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1、产品型号 零(部)件图号 共 页工艺表产品名称 阶梯镶配件 零(部)件名称 第 页班别 毛坯外形尺寸 474712474712学号制表 审核每 台 件 数备 注材 料 牌 号 45 毛坯种类 钢板 加工所要时间 工 艺 装 备序号 工序 工步 工 序 内 容 设计用时（min） 实际用时（min）设备名称 夹具 刀具 量具 工具1 备料 1毛坯 474712 两块，锉刀、刀口角尺、高度游标划线尺、锯弓、锯条划针、9.8 和 2 直柄麻花钻、10H7 手用铰刀、游标卡尺、025mm、050mm 千分尺、钳台、虎钳、杠杆百分表、8.6 钻头、M10 丝锥等2锉削（毛坯件）1将毛坯 474712 挫
2、成一个直角（即确定基准面 A、B）见下图所示钳台 虎钳游标卡尺、刀口角尺锉刀3 划线 1 工作平 台高度游标划线尺高度游标划线尺4 粗加工 1锯削主件余料并留有 1mm 的加工余量：钳台 虎钳 锯弓5 精加工 1加工工件达到图纸要求，加工主件以A、B 面为基准加工 1 面、2 面、3 面、4面、5 面、6 面，使面 1 与面 2 垂直，面2、3 垂直，面 3、4 垂直，面 4、5 垂直，面 5、6 垂直。面 1、3、5 与 B 面平行，面 2、4、6 与 A 面平行。钳台 虎钳游标卡尺、刀口角尺、025mm、050mm 千分尺锉刀6 打样冲 眼 1 在需要打孔的尺寸交线处和钻孔的交点打样冲眼 錾子、 铁锤7 钻孔 1用 2 中心钻试钻 1mm 深。测量孔的位置是否达位置精度要求。工件不动换 7.8 钻头，钻工艺孔。工件不动换 10 铰刀，铰孔。台式钻床游标卡尺 钻头8 加工配 件 1 以主件为基准互相配合加工配件如下图：9 钻孔、攻螺纹用 2 中心钻试钻 1mm 深。测量孔的位置是否达位置精度要求。工件不动换 8.6 钻头，钻工艺孔。工件不动换 M10 丝锥，攻螺纹。台式钻床游标卡尺 丝锥10 检测 1 全部尺寸按图纸检查一遍，主件和配件相互配合，不合格的加工到合格。11 自检 2 全部尺寸复检，去毛刺，记录数据。
