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1、上海城建市政工程（集团）有限公司宜兴市范蠡大道新建工程标河道清淤换填（宜浦路跨线桥）施工方案编制： 审核： 审定： 上海城建市政工程（集团）有限公司宜兴市范蠡大道新建工程标 2013年07月20日27河 道 换 填 清 淤 施 工 方 案一、工程概况1、工程简介范蠡大道：起于塘头与潜洛之间，与站前大道东延段相交，路线沿蠡河西岸北上，下穿宁杭高铁，上跨宁杭高速、宜浦公路，于尤前村附近跨越东氿，经东氿北路、太湖大道、宜官公路，终点止于庆源大道，全长9.491km。定位为城市快速路，标准段宽55m，本节点设计里程为FLK4+045FLK5+410（约1.365km），其中高架段里程范围为：FLK4+
2、501.445FLK4+928.645，路基段里程为FLK4+045FLK4+50.4451和FLK4+928.645FLK5+410。主线设计时速为80km/h，双向六车道，地面段宽62m，高架段宽28.0m，荷载标准为城-A级；辅路设计时速为40km/h，双向四车道，荷载标准为城-A级。宜浦路交叉口范围：南起范蠡大道南园村2#桥北侧，北至南园村3#桥南侧；西起陶都窑炉衬里公司，东至张泽大桥西侧。宜浦路现状为公路，双向两车道，沥青混凝土路面，断面宽度15m；设计里程为YPK1+844YPK2+137（约0.293km），设计速度4060km/h，断面宽度49m。2、工程内容本标段为9标段，桩
3、号范围：K4+260K4+928，全长668m，包含道路排水、宜浦路立交主桥、小桥3座（南园1号3号桥）。宜浦路立交主线桥：起点桩号K4+501.445，终点桩号K4+928.645，全长427.2m。钻孔桩基础，矩形台，花瓶墩，现浇箱梁。沿途跨2#河（1#墩2#墩）、宜浦公路（6#墩7#墩）、3#河（11#墩12#墩）南园村1号主线桥：起点桩号K4+260.014，终点桩号：K4+297.298，2跨16m预制空心板，1200钻孔桩基础，断面宽度63m，且桥墩处于河中心，为桩接柱盖梁形式。南园村2号辅道桥：起点桩号K4+541.864，终点桩号：K4+562.844；单跨16m预制空心板，1
4、200钻孔桩基础，断面宽度16.26m南园村3号辅道桥：起点桩号K4+862.003，终点桩号：K4+899.187，2跨16m预制空心板，1200钻孔桩基础，断面宽度12.76m，且桥墩处于河中心，为桩接柱盖梁形式。二.水文资料据宜兴水文站资料,宜城地区（本地段可参考使用）常年平均河水位为1.31米(黄海高程，下同），历年高水位平均值为2.11米，出现69月，历史最高洪水位为1991年7月14日3.40米；历年低水位平均值0.70米，出现在12月至次年2月，历史最低水位为1934年8月25日-0.43米。具有迳流强大、汛期长、洪降高、含砂量低、洪涝灾害严重等特点本工区东侧为蠡河干流，三条小河
5、均汇流蠡河，且不通航。三.施工方案的选择1.南园村1#河由于1#河为2跨16m预制空心板梁，桥墩处于河中心，断面宽度63m，为主线地面桥，河中墩为桩基础接柱上置盖梁。考虑柱及盖梁施工时需搭设脚手架，且施工断面较宽，故选择在红线以外2m设置钢板桩围堰，进行截流施工。东边围堰宽2m，填素土压实，超出水面1m;西边则利用施工主便道（见下面便道过河处理）；河中心则填土至桩顶设计标高以上1.5m，压实。在适当位置埋置1200钢筋砼过流管道。施工完成后恢复原状。南园村1#河地形图南园村1#河横断面图2.南园村2#河 因主线高架1#墩2#墩横跨2#河，箱梁施工时需搭设脚手架；且地面辅道桥台桩基施工时需借用河
6、道。为减少重复施工，故进行围堰截流施工，土方回填至现有的原地面标高处，土方回填范围内上铺设双层双向钢筋网片，钢筋网采用12150，其余施工方法同上。南园村2#河地形图 3.南园村3#桥 因主线高架11#墩12#墩横跨3#河，箱梁施工时需搭设脚手架；且地面辅道桥为2跨16m，河中有桥墩。为减少重复施工，故进行围堰截流施工，土方回填至现有的原地面标高处，土方回填范围内上铺一层钢筋网片，钢筋采用12150，其余施工方法同上。南园村3#河地形图 4.施工主便道 本工区位于蠡河西侧，南园村居住区旁，人流车辆较为频繁，泽南路为该村的交通要道，位于本工区东侧。考虑泽南路的承重能力和不扰民的思想，本工区在新建
7、工程西侧红线以外2m设置施工主便道，宽度8m，连通其他工区。 由于上述南园村三座小桥和主线高架的原因，本工区放弃钢便桥，进行填河施工。既可贯通便道，又可作为围堰施工的一道拦水坝。四.施工顺序 南园村3#河位于宜浦路北面，由于张泽自来水厂拆迁缓慢的原因，施工时间较为被动，故先期施工宜浦路南侧施工主便道、1#河和2#河围堰。四.施工流程图筑坝围堰 抽水 原地面联测 清淤施工 清淤后复测 分层回填 素土分层碾压（检测） 排管放样 开挖排管 检查验收回填 管口外开坝通水（待上部桥梁结构结束）封坝挖除砼管 回填土外运 清理至河底 验收 开坝通水 恢复原状 验收五.总体计划安排 2#河西侧便道围堰 1#河
8、西侧便道围堰 2#河东侧围堰1#河东侧围堰 3#河西侧便道围堰 3#河东侧围堰六、施工准备1.材料准备填筑材料我项目部已经联系多家合格供货商，保证材料的货源充足及质量要求。在施工现场填筑部位周边预先储备一批填料，保证回填的时候不受材料供应短缺的影响。2.人员投入、项目经理：童林、技术负责：陶琪敏、现场负责：陈勇 、杂工： 11人、机械司机：7人3.机械投入机械设备一览表：序号名称型号数量进场时间1挖掘机PC-20022013.72推土机D160L12013.83自卸汽车东风32013.84压路机YZ22012013.8七、施工目标1.工期目标本工程计划2013年7月30日开工，2013年10月
9、31日竣工。我项目部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期，按时完成任务。2.质量要求本项工程实施过程中将全面贯彻 “实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上，保证达到公路工程质量检验评定标准合格标准。3.安全目标本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保无工程安全事故，无人员伤亡事故。4.文明施工目标争创文明工地。八.施工内容1.清淤施工 1.1测量放线根据设计路面宽度
10、及工作面放出钢板桩位置，确定围堰范围，避免河道的过度占用。1.2淤泥清理1.2.1、用挖掘机、推土机配合把淤泥推至河道边或采用两台挖机接力挖运方式，将淤泥挖装至自卸汽车上，运至弃淤场。1.2.2、清淤顺序清淤施工自上而下，先清理第一个，清理一个及时回填一个，确保在大雨到来之前换填完毕；其余河道依次进行。1.2.3、清淤原则、清淤必须干净彻底，不留死角。、清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。、清理完毕后及时拍照存证。1.2.4、清淤后量测清淤后报请总包、监理进行三方联测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。清淤完成后，测量人员及时放出桩位，再申报监理工程师及业主进行联测，经业主签证
11、认可后，及时回填，确保施工的连续性。2、换填施工2.1.填前处理自然横坡或纵坡陡于1:5时,将底面挖成台阶, 台阶宽度不小于1m,台阶顶做成3%的内倾斜坡。清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用抽水机抽干积水。 2.2.回填施工排水清淤结束后，回填工程必须得到总包确认后方可进行回填。填筑由最底一层台阶逐层向上分层填筑，并分层压实。第一层填料以松铺50cm，以上各层松铺30cm为宜，分层压实。填筑至既定的顶面高程处，各层压实度不小于90%。 2.3.回填边沿压实 2.3.1、回填每层应在边沿外超宽填筑50100cm，以便路堤边缘的压实，并避免软土地段沉降的影响。 2.3.2、填料
12、在推土机推平后，用轻型压路机进行碾压，以12t压路机碾压至无明显轮痕为标准。 2.3.3、填料填筑松铺除第一层外，厚度不大于30cm，推土机推平之后及时检测含水量，在接近最佳含水量时进行分层压实。 2.3.4、台阶状施工是保证回填施工质量的重要措施，为防止回填土整体沿沟塘壁的滑移，应严格按照每层开挖台阶逐层水平填筑压实。 2.3.5、回填应及时调出单向横坡，以便排除表面积水。 2.4.质量要求 2.4.1不得使用泥炭淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、和含有腐植土作为填料；2.4.2液限大于50、塑性指数大于26的土不得作为填料，含水量超过规定的，不得直接作为填料；2.4.3、填料
13、应有一定强度，野外取土试验，其CBR值符合设计要求。 2.5.施工注意事项2.5.1填料摊铺按照设计和规范规定的要求施工，如不能立即铺筑，则按照规范要求养生。2. 5.2做好原地面临时排水设施，开挖路基两侧排水沟，以降低地下水位。2.5.3严格控制填料施工时的含水量，及时排水。3.排管施工 3. 1土方开挖 管线开槽采用机械开挖，挖至槽底后，剩余500mm采用机械翻出，人工用蛙夯机夯实。 管道采用沙石基础，下设300mm厚天然砂砾层。槽底夯实后，复核槽底高程。 开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。 施工过程中，在沟槽顶靠近道
14、路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。槽底翻夯后，及时约请总包等单位共同验槽。经验收合格后进行下道工序施工。3.2、管道安装 钢砼管道安装采用吊链拉入法。 3.2.1.下管 管道下放采用816t吊车。下管前，将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。 下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。 3.2.2.稳管及上胶圈 稳管时，为防止管道横向移动，管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。 先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。 3.2.3.对口 利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。 3.2.4.撞
