烟厂施工组织设计教材

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1、新建技术研发中心及“虹谷”品牌专线 技术改造项目制丝联合厂房网架工程 施工组织设计 关西建工施工集团有限公司 2020年8月 编制 - 批准 - 审核 - 前言 编制制丝联合厂房网架施工组织设计的宗旨主要是： 1、详细全面的了解总包和业主的意图和需要，重点 突出了总包的工期需求。施工过程中，以质量、进度、安 全控制为主线，选择科学切合实际的施工方法和控制措施 ，确保工程质量、进度、安全项目管理目标完成。 2、作为专业施工组织设计，编制过程中，重点突出 施工过程中的专业性，解决施工过程中技术难题，为具体 施工提供理论依据。 3、突出网架施工过程中的重点和难点，便于业主、 监理及总包监督和指导工作

2、。 施工组织设计涵盖的内容： 第一部分 工程概况 第二部分 施工部署 第三部分 施工进度计划及保证措施 第四部分 总拼工程 第五部分 安装工程 第六部分 钢结构冬雨期施工措施 第七部分 质量管理及质量保证措施 第八部分 安全、环境及健康管理体系及保证措施 第一部分 工程概况 一、工程简介 二、结构设计概 三、主要材质要求 四、项目平面布置图 五、网架总体平面布置图 六、工程主要施工内容 七总体工艺流程图 八、工程施工重点与难点 九、施工方案的选择 十、提升方案吊装实例 一、工程简介 工程名称：新建技术研发中心及“虹谷”品牌专线技术改造项目 制丝联合工房网架工程 建设地点：虹谷市河西兴隆大街与泰

3、山路交叉路口西南方向。 工作内容：制丝联合工房网架和格栅构架材料采购及制作、安 装。 工作范围：制丝联合工房范围内的网架和钢格栅钢结构部分工程 量的制作、安装，包括预埋铁件及屋面檩托。 二、结构设计概况 一、结构型式：本工程为双层大空间网架结构，下部支承体系为混凝土框排架结构，网架节 点正放四角锥螺栓球与焊接球混合网架，周边支座，中部多点支撑平板网 架。网架下方悬挂格栅钢结构夹层。 二、网架平面布置： 1、纵向长度268m，网架三联跨，单跨宽度分别为30m、30m、42m，厂房总 宽度102m，建筑投影面积27336。格栅夹层底标高7.500m，局部标高8.800m ，网架下弦球中心标高13.

4、500m，。 37轴与G1V轴区域网架下弦标高 20.500m，建筑高度23.500m。 2、沿纵向长度方向网架被两处结构缝（见网架结构施工图12轴线和25轴线） 分为三个区域（C1区、C2区、C3区）。 3、厂房屋面排水用结构造坡。 三、支座形式：周边多点下弦支座和跨中混凝土独立柱支座。 三、主要材质要求 1、 网架杆件材质:Q235B， 2、 网架螺栓球采用45号钢。 焊接球采用Q235B钢，当球径500时，采用加劲肋。 3 、网架封板、锥头采用Q235B钢，当钢管直径大于等于75.5mm时应采 用锥头。 4 、高强螺栓、螺钉或销子采用40Cr钢。高强螺栓形式与尺寸应符合 钢网架螺栓球节点

5、用高强度螺栓的要求。 5、 套筒采用45#钢，六角套筒钢材应符合六角头螺栓 C级 6、支座锚栓采用 Q235B，螺栓等级C级。 7、 网架支托及其连接件均采用Q235B钢。 四、项目平面布置图 五、网架总体平面布置图 格栅构架平面布置图 六、工程主要施工内容 1、本工程主要施工内容： 网架和钢格栅钢结构材料采购及制作、安装。 2、施工任务划分： 根据本工程施工特点，施工任务划分为加工厂与施工现场两部分完成。 （1）加工工厂工作内容： 网架和钢格栅钢结构材料采购及构件制作，防腐油漆涂刷。 （2）现场安装内容： 网架和格栅构架安装，现场补漆。 七 总体工艺流程图 预埋板安装验收 网架现场安装 网架

6、挠度安装检测 预埋铁件施工 网架材料配件采购 网架构件加工厂制作 网架构件进场验收 格栅龙骨连接件制作 M12*160化学锚栓 采购 格栅龙骨架材料采购 化学螺栓安装 预埋板安装 钢格栅构件进场验收 格栅构架制作 网架架制作 格栅构架安装 钢格栅板安装 工程竣工 钢格栅板委托加工 网架格栅构架现场安装 八、工程施工重点与难点 本工程施工重点是网架安装。 本工程施工难点是网架块体吊装 九、施工方案的选择 1、结构用钢量较大：本工程结构含钢量大，属于重型网架。网架 高度相对较低。 2、覆盖面积大：网架长268m,宽度102m,建筑面积27336。沿网架 纵向长度方向被两处结构缝（见网架结构施工图1

7、2轴线和25轴线）分为 三个区域（C1区、C2区、C3区）。 3、网架组装质量要求高：网架下弦安装钢格栅夹层，对网架结构 整体刚度要求较高。 4、土建结构制约施工方案的选择。 制丝联合工房地坪以下为设备夹层，停车库为8m6m混凝土框架 结构，结构顶板为混凝土现浇面，活荷载20KN/,不满足大吨位吊车 施工行走需要。 制丝联合工房周边为混凝土排架，三边环绕在建厂房，只有一边可 以布置吊车。 施工方案的确定： 我单位根据多年的施工经验与本工程的实际情况，选采 用了 “网架地面区域（块体）拼装，区块整体提升”的安装方 法。 安装方案对施工创造的有利因素： （1）能够最大限度的发挥资源和人力配备，为缩

8、短施 工工期提供了有力保障。 （2）使操作人员的安装工作由高空转移到了地面，使 项目施工取得最大安全效益与经济效益。 （3）使用此种方案，克服了设备夹层顶面承载力不够 ，网架安装不能用大吨位吊车吊装的不利因素。 （4）网架原位拼装多点支撑，有利于网架外形尺寸与 挠度的控制，能确保网架安装质量。 十、提升方案吊装实例 110m单跨网架吊装实 例 平板网架吊装实例 第二部分 施工部署 一、施工平面布置图 二、项目管理组织机构图 三、项目部主要管理人员 四、主要人员岗位职责 五、各施工阶段劳动力配置计划 六、施工现场主要施工设备配备表 七、安全防护用品配备要求 八、施工现场水电 一、施工平面布置图

9、二、项目管理组织机构图 安全经理 材料员 机务员 施工员 技术员 测量员 会计 质量员 项目施工经理项目总工 各施工班组 项目经理 安全组长 三、项目部主要管理人员 序号职 务姓名职 称 1项目经理 2项目技术负责人 3项目副经理 4合同经理 5安全员 6施工员 7质检员 8材料员 9测量员 10探伤检测工程师 11资料员 四、主要人员岗位职责 （1）项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组 织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在受控状态下进行，使产品质量符合规范 要求。 （2）项目技术负责人：主要负责人为项目总工，对本工程技术、质量工作负全

10、面责任，负责对 内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序 施工质量并进行检验。 （3）质量员：主要负责人为质量经理，对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监 督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经理进行处 理。 （4）项目副经理：主要负责人为施工经理，配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组 织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。 （5）安全经理：负责人员进场安全培训，日常施工安全教育和管理，关注人身健康、施工场地 环境整洁，保证生产过程中的安全、健康、环境处于受控状态。

11、 （6）测量组：在项目总工的领导下开展工作，负责施工控制点、网架支座轴线标高测放和钢栅 构架的定位测量。 五、各施工阶段劳动力配置计划 注：1）劳动力计划表为现场安装用工计划，网架制作、钢格栅龙骨加工根据加工 厂情况安排。 2）根据厂房总体工艺流程劳动力组织划分为：网架制作组、网架安装组、格 栅骨架制作、格栅结构安装组、涂料施工组。施工过程中，每组设置班组长1 -2名，负责协助项目部管理好班组的工程质量、进度及安全等方面的管理工 作。 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况（人） 合计（人次） 施工准备网架安装钢格栅安装涂料涂刷 电焊工 架子工 安装工 吊车司机 涂装工 普 工 测检工 电 工 合

12、 计 六、施工现场主要施工设备配备表 序号名称型号及规格数量产地备注 1徐州 2QY25K徐州 32吨备用 4QY16徐州 520吨 63吨 710吨 85吨 916吨 10CST22苏州2011 11MTSREST苏州2011 12TC202 13J2T2 序号名称型号及规格数量产地备注 14激光测距仪 15焊接检验尺 16螺纹环塞尺 17对讲机 18电焊机 19电烘箱 20焊条保温筒 21烘枪 22氧气乙炔设备 23角向磨光机 24钢印 25榔头 26钢丝刷 施工现场主要施工设备配备表（续） 七、安全防护用品配备要求 序号名称型号及规格单位数量备注 1警戒绳m200有出厂合格证 2安全带双

13、背条100有出厂合格证 3灭火器具20有出厂合格证 4安全网若干有出厂合格证 八、施工现场水电 1、本工程使用380V三相五线制线路，计划总用电量为400KVA ，用电量具体分配如下： 设备名称型号规格单位容量数量累计容量需要系数 无气喷涂机0.64KA14P0.8 电焊机交流32kw32kw102560.7 电焊机直流14kw12280.6 电烘箱10kw10kw2200.9 电动工具100.45 拼装照明300.35 2、现场用水：主要为消防用水、环保用水及生活区的生活用 水。水源管径不小于3/4in，流量不小于2L/min。 第三部分、施工进度计划及保证措施 一、施工进度计划安排 二、施

14、工进度计划横道图 三、施工进度保证措施 一、施工进度计划安排 1、总包要求施工现场安装工期为100日历天 计划开工日期：2020年18月20日 。 计划竣工日期：2020年20月31日。 2、项目部施工工期安排如下： 钢构件加工制作：2020年10月1日2020年10月7日 现场钢结构安装：2020年10月20日2020年10月26 日 工程竣工验收：2020年10月27日2020年 10月31日 二、施工进度计划横道图 注：非承包商自身引起工期延误，总工期顺延。 三、施工进度保证措施 项目部从以下几个方面采取措施保证施工进度计划实施完成： （1）组织措施 （2） 材料供应保障 （3）项目资金

15、周转保障 （4）技术措施保障 第四部分 总拼工程 一、总工艺流程 二、构件加工厂制作 三、网架地面拼装技术要领 四、网架小拼单元拼装 五、网架块体（中拼单元）拼装 一、总工艺流程 1、总拼工程组成 （1） 总拼工程由网架总拼、格栅构架总拼组成，其中网架 总拼是本工程的难点和重点。 （2）网架总拼工程包括：构件制作组装、小拼单元拼装、 中拼单元拼装、工程总体拼装。 （3）格栅构架总拼工程包括：格栅构架构件制作、格栅构 架主次龙骨安装，格栅板安装。 2、总拼装工艺流程 工程拼装结束 网架构件出厂检验 杆件、钢球拼接检查 网架整体拼装质量检查 块体尺寸、变形检查 网架构件加工 网架构件进场验收 拼椎

16、小拼单元拼装 块体制作中拼单元拼装 块体吊装补孔网架总拼 格栅支架现场拼装 格栅支架龙骨、连接 件制作 二、构件加工厂制作 1、网架构件和钢格栅构件尽量安排在加工厂制作，然后根据 现场工程网架安装进展情况，分阶段、分块、分批进场，这样有利 于节约现场施工场地，便于施工现场成品保护，减少构件二次倒运 ，缩短施工工期，保证工程质量。 2、需在加工厂制作构件如下： 网架杆件制作；网架支座、支托制作；龙骨托盘制作；格栅板 龙骨连接件制作。格栅板、网架支座橡胶垫，项目部根据施工结构 图进行设计细化，出加工详图。 3、支座、预埋铁件现场加工制作。 4、构件需提供合格的产品证明书。 三、网架地面拼装技术要领 1、场地要求 网架投影面以下为主要拼装场地，要求无影响施工的障碍物。 2、网架拼装 (1)按照网架施工图准确测放出下弦纵横轴线，作为安装定位轴 线。 (2)每块网架单元拼装顺序为从中间向两侧进行。 (3)网架的一般安装的顺序是先下弦、后腹杆与上弦球、再上弦补 空。 (4)在安装过程中，对网架安装的空间位置要及时进行观测，及