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1、输油工中级工实操项目 加热设备的操作与维护 调节加热炉出炉油温温差过大的操作.X 直接加热炉吹灰操作.X 干线来油突然中断时加热炉的操作.X 调节加热炉炉膛温度.X 处理加热炉炉管汽化故障.X 处理加热炉“打呛”故障.X 处理加热炉“回火”故障.X 处理加热炉“凝管”故障.X 诊断处理加热炉温度异常变化.X 处理加热炉烟囱冒黑烟故障. .X 加热设备的操作与维护 目 录 处理加热炉燃料油管线破裂故障.X 处理加热炉炉管破裂故障.X 加热炉燃烧不稳定的操作调节.X 超低输量下的加热炉的操作.X 切换加热炉的操作.X 处理加热炉运行中突然停电故障.X 维护正常运行中的热媒炉.X 处理热媒炉助燃风压
2、力低故障.X 处理热媒炉雾化风压力低故障.X 处理热媒炉燃料油压力低故障.X 处理热媒炉点火引燃气压力低故障.Z 加热设备的操作与维护 目 录 处理热媒炉膨胀罐液位低、高故障.X 处理热媒炉膨胀罐压差高、低故障.X 诊断处理热媒炉自停故障.X 处理热媒炉排烟温度过高故障.X 处理热媒炉点火故障.X 热媒炉火嘴清焦操作.Y 低压（B型）空气雾化火嘴点火.X 蒸汽雾化火嘴点火.X 旋杯式火嘴点.X 机械雾化火嘴点火操作.X 清洗燃料油过滤器.X 加热设备的操作与维护 目 录 调节加热炉出炉油温温差过大的操作 加热设备的操作与维护 调节火焰燃烧状态不能烧偏或舔炉管 多火嘴加热炉调整左、右火嘴的燃烧左
3、右炉膛温度一致 减小温度低炉管出口阀，开大温度高的炉 管出口阀，使两管流量均匀 须在炉膛温度低的情况下操 作 减小或关闭冷热油掺和阀或减小备用炉进 出口阀，使运行炉炉管增加 若上述调节无效，应检查进出炉压差，如 果温度高的炉管进出炉压差明显大于温度 低的炉管进出炉压差，说明炉管结焦、堵 塞或发生气阻或此炉管出炉阀门或进炉阀 门阀板脱落，应立即停炉，做进一步检查 检查差压，分析判断，停炉 检查 直接加热炉吹灰操作 加热设备的操作与维护 空压机、吹灰器润滑油检查足量 空压机、吹灰器用手盘车 空压机、吹灰器无漏油、气 储气罐、空压机的压力表和安全阀在 有效检定期内 空压机无余压泄压 吹灰器行程在关闭
4、状态 吹灰前检查 直接加热炉吹灰操作 加热设备的操作与维护 空压机、吹灰器上电 关闭储气罐放水，打开气管路总阀关放水开进气 调整加热炉火焰，炉膛负压增大到 6080Pa 吹灰前准备 直接加热炉吹灰操作 加热设备的操作与维护 启动空压机空载运行23分钟，关闭放气阀，使储气罐内压力上升 当压力升到0.8Mpa时启动上部吹灰器进行吹扫 当下部吹灰器旋转180度停止工作后观察储气罐内压力上升情况 当压力再次上升到0.8Mpa时启动上部吹灰器进行吹扫 当上部吹灰器旋转180度停止工作后观察烟气颜色，若仍有灰应重复 操作，直到吹尽为止 若吹灰由于行程开关失灵而不能停止工作时，可按停止按钮，使吹灰 器停止，
5、并查找原因，排除故障 吹灰完毕后，按下停止按钮停空压机，并打开储气罐放水阀放水 切断吹灰器和空压机电源，调整炉子负压，使炉子恢复正常运行 吹灰操作 干线来油突然中断时加热炉的操作 加热设备的操作与维护 紧急停炉，关闭火嘴供油阀，不关烟道挡板，不停鼓风机和 引风机，保持燃油循环 上一站不能恢复输量，应倒为加热炉能油站内循环 不能站内循环且炉膛温度较高，应开大烟道挡板，加强通风 降温，同时开进罐回流阀，防止原油热胀憋压 上站恢复输量应关闭进罐回流阀，恢复原流程，并关闭烟道 挡板 按正常点炉程序点炉，并视炉管原油通过量调节炉运行负荷 吹灰器行程在关闭状态 先炉后泵 干线来油突然中断时加热炉的操作 加
6、热设备的操作与维护 紧急停炉，关闭火嘴供油阀，不关烟道挡板，不停鼓风机和 引风机 若末站甩泵且本站是旁接油罐流程，应关闭进罐阀门，倒压 国越站流程 若上站甩机且本站是密闭流程，应倒为旁接油罐流程 待加热炉炉管通油稳定后，按正常点炉操作程序点炉并视炉 管通过量调节运行负荷 先炉后泵 改变流程需要调度同意 密切注意进出炉温度和压力变化 调节加热炉炉膛温度 加热设备的操作与维护 升温操作：增加燃烧火嘴的给油量，同时调节老化风 及助燃风量及烟道挡板开度，控制炉膛负压在规定范 围内。 对多火嘴加热炉增加火嘴运行个数的同时，应调节烟 道挡板开度，控制炉膛负压在规定的范围内 降温操作：减少火嘴的给油量，同时
7、调节雾化风及助 燃风量，调节烟道挡板的开度，控制炉膛负压在规定 范围内。 对多火嘴加热炉减少火嘴个数的同时，应调节烟道挡 板的开度，控制炉膛负压在规定范围内 先炉后泵 处理加热炉炉管汽化故障 加热设备的操作与维护 故障现 象判断 出炉温度急剧上升 炉管压力异常波动或进出炉压力大幅度增大 炉管产生振动，或有水击声 出炉炉管有焦糊气味，严重时冒烟 故障原 因分析 原油流量过低或断流或有结焦 火焰烧到炉管，炉管表面热强度过高 加热炉管程太多，炉管表面热强度过高 炉管内有气体产生气阻 处理加热炉炉管汽化故障 加热设备的操作与维护 处理方法 加大流量，避免在低排量下运行，或调 整进出口阀门开度消除偏流
8、关小（或部分关闭）燃料油阀门并压火 降温 必要时开紧急放空阀，待消除振动或水 击后关闭紧急放空阀 严重汽化时应按紧急停炉处理 现象消除后应检查炉管有无凸包变形 处理加热炉“打呛”故障 加热设备的操作与维护 故障 现象 判断 加热炉炉膛正压，炉膛烟气和火从各孔喷出，防爆门动作， 火嘴瞬间熄灭，大量烟尘排出炉外 严重时炉墙震坏，炉顶震开，甚至炉管焊缝震开，漏油着火 故障 原因 分析 加热炉熄灭没发现，继续点火时由于炉内存油，在高温下汽 化着火 燃料油雾化不好，燃烧不完全，颗粒状可燃物落在炉膛中， 在炉膛高温作用下爆燃，严重的可能爆炸 炉超负荷运行，烟道挡板开度过小，烟气排不出去形成正压 炉膛内有可
9、燃气体，点炉前未吹扫干净，点火时引起爆燃 炉管穿也或破裂，大量原油流到炉膛产生着火爆炸 处理加热炉“打呛”故障 加热设备的操作与维护 处理方法 立即关闭火嘴供油阀，停炉查找原因 如果炉体损坏严重，应关闭烟道挡板。停燃料 油系统、雾化风系统和助燃风系统 检查炉膛内是否有积存的可燃物，若有较多可 燃物，立即消除 开大烟道挡板，加大通风量，吹扫炉膛不少于 10分钟 检查炉体内个有无损坏，如无损坏，应关小烟 道挡板，按点炉程序重新点炉 处理加热炉“回火”故障 加热设备的操作与维护 故障现象 判断 火嘴突然向外喷火，并伴有声音，严重炉 体损坏 故障原因 分析 油风比例调节不当 火嘴砖结焦，造成火嘴堵塞
10、雾化剂量过大 火嘴偏斜 烟道挡板开得过小和关死 炉子超负荷运行，烟气排不出去 处理加热炉“回火”故障 加热设备的操作与维护 故障 处理 重新调节油风比例 调节油风比例无效后，应立即关闭火嘴 检查火嘴或火嘴砖是否结焦，并清焦 检查火嘴的安装角度是否正确，若不正确，应 重新调整安装角度 处理完毕后按操作程序重新点炉 调节烟道挡板的开度，严格控制炉子的负压 不能超负荷运行 处理加热炉凝管故障 加热设备的操作与维护 现象判断出炉油温明显低于进站油温 向炉管内充油时听不见过油声 进炉压力表读数升高 原因分析 停炉期间已凝管，启动前未发现 故障处理炉管冻凝时，在炉内烧木柴烘炉，也可点一个火嘴小火焰，见 管
11、壁温度超过100后即灭火焖炉，见温度下降到40左右再 次点炉，直至凝油熔化 进出炉阀门处时凝管时，一般采用蒸汽（或热水）炀管外壁， 也可采用压力挤顶，但要注意避免刺开法兰招牌。处理一个过 程后，如发现进出炉油温没有上升迹象，即保持小火焰继续 处理原则：能倒通管线，又不损坏 诊断处理加热炉温度异常变化 加热设备的操作与维护 原因分析停泵或排量突然下降，多管程炉管发生偏流 进出口阀门板脱落 燃料油阀门突然开度过大 二次燃烧 处理方法启泵（加大排量） 检查和修理阀门 减小燃料油阀，调小火焰 调整偏流，减小流量偏大的加热炉出口阀门或将 偏流的加热炉压火或停炉 调整油风比例，防止二次燃烧 出炉温度突然上
12、升 诊断处理加热炉温度异常变化 加热设备的操作与维护 原因分析 出口管线突然破裂 干线突然破裂 处理方法 紧急停泵、停炉 倒全越站流程 抢修管线或炉子 出炉温度突然下降 处理加热炉烟囱冒黑烟故障 加热设备的操作与维护 原因 处理 燃料油量过，油风比例失调 调节供油量，调节雾化风、助燃风进风量，调 整炉膛负压和燃油温度，使油风比例达到最佳 燃烧状态。 火嘴灭火未及时发现，炉膛内 喷进燃油，在炉膛高温作用下 燃烧 立即关闭火嘴供油阀，加大风量吹扫炉膛，查 找原因处理。多火嘴炉个别火嘴灭火，待炉膛 清晰后，重新点燃 炉膛负压太小，高温烟气流通 不畅，火嘴雾化不好 调整烟道挡板，使炉膛负压在规定范围内
13、。 燃料油温度过低，火嘴雾化不 好；炉膛或烟道产生二次燃烧 小的二次燃烧可适当降低负荷，开大烟道挡板 ，加大风量；大的二次燃烧紧急停炉，关闭火 嘴供油阀、烟道挡板、风机、所有孔门，使炉 膛火焰窒息或用灭火剂灭火。 燃料油加热管破裂着火；炉管 烧穿破裂着火 立即紧急停炉，灭火，关闭火嘴供阀、原油进 出炉阀，打开紧急放空阀，开大挡板。 处理加热炉烟囱冒黑烟故障 加热设备的操作与维护 原因 处理 燃料油加热管破裂着火 立即关闭事故炉来回油总阀、火嘴供油阀；开 大烟道挡板，加大通风使其燃尽；向站有关领 导报告，进行报修。 炉管烧穿破裂着火 立即紧急停炉，关闭所有炉火嘴供油阀；灭火 ；打开冷热掺和阀、炉紧急放空阀，关闭炉进 出口阀；关闭烟道挡板，防止油流窜入其他炉 内；向上级汇报。 灭火灭火 1.应首先判明事故，再采取措施 2.按不同的方法处理，防止误操作扩大事故 3.关闭进出炉阀门前打开紧急放空阀 4.多火嘴炉一半以上火嘴熄灭时，应等炉膛内烟气 排净，炉膛清晰后，再重新点火嘴 处理加热炉燃料油管线破裂故障 加热设备的操作与维护 处理 燃油干线 破裂 立即关闭燃料油来回油总阀，对用油泵供油的，应立即停燃油泵 关闭所有运行火
