向接触加热(104)除氧后, 再经锅炉高压给水泵加压至7.2MPa先进入 安装在尾部烟道中的省煤气,利用烟气的 热量加热给水,降低排烟温度,提高锅炉 效率。给水经提高温度后进入汽包,在汽 包汽水分离器中进行汽水分离

3、,分离后的 水进入下降管至水冷壁前后联箱左右联箱 分配到炉膛四周水冷壁管内,吸收温度很 高的火焰和烟气,对它产生强烈的辐射传 热,使水受热气化产生蒸汽,水冷壁中的 汽水混合物自下而上进入汽包,在汽包内分 离成水和饱和蒸汽,分离出来的水继续参加 循环,蒸汽则由汽包上部出来进入高低温过 热器,在此利用延期的热量把饱和蒸汽加热 成过热蒸汽,经减温后得到一定温度的过热 蒸汽送到各用户。 返料风室 高过 低过 省煤 一空 二空 风室 变频 给煤机 一次风机 返料风机 二次风机 引风机烟囱 风烟系统 n(四台风机)锅炉一次风机输送的冷风 温度常温(20-30)经一次风空气预 热器预热至(100-140)进

4、入风室, 经风室上部风帽到达炉膛底部燃料密相 区助其燃烧,锅炉二次风机经二次风空 气预热器加热后输送到炉膛下部助其燃 烧,返料风机在一次风机后,返料风直 接吹到旋风分离器的返料风室,把旋风 分离器分离下来未充分燃烧的物料送回炉膛内 进行再次燃烧,引风机是把煤燃烧产生的含有 多种气体的高温烟气在引风机的抽吸作用下, 以一定的速度依次流过炉膛和各部烟道,高温 烟气在流动的过程中不断的把热量传递给锅炉 的各个受热面(水冷壁、过热器、省煤器、空 预器)本身温度逐渐降低,从锅炉烟道排出的 低温烟气进入除尘器,除出烟气中所携带的飞 灰及碳料后经引风机提高压力后由烟囱排入大 气。 三、重要测量点 n燃烧部分

5、:沸下温度、沸中温度、炉膛 下端温度、炉膛出口温度、排烟温度、 各风机的风量、风压、炉膛差压、料层 差压 n汽水部分:给水流量、压力,汽包液位 、压力,过热蒸汽温度、流量、压力 四、控制部分 n汽包液位控制 n汽包压力控制 n过热蒸汽温度控制 n炉膛负压控制 n烟气氧含量控制 五、三冲量调节 n反馈及前馈调节系统 调节器按照被调参数和给定值之差即按偏差 信号进行调节的叫偏差调节系统,偏差是通 过负反馈得到的又叫反馈调节系统(闭环) 前馈调节就是按照引起被调参数变化的可测 干扰形式来进行调节的,前馈调节对干扰的 克服比反馈调节快(开环) 例:控制出料温度 变送器 前馈调节 热交换器 温度调节 温

6、变 出料 温度测量进料流量 闭环:控制器与被控对象之间既有顺向控制又有反向联系 。 开环:控制器与被控对象之间只有顺向控制没有反向联系 。 根据温度变化调节的反馈调节,根据流量变化调节的前馈调节 。 前馈、反馈比较: 前馈系统调节手段反馈系统 给定值 对象 可测干扰 不可测干扰 被调参数 n多冲量调节系统 在生产过程中,为了提高调节质量常把几个相关联的 工艺参数同时测出并共同引入调节系统完成调节任务 ,这种具有多个工艺参数参加的调节系统成为多冲量 调节系统。 工艺参数的测量信号叫做冲量。 任何一个多冲量调节系统可看成是前馈和反馈的组成 或串级调节系统的变形。 三冲量控制(给水) LC a-b+c a 蒸汽 FC1 b 现用(串级调节)常规(加减器 ) LIC 给水 FC2 c 在这个系统中,汽包水位是被控变量,是主冲量信号;蒸 汽流量、给水流量是两个辅助冲量信号。 FCLC 执行器流量对象液位对象 液位+ - 主调 + - 蒸汽流量测量变送 负调 调节阀被控对象 流量 流量测量变送 给水 管道 给水 汽包 液位测量变送 串级加前馈,给水流量为内环,汽包液位为外环 内环调节器的外给定=主调节器的输出+前馈 使用三冲量调节来克服虚假液位的原因: 1、给水量突然减小时(传热不变),液体大量气化,将液位抬起 2、蒸汽流量突然增加,汽包压力突然下降

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