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1、第三章 分拣与补货作业 准确、快速、低成本“一个也不能少” 学习目标 物流聚集 主要内容 案例分析 关键概念 基本训练 知识应用 情景实训 学习目标 知识目标 1能认识分拣作业的重要性和发展趋势，熟悉分拣作业的概念 、合理化原则与流程，系统掌握分拣单位、信息传递、分拣 方式、分拣策略和分拣设备 之间的关系； 2能说明分拣作业的分析指标，熟悉影响分拣效率的因素和解 决对策； 3能阐述补货作业的概念和流程，掌握各种补货方式和选择补 货时机的方法； 技能目标 1会根据配送中心经营目标和客户订单 初步构建分拣作业系统 ； 2会合理运用各种分拣方法高效地完成拣货任务； 3会分析分拣作业的状况，具备发现
2、、分析、解决影响分拣效 率问题的能力； 4会根据实情制定补货方案并实施； 职业能力 目标 1培养完成分拣作业和补货作业的方法能力和社会能力； 2树立效率意识、成本意识、责任意识。 物流聚焦 分拣作业：配送中心作业的心脏 o今天，一个先进的货物分拣系统意味着比竞争对手更快的物流速度 ，更好地满足顾客的需求，其潜在的回报是惊人的。建立一个先进 的货物分拣系统，结合有效的吞吐量，不但可以节省数十、数百、 甚至数千万元的成本，而且可以大大提高工作效率，显著降低工人 的劳动强度。 n上海华联超市 n福思特加拉赫公司配送中心 o所以，在配送中心内部所涵盖的作业范围内，分拣作业是其中十分 重要的一环，其所扮
3、演的角色相当于人体内的心脏，空调系统中的 压缩机。众所周知，社会需求呈现出向小批量、多品种方向发展的 趋势，配送商品的种类和数量急剧增加，每张客户的订单品种越来 越多，差异化越来越明显，如何把这些不同种类、数量的商品准确 、快速、低成本地拣选出来并集中在一起？本章将解决这些问题。 主要内容 第一节 分拣作业概述第二节 分拣作业管理第三节 补货作业 第一节 分拣作业概述 o 分拣是使配送不同于一般形式的送货以及其他物流 形式的重要支持性工作，是配送中心作业系统的核 心。在配送中心搬运成本中，分拣作业搬运成本约 占90%；在劳动密集型配送中心，与分拣作业直 接相关的人力占50%；分拣作业时间约占整
4、个配 送中心作业时间的30%-40%。实践也证明，在配 送中心的总体规划中，分拣作业的规划是其中最重 要的部分。所以，合理规划与管理分拣作业，对配 送中心作业效率、成本、服务质量等具有决定性的 影响。 一、分拣作业的含义 o 含义 分拣作业（order picking）是按订单或出库单的 要求，从储存场所拣出物品，并放置在制定地点的 作业。（物流术语GB/T 22126-2008）。详 细是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计划 ，迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出 来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送 货的作业过程。 一、分拣作业的含义 o 作用 商品经济逐步深入，社会需求
5、呈现出向小批量、多品种 方向发展的趋势，配送商品的种类和数量急剧增加，这 使得分拣作业在配送中心作业的比重越来越大，而客户 对配送服务和质量的要求也越来越高。所以，在配送作 业的各环节中，分拣作业是配送中心作业中最繁锁、工 作量最大的环节，是非常重要的一环，其作用相当于人 体的心脏、空调系统的压缩机，而其动力的产生来自于 客户的订单，分拣作业的目的也就在于正确而且迅速地 集合客户所订购的货物。 一、分拣作业的含义 o 合理化原则 n1存放时应考虑易于出库和分拣； n2提高保管效率，充分利用存储空间； n3减少分拣错误； n4作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现象； n5事务处理（即信息处理）和作
6、业环节要协调配合； n6分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致； n7缩短配送车辆如货车等运输设备的滞留时间。 o提示板分拣作业预期目标 n少等待 尽可能缩短闲置时间； n少拿取 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工搬运 ； n少走动 作好拣货路线设计，尽可能缩短行走路径； n少思考 尽可能做到操作简单化； n少寻找 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备，尽可 能缩短寻找货物的时间； n少书写 尽可能不用纸制单据进行拣货，不但能够提高拣 货效率，还能降低出错率； n少检查 尽可能利用条码设备进行货品检查，减少人工目 视检查。 二、分拣作业系统 商品订单资料分析 包装单位确定 拣货信息方式设计
7、拣货方式与策略的运用 商品库存量设定 储存区域规划与设计 储存方式的运用 设备选用与配置设计 图3-1 拣货作业系统的组成 （一）拣货单位 o 拣货单位的确定 商品特性分析 历史订单资料客户需求 订单单位合理化 确定拣货单位 拣货单位是指拣货 作业中拣取货物的 包装单位。订货单 位合理化主要是避 免过小单位出现在 订单中，减少作业 量与误差，如订货 的最小单位是箱， 则不要以单品为拣 货单位。 图3-2 拣货单位确定过程 o 配送作业中拣货包装单位通常有以下四种： n(1)单件：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位 ，是拣货的最小单位； n(2)箱：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位
8、； n(3)托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固 。每托盘堆码数量固定，拣货时以整托盘为拣取单位； n(4)特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下 作业的货物。如：桶装液体、装颗粒、冷冻食品等，拣货 时以特定包装形式和包装单位为准。 o 储存单位的确定 表3-1 储存单元与拣货单位组合表 模 式储存单位拣货单位记 录 I II III IV V VI VII 栈 板 栈 板 栈 板 箱 箱 箱 单 品 栈 板 栈板+箱 箱 箱 箱+单品 单 品 单 品 PP PP+C PC CC CC+B CB BB P托盘(Pallet) C箱(Case) B单品(散装,Bulk) （
9、二）分拣信息传递方式 o 1订单传递 o 2拣货单传递 o 3显示器传递 o 4无线通信传递 o 5电脑随行指示 o 6自动拣货系统传递 拣货信息的主要目的是指 示拣货操作如何进行，其 信息来自于客户的订单， 为了使拣货人员在既定的 拣货方式下正确而迅速的 完成拣货任务。 目前发展的方向是通过信 息来支持整个拣货系统的 准确、快速、高效，除使 用纸质单据来传递显示信 息外，计算机、条码及一 些自动传输的无纸化系统 使用越来越普遍。 （三）分拣作业方式 n 按订单的组合，可以分为按单分拣和批量分拣。 n 按人员组合，可以分为单独分拣方式（一人一件 式）和接力分拣式（分区按单分拣）。 n 按运动方
10、式，可以分为人至货前分拣和货至人前 分拣等。 n 按分拣信息，可以分为分拣单分拣、标签分拣、 电子标签分拣、RF分拣、IC卡分拣等。 （三）分拣作业方式 o 按订单组合分类 n按单拣取方式 按订单拣取是指分别按每份订单拣货，即分拣完一个订单 后，再分拣下一个订单。其作业原理是分拣人员或分拣 工具巡回于各个储存点，按订单所列商品及数量，将客 户所订购的商品逐一由仓库储位或其它作业区中取出， 然后集中在一起的一种传统拣货方式，又称作“摘果式” 、“人到货前式”、 “订单别拣选” 或“单一顺序拣选”等。 满足 10件15件5件18件 A货物B货物C货物D货物 拣货车 订单 A货物：10件 B货物：5
11、件 C货物：18件 D货物：15件 货架 图3-3按单分拣作业原理 按订单传递拣货信息 依订单拣货 按订单单位包装 出货 接受订单 库存商品及 储位信息 图3-4 按单分拣作业流程 表3-2 按单单分拣拣作业业方法特点及应应用范围围一览览表 特点应用范围 易于实施，配货准确度高，不易出错 。 不能建立相对稳定的用户分货货位的情况。 各客户分拣相互没有约束。用户之间共同需求差异较大的情况。 分拣完一个货单，货物便配齐，货物 不再落地暂存，可直接装车配送。 用户需求种类较多，增加统计和共同取货难 度的情况。 客户数量不受限制，可在很大范围内 波动。 用户配送时间要求不一的情况。 对机械化、自动化没
12、有严格要求，不 受设备水平限制。 传统的仓库改造为配送中心，或新建的配送 中心初期运营时。 （三）分拣作业方式 o 按订单组合分类 n 批量拣取方式 批量拣取是把多张订单集合成一批次，按商品 品种类别将数量加总后再进行分拣，分拣完后 再按客户订单进行分类处理的拣货作业方式， 又称“播种式”。 满足 A货物B货物C货物D货物 拣货车 65件（A货物） 货架 订单1 A:12件 B：*件 C：*件 D：*件 订单2 A:8件 B：*件 C：*件 D：*件 订单3 A:20件 B：*件 C：*件 D：*件 订单4 A:15件 B：*件 C：*件 D：*件 图3-5 批量分拣作业的原理 一批订单组合
13、核对订单数量与金额 按商品品种统计 库存商品及 储位信息 拣货单 按拣货数量拣货 按订单分货 按订单单位包装 出货 出货单 接受订单 图3-6 批量分拣作业流程 表3-3 批量分拣拣作业业方法特点及应应用范围围一览览表 特点应用范围 集中取出众多用户需要的货物，再将 货物分放到事先规划好的用户货位上 ，该工艺难度较高，计划性强。 用户稳定，且用户数量较多的情况。 有利于车辆的合理调配，规划配送路 线，可以更好地利用规模效益。 各用户需求具有很强的共同性，差异较 小，在需求数量上有一定的差异，但需 求的种类差异很小。 对到来的订单无法做出及时反应，必 须等订单达到一定数量时才能进行一 次处理，因
14、此会有停滞的时间。 适用于用户需求种类有限，易于统计和 不至于分货时间太长的情况。 用户配送时间要求没有严格限制或轻重 缓急的情况。 o补充阅读深圳H公司医药连锁配送中心的播种式分拣系统 n深圳H公司的分拣配送系统，成为限制门店扩张的“瓶颈”，调研后存在如 下问题： n配送中心每日配送出货的品种超过3500个，这么多的品种如果使用摘 果式拣选，拣选货架的长度需要几百米，配套的输送线则更长； n配送中心使用的是一栋9层小楼，单层面积仅有700平方米，根本无法 按常规技术设置拣选设备和作业区； n配送中心使用的小楼不允许建造穿通楼层的输送机械。 n几经研讨后，公司大胆提出了和摘果式相比“倒过来”的
15、方案，即播种式拣 选：把客户固定在货架上，让品种在流水线上流动分播。这样就不必使用 很长的货架和输送线，可以在单层几百平方米场地内，使用电子标签显示 系统分拣数千个品种的货物。按照这个方案其分拣工作场地面积为 1816米，为了降低操作难度，减少差错率，采用超常规的“大字显示标 签”。新系统使用后大幅提高了分拣效率，每天两班可分拣120个药店(近 3000箱拆零)所需的货物，差错率达到万分之一以下，订单响应时间也相 应缩短，而且造价仅为摘果式的五分之一。 （三）分拣作业方式 o 按订单组合分类 n整合按单分拣方式 o 这种分拣方式主要应用在每个订单只有一种品项的场合 ，为了提高输配送的效率，将某
16、一地区的订单整合成一 张拣货单，做一次分拣后，集中捆包出库。它属于按单 分拣的一种变形方式。 n复合分拣方式 o 复合分拣是按单分拣与批量分拣的组合运用，按订单品 项、数量和出库频率决定哪些订单适合按单分拣，哪些 订单适合批量分拣。 表3-4 按订单组订单组 合的分拣拣方式比较较 分拣方式优点缺点适用场合 按单分拣 作业方法简单。 订单处理前置时间短。 导入容易且作业弹性大 。 作业员责任明确，作业 容易组织。 拣货后不必再进行分类 作业。 货物品种多时，分拣行走 路径过长，分拣效率降低 。 拣取区域大时，搬运系统 设计困难。 拣货必须配合货架货位号 码。 适合多种品种、小批量 订单的场合。 批量分拣 合计后拣货、效率较高 。 盘亏较少。 所有种类实施批量分拣困 难。 增加出货前的分货作业。 必须全部作业完成后才能 发货。 适合少品种批量出货， 且订单的重复订购率较 高的场合。 整合按单 分拣 一
