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1、四川现代纯水及废水处理设施用水及废水处理操作手册2013. 09. 北京韩星通环保技术有限公司韩星CLEANTECH(株) 目 录 1. 一般事项 2. 基本设计及工程说明书 3. 设计式样书 4. P&ID 及布置图 5. 主要工程说明及操作管理 6. HMI 操作 MANUAL 7. 水处理系统运行方案 8. 其他参考资料 1. 一般事项1.1 项目名称中国四川现代汽车有限公司用水及废水处理系统1.2 地址中国四川省资阳市，四川现代汽车有限公司 1.3 设施概要此设备处理四川现代汽车有限公司的生产设施发生的废水为法定基准以下, 以此来营造干净的环境和树立环保的企业形象。1.4 处理容量及处
2、理方法1.4.1 处理容量1,700/day1.4.2 处理方法涂装废水（前处理清洗废水）: 物化处理+ 树脂吸附电泳漆废水: 物化处理 + 生物处理 脱脂废水: 物化处理其他废水: 物化处理2. 基本设计基准及工程说明书2.1. 基本设计基准2.2.1. 纯水原水、产水和用水水质情况表参数单位原水AC产出水Boiler用水备注TDSppm 200 180 150PH-6.5 7.56.5 7.56.5 7.5总硬度mg/l 135 135 2电导率/cm 350 350 2002.2.2. 废水原水与出水水质原水水质流量(/day)pHCODcr(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)
3、n-H(mg/l)Zn(mg/l)Ni(mg/l)涂装废水6005640080300253030电泳漆废水400561500120050010-脱脂废水3508950030060080-反洗水10069301021-其他废水2256715060201-处理水水质流量(/day)PHCODcr(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)n-H(mg/l)Zn(mg/l)Ni(mg/l)出水1,7006925015020101.00.42.2. 工程说明书2.2.3. 纯水处理部分-软化水普通自来水的硬度过高，不能直接用于生产用水，需要先进行过滤去除水中的杂质，过滤水中的硬水的软化需使用离子交换
4、法，它的目的是利用阳离子交换树脂以钠离子来交换硬水中的钙镁离子，靠此来降低水源内钙镁离子的浓度。其软化的反应式如下:Ca2+2Na-EXCa-EX+2Na+Mg2+2Na-EXMg-EX+2Na+式中的EX表示离子交换树脂，这些离子交换树脂结合了Ca2+及Mg2+之后，将原本含在其内的Na+离子释放出来。树脂基质(resinmatrix)内藏氯化钠，在硬水软化的过程中，钠离子会逐渐被使用耗尽，交换树脂的软化效果也会逐渐降低，这时需要作还原(regeneration)工作，也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水，一般10%，其响应模式如下:Ca-EX2+2Na+(浓盐水)2Na-EX+Ca2+Mg
5、-EX2+2Na+(浓盐水)2Na-EX+Mg2+2.2.4. 废水处理部分2.2.2.1. 涂装废水（前处理清洗废水）1)平常发生的涂装废水含有大量的重金属, 因此设计了一个单处理重金属的单元.再者每周发生一次的涂装洗涤水汇至集水池与平常发生的涂装废水每日少量混合后再处理.2)处理方法如下. 用原水泵通过絮凝反应及沉淀过程去除大部分的重金属.剩余的重金属通过多介质过滤器和树脂吸附塔,确保稳定的水质后再排放至流量调节池.2.2.2.2. 电泳漆废水1)含有高浓度有机物的电泳漆废水汇至集水池后用以下方法去除. 首先经过属于物化预处理的絮凝反应和加压气浮池(DAF)后,流入到好氧池通过微生物的生物
6、学反应被处理.2.2.2.3. 脱脂废水1)平常发生的脱脂废水流入到集水池后与每周发生1回的洗涤水混合后流入到流量调节池与其他废水混合,之后经过絮凝反应和加压气浮(DAF)和砂子过滤后最终排放.2.2.2.4. 其他废水其他锅炉废水及2次 RO浓缩水废水, 一般废水等所有废水汇集到流量调节池后经过絮凝反应及加压气浮(DAF)和砂子过滤器后最终排放.2.2.2.5. 污泥处理涂装处理工程的沉淀池及加压气浮池(DAF) 处理过程产生的化学渣和电泳漆废水的生物学处理过程产生的生物学渣聚集到污泥储存池用脱水器(BELT PRESS)脱水后储存到泥饼hopper运送到外部再处理. 3. 设计式样书 4.
7、 P&ID及布置图5. 主要工程说明及操作管理5.1 纯水软化水处理5.1.1 自来水储存池（T-101）1)概要 收集储存自来水，为后续的软化工艺提供稳定的水源，并提供整个系统所有过滤器的反洗用水，及软化树脂再生用水；另外再提供两个使用点的供水水源。2)管理要领 (1) 泵停止时 确认止回阀是否运行确切, 运行时查看确切的流量状态. (2) LT时通过设定 LOW 及 HIGH值调节确切的流量. 3)运行事项 (1)自来水储存池浓度均匀根据LEVEL自动限制启动各个水泵。 L : 离构造物底部 500 mm (PUMP STOP), H : 离构造物底部3000 mm (PUMP START
8、), HH : 离构造物底部4500mm (ALARM) (2)PUMP P-101A/B与P-102A/B由工厂控制中心控制，其开启状况由使用点1、2情况而定；PUMP P-103A/B开启受LEVEL与PLC控制，视纯水工艺确定开启状况；PUMP P-103C、P-104A/B与CP-101A/B为系统的反洗水泵与软化水的再生水泵，开启受LEVEL与PLC控制，视工艺情况确定开启状况。 5.1.2 活性碳过滤器（F-101A/B）、软化器（F-102A/B） 1)概要 为了去除自来水中残留的余氯与其他杂质设置活性碳过滤器，为去除自来水中的Ca2+、Mg2+等离子，而设置软化器，为了周期性的
9、交替运行，系统安装了一组的备用设备。 2)运行及管理要点 (1)过滤时确认阀门是否 ON/OFF恰当，调整速度控制器尽量减少冲击。 (2)过滤及反洗时状态通过视镜确认， 随时确认安装在管道上的压力计，注意不超压(2KG/)，压力上升时立即进行反洗过程。(3)运行一定时间后滤材消耗并效率低下，因此要做补充或完全交替。 (4) 过滤给水管道和反洗管道安装了流量计，因此运行时随时查看流量调节过滤量. (5) 过滤及反洗全过程由 PLC自动运行，根据情况可手动操作,周期可以在 PLC上设定。 (6) 交换滤材时要避免过滤器内部水帽受到冲击而被破损. (7)滤材是使用完备用过滤器后一起全部交换, 因此要
10、随时确认浓度并提前购买滤材(8)软化器每运行24小时需要再生，再生使用6-8%的NaCl溶液；通过再生水泵与射流器联合使用，将20%的NaCl溶液稀释并注入软化器中，再生时间为30-40min。(9)再生前要先进行反洗，反洗时间10min，使树脂膨松起来。(10)反洗过后静置5min，使树脂自然沉降；再将多余的水排出树脂罐，防止稀释NaCl溶液，影响再生效果。(11)再生过后要正洗，将残留的NaCl溶液清洗出树脂罐。5.1.3 氯化钠溶解罐1)概要 配制20%的NaCl溶液，为树脂罐再生提供NaCl溶液而设置的。2)管理要领 (1) 搅拌装置使用机械搅拌装置，投加NaCl固体时开启，使NaCl
11、溶液饱合。 (2) LS时通过设定 LOW 及 HIGH值调节溶解罐进水阀、出水阀及再生泵的启闭。 3)运行事项 (1)溶液罐内水位由LS设定的LOW及HIGH值调节. L : 离构造物底部 200 mm (PUMP CP-101A/B开启、XV203开启，XV201与XV202关闭),， H : 离构造物底部1400 mm (自动阀XV201、XV202开启，XV203关闭), HH : 离构造物底部1600mm (报警) (2) 溶液罐内要保证NaCl溶液为饱合溶液，NaCl的界面要始终高于水的液面，即见盐不见水。5.2 涂装废水(前处理清洗废水)处理5.2.1 前处理废水收集池(T-30
12、2), 前处理清洗废水收集池(T-301) 1)概要 是为了聚集平常流入的涂装废水（前处理清洗废水）后向化学混凝池提供一定的流量及负荷而设置, 洗涤水池是为了把周期性产生的洗涤水废水临时集水后向集水槽少量排放后再混合处理而设置的2)管理要领 (1) 搅拌装置使用利用DIFFUSER的空气搅拌装置. 偶尔要启动到最大使底部没有堆积物生成. (2) 泵停止时 确认CHECK VALVE是否运行确切, 运行时查看确切的流量状态. (3) LT时通过设定 LOW 及 HIGH值调节确切的流量. (4)洗涤水池确认流入流量后调节一定量分批少量注入到涂装集水池.3)运行事项 (1)前处理废水收集池浓度均匀
13、根据LEVEL自动 PUMP - ING 排放到化学反应池. L : 离构造物底部 500 mm (PUMP STOP), H : 离构造物底部3000 mm (PUMP START), HH : 离构造物底部4500mm (ALARM) (2)前处理清洗废水收集池与此类似, 根据情况高度可以调节. LEVEL为 HH 时警报声会响此时P-301A/B, 302A/B 2台泵同时启动使水池不会溢流. (3)PUMP A/B中1台启动时化学反应池的 AGITATOR联动启动絮凝剂 ALUM投入, NaOH PUMP根据 PH值联动启动. 5.2.2 调节及混凝, 絮凝池, 沉淀池 ( T-303,304,305, 306 ) 1)概要
