直流调速自动控制系统教材

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1、直流调速自动控制系 统 华中科技大学武昌分校运动控制系统 第 1 篇 直流电机转速方 程 : 回顾：直流调速方法 由上式得出：有三种方法调节电动机的转速 。 （1）调节电枢供电电压U； （2）减弱励磁磁通 ； （3）改变电枢回路电阻R。 （1）调压调速 工作条件： 保持励磁 = N ； 保持电阻 R = Ra 调节过程： 改变电压 UN U U n ， n0 调速特性： 转速下降，机械特性 曲线平行下移。 n n0 OIIL UN U 1 U 2 U 3 nN n1 n2 n3 调压调速特性曲线 （2）调阻调速 工作条件： 保持励磁 = N ； 保持电压 U =UN ； 调节过程： 增加电阻

2、Ra R R n ，n0不变； 调速特性： 转速下降，机械特性 曲线变软。 n n0 OIIL R a R 1 R 2 R 3 nN n1 n2 n3 调阻调速特性曲线 （3）弱磁调速 工作条件： 保持电压 U =UN ； 保持电阻 R = R a ； 调节过程： 减小励磁 N n ， n0 调速特性： 转速上升，机械特性 曲线变软。 n n0 O TeTL N 1 2 3 nN n1 n2 n3 调磁调速特性曲线 自动控制的直流调速系 统往往以调压调速为主。 第1章 单闭环直流调速自动控制 系统 1.1 直流调速的预备知识 1.2 比例调节的单闭环直流调速自动控制系统 1.3比例积分调节的单

3、闭环直流调速自动控制系统 1.4 单闭环直流调速自动控制系统的限流保护 晶闸管整流器用可控整流器，以获得可调的直流电 压。 直流脉宽调制变换器(PWM)用恒定直流电源或不控 整流电源供电，利用电力电子开关器件进行脉宽调制， 以产生可变的平均电压。 1.1 直流调速的预备知识 1.1.1 直流调速的可控电枢电源 1 晶闸管整流器-电动机系统 思考： 1 半控整流，电机可运行哪些象限？ 2 全控整流，电机可运行哪些象限 3 若要四象限运行，可如何改进？ qV-M系统的特点 v弱点控制强电。 v在控制作用的快速性上，变流机组是秒级， 而晶闸管整流器是毫秒级，这将大大提高系 统的动态性能。 q V-M

4、系统的问题 v由于晶闸管的单向导电性，它不允许电流反 向，给系统的可逆运行造成困难。 v晶闸管对过电压、过电流和过高的dV/dt与 di/dt 都十分敏感，若超过允许值会在很短 的时间内损坏器件。 v由谐波与无功功率引起电网电压波形畸变， 殃及附近的用电设备，造成“电力公害”。 思考： （1）什么是电压系数，不可逆PWM变换电路的电压系数 是什么？ （2）制动时 VT1和VT2 如何交替工作？ 2 直流PWM变换器-电动机系统 PWM系统的特点 （1）主电路线路简单，需用的功率器件少； （2）开关频率高，电流容易连续，谐波少，电 机损耗及发热都较小； （3）低速性能好，稳速精度高，调速范围宽，

5、 可达1:10000左右； （4）若与快速响应的电机配合，动态响应快， 动态抗扰能力强； PWM系统的特点（续） （5）功率开关器件工作在开关状态，导通损耗小 ，当开关频率适当时，开关损耗也不大，因而装 置效率较高； （6）直流电源采用不控整流时，电网功率因数比 相控整流器高。 小 结 两种可控直流电源，V-M系统在上世纪 6070年代得到广泛应用，目前主要用于大容 量、调速精度要求较低的系统。 直流PWM调速系统作为一种新技术，发展 迅速，在中、小容量的系统中应用日益广泛。 V-M系统是大容量中主要的直流调速系统。 1.1.2 直流调速自动控制系统的机械特性 1 V-M系统的机械特性 当电流

6、连续时，V-M系统的机械特性方程式为： 式中 Ce = KeN （1）电流连续情况 结论：只要电流连续，晶闸管可控整流器就可以看成 是一个线性的可控电压源。 （2）V-M系统完整机械 特性 l 当电流连续时， 特性比较硬； l 断续段特性则很 软，而且呈显著 的非线性，理想 空载转速翘得很 高。 n机械特性方程 2 直流脉宽调速系统的机械特性 式中 Cm 电机在额定磁通下的转矩系数； n0 = Us / Ce 理想空载转速，与电压系数成正 比。 或用转矩表示， n PWM调速系统机械特性 1. 调速要求 （1）调速 （2）稳速 （3）加、减速 1.1.3 直流调速自动控制系统的 调速要求及性能

7、指标 2. 调速指标 调速范围：生产机械要求电动机提供的最高转速 和最低转速之比用字母 D 表示. 其中nmin 和nmax 一般都指电机额定负载时的转速. 静差率：当系统在某一转速下运行时，负载由理 想空载增加到额定值时所对应的转速降落 nN 与 理想空载转速 n0 之比，称作静差率 s . 如理想空载转速相同,机械特性越硬,S越低. 对系统而言,要求S越低越好. 机械特性硬度一样,S是否一样? 3. 静差率与机械特性硬度的区别 对于同样硬度的特性，理想空载转速越低时，静 差率越大，转速的相对稳定度也就越差。 调速系统的静差率指标应以最低速时所能达到的数 值为准。 4. 调速范围、静差率和额

8、定速降之间的 关系 设：电机额定转速nN为最高转速，转速降落为nN ，则该系统的静差率应该是最低速时的静差率， 即 于是，最低转速为 而调速范围为 将上面的式代入 nmin，得 常用公式,理 解记忆! s 值越小时，系统能够允许的调速范围也越小。 q 重要结论： 一个调速系统的调速范围，是指在最低速时 还能满足所需静差率的转速可调范围。 1.2 比例调节的单闭环 直流调速自动控制系统 开环调速系统，即无反馈控制的直流调速系统。 调节控制电压Uc就可以改变电动机的转速。 晶闸管整流器和PWM变换器都是可控的直流电 源，用UPE来统一表示可控直流电源. 1.2.1 开环控制系统及其存在的问题 开环

9、调速系统的原理图 开环系统的机械特性 开环调速系统中各环节的稳态关系如下： 电力电子变换器 直流电动机 开环调速系统的机械特性为 变换器的放 大倍数 开环直流调速系统的机械特性 开环系统的稳态结构图 eg1: 某龙门刨床工作台拖动采用直流电动机，其 额定数据如下：60kW、220V、305A、 1000r/min，采用V-M系统，主电路总电阻 R=0.18，Ra=0.05 ，如果要求调速范围 D = 20，静差率5%，采用开环调速能否满足？若要 满足这个要求，系统的额定速降最多能有多少？ 解： 当电电流连续时连续时 ，V-M系统统的额额定速降为为： 开环环系统统在额额定转转速时时的静差率为为：

10、 如要求D=20，静差率S5%，即要求： 由以上分析可以看出，显然采用开环直流调速控制 系统没有办法满足工艺要求。我们知道调速范围和 静差率是相互制约的两个量，既要扩大调速范围又 要降低静差率，唯一的办法是减少因负载所引起的 转速降nN。 1.2.2 P调节的单闭环直流调速 自动控制系统结构及机械特性 根据自动控制原理，将系统的被调节量作为反馈量引入 系统，与给定量进行比较，用比较后的偏差值对系统进 行控制，可以有效地抑制甚至消除扰动造成的影响，而 维持被调节量很少变化或不变，这就是P调节单闭环控 制的基本作用。 在负反馈基础上的“检测误差，用以纠正误差”这一原理 组成的系统，其输出量反馈的传

11、递途径构成一个闭合的 环路，因此也被称作闭环控制系统。 在直流调速系统中，被调节量是转速，因此所构成的是 转速反馈控制的直流调速系统。 P调节单闭环直流控制系统的结构 带转速负反馈的闭环直流调速系统原理框图 运放 （比较） 调节器 测速发电机 给定 环节 电压比较环节 放大器 电力电子变换器 调速系统开环机械特性 测速反馈环节 稳态关系 Kp放大器的电压 放大系数； Ks电力电子变换 器的电压放大系 数； 转速反馈系数（ Vmin/r）； Ud0UPE的理想空 载输出电压； R电枢回路总电 阻。 系统的静特性方程式 式中: 闭环系统的开环放大系数 闭环调速系统的静特性表示闭环系统电动机 转速与

12、负载电流（或转矩）间的稳态关系。 系统的稳态结构图 断开反馈回路，则系统的开环机械特性为 而闭环时的静特性可写成 1.2.3 P调节单闭环直流调速 自动控制系统稳态参数设计 1开环系统机械特性和比例控制闭环系统静特性的关系 （1）闭环系统静特性可以比开环系统机械特 性硬得多。 n 系统特性比较 （2）如果比较同一n0的开环和闭环系统，则 闭环系统的静差率要小得多。 （3）当要求的静差率一定时，闭环系统可以 大大提高调速范围。 （4）上述三项优点若要有效，都取决于一点， 即 K 要足够大，因此必须设置放大器。 q 结论： P调节的单闭环调速系统可以获得比开环调速系 统硬得多的稳态特性，从而在保证

13、一定静差率的 要求下，能够提高调速范围，为此所需付出的代 价是，须增设电压放大器以及检测与反馈装置。 eg2:在例题eg1中，要想满足工艺要求将系统改为P 调节的单闭环直流调速自动控制系统，请问怎样设 计P调节器的放大系数才能满足要求？（ =0.015V.min/r；Ks=30） 解： 开环环系统额统额 定速降为为 nop=275r/min 闭环闭环 系统额统额 定速降须为须为 ncl2.63 r/min 因此，只要放大器的放大系数等于或大于46即可。 从分析可以看出，只需要设设置一定放大倍数的P调调 节节器即能解决开环环系统统不能解决的问题问题 。 Eg3：用线线性集成电电路运算放大器作为电

14、压为电压 放大器的单闭环单闭环 直 流调调速自动动控制系统统如图图1-12所示，主电电路是由晶闸闸管可控整流 器供电电的V-M系统统，已知数据如下： 电动电动 机：额额定数据为为10KW，220V，55A，1000r/min，电电枢电电 阻Ra=0.5； 晶闸闸管触发发整流装置：三相桥桥式可控整流电电路，整流变压变压 器Y/Y 联联接，二次线电压线电压 U21=230V，电压电压 放大系数Ks=44；V-M系统电统电 枢回路总电总电 阻R=1.0； 测测速发电发电 机：永磁式，额额定数据为为23.1KW，110V，0.21A， 1900r/min； 直流稳压电稳压电 源为为15V。 若生产机械

15、要求调速范围D=10，静差率S5%，试计算调速自动 控制系统的稳态参数。（暂不考虑电动机的起动问题）。 解： （1）计计算系统统的开环转环转速降 先计计算电动电动机的电动势电动势 常数： 则则开环环系统统的转转速降为为： （2）计计算系统统的闭环闭环速降 （3）计计算系统统的开环环放大系数 （4）计计算转转速反馈环节馈环节 系数和参数 转转速反馈馈系数包含测测速发电发电机的电动势电动势 系数Cetg和其输输出电电位器RP2的分压压系数（令其为为X）。根据测测速发发 电电机的额额定数据，可求得： 当主电电路电电机运行在最高转转速1000r/min时时，转转速反馈电压应该馈电压应该 小于等于电电源电压电压最大值值，即： 因此，X0.259，取X=0.2，则则： 电电位器RP2的选择选择方法如下：为为了使测测速发电发电机的电电枢压压降对转对转速检测检测信号的线线性度没有显显著影响，取测测速发发 电电机输输出最高电压时电压时 ，其电电流约为额约为额 定值值的20%，则则： 此时时RP2所消耗的功率为为： 为为了不致使电电位器温度很高，实选电实选电 位器的瓦数应为应为消耗功率的一倍以上，故可将RP2选为选为10W，1.5K的 可调电调电位器。 （5）计计算运算放大器的放大系数 根据调调速指标标要求，前已求出闭环闭环系统统的开环环放大系数应为应为K53.3，则则运算放大器的放大系数Kp应