冻干机常见故障的出现及分析讲诉

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1、 冻干机常见故障的出现及分析 上海东富龙科技有限公司质保部 姚建林 2005年12月 冻干机故障产生原因的分析 搞好产品的冻干，机器的稳定性非常重要。 好的冻干机是做好产品冻干的重要前提之一 。 冻干机故障的产生，主要有以下一些因素： a、冻干机设计、制造质量不过关造成； b、操作人员误操作导致； c、维修保养工作不到位； d、机器的自然磨损造成； e、冻干机选用配套件质量不稳定。 冻干机故障的统计 我们对2004年服务人员的上门服务，反馈回来的信息 进行统计。根据冻干机故障产生的原因，进行了分类 ，得到了以下图表： 冻干机故障的统计 从上述表中可以看出，冻干机的制造质量 的好坏直接关系到故障

2、的高低。我们在不断提 高冻干机产品质量的同时，也在加大培训的力 度，尽量减少故障的发生。对质量的追求永无 止境！ 东富龙公司经过十多年的发展，冻干机的 产品质量有较大的提高，但离客户的要求，和 国际一流品牌相比，还有差距，只有不断努力 ，我们才能赢得客户。只有不断减少故障的发 生，才能赢得各位的信赖！ 冻干机故障的统计 根据冻干机各系统故障产生的原因，进行了分类，得 到了以下图表： 冻干机各系统故障的统计 通过对冻干机各系统产生的故障的统计，我 们清楚的看到，42%的故障发生在制冷系统， 控制系统占的故障的比率也很高25%，真空系 统占了23%，循环系统和其他系统各占4%和6% 。 我们着重对

3、制冷系统、真空系统、控制 系统的常见故障进行分析，对症下药，采取相 关措施，力求避免和减少故障的发生。 冻干机的常见故障及分析 一、制冷系统的常见故障及分析 1、制冷系统泄漏问题 制冷系统泄漏主要由于机器运行过程中的冲击和震动，造 成喇叭口、螺纹等连接松动，管子裂缝等导致泄漏。 泄漏的判断： 高压段泄漏，机器运行时高压压力走低，氟里昂越来越少， 甚至漏光。 低压段泄漏，机器运行时高压压力走高，高压压力表指针抖 动厉害，很快会达到高压压力报警，无法正常运行。 泄漏问题的解决，就是要判断出泄漏点，将泄漏消除，故障 也就排除了。 冻干机的常见故障及分析 2、制冷系统的报警故障 在冻干机控制系统中，对

4、制冷系统设置了一系列的报警保护功能，对机器起保护作用。报 警保护包括水压力报警、高压报警、油压差报警、电子热保护、自动收液保护。上述报警有 一个出现，压缩机不能正常运行。 1）水压力报警： 原因分析 a、冷却水压力低于水压力继电器设定的压力。 b、水压力继电器失效。 解决办法 a、确保冷却水压力高于水压力继电器设定的压力。 b、更换水压力继电器。 2）高压压力报警 原因分析 a、制冷剂太多，排气压力高。放出部分制冷剂； b、冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢； c、制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；高压排气阀没开足或 损坏,造成排气不畅。 解决办法 a、放出部分制冷剂； 冻干机的常见故障及分析

5、 b、确保冷却水温和流量达到规定要求，及时对水冷凝器进行清洗以除去水垢和污物； c、将低压泄漏点排除，确保排气阀门开足，使排气畅顺。 3）油压差报警 原因分析 a、回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸 不到油； b、油脏，造成油泵或过滤器堵塞； c、油压差继电器失灵； d、油泵发生故障； e、制冷系统蒸发不好，有制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带入系统，导致油 压过低。 解决办法 a、换新的油分离器； b、换油，并清洗油过滤器； c、更换新的油压差继电器； d、更换新的油泵； e、关小冷凝器出口的供液阀或调整热力膨胀阀（增大系统的过热度）。 冻干机的常见故障及分析 4）电子热保护 原因分析

6、系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。 解决办法 a、调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却； b、检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器滤芯，电 磁阀、膨胀 阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决； c、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复 ； d、检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。 5）压缩机自动收液 压缩机在没有上述四项报警的情况下，给机器通电，压缩机自动启 动，处于自动收液状态，当压缩机吸气压力到达收液继电器设定的 压力时，压缩机自动停止收液。 自动收液的目的是防止压缩机运行时吸气压力过高，压缩机负荷太 大。 冻干机的常见故障及分析

7、6）各项报警的消警 a、水压力报警 当冷却水的压力大于水压力继电器设定的压力时，报 警自动解除。在不影响冷却效果的前提下，可以适当 降低水压力继电器的压力，但不能设定为零。 b、高压压力报警 当压缩机排气压力高于高压继电器设定的压力时，高 压报警。在高压继电器上有一个绿色复位按扭，往前 轻轻一推进行手动复位，高压报警消除。 c、油压差报警 压缩机启动90s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警。 报警后可以通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。 d、电子热保护 电机温度超过85将保护，电子热保护后报警后，必须将热保护的220V控 制电源关掉重新启动，即可报警消除。 e、压缩机自动收液

8、 压缩机自动启动后，吸气口压力小于收液继电器设定的压力后，压缩 机自动停止收液，自动收液报警自动消除。 冻干机的常见故障及分析 3、制冷效果不好 冻干机制冷效果不好，有两种情况，前箱制冷效果不好，制品温度达不到规定 要求；后箱（捕水器）温度不好，不能达到较好的效果。 1）制冷系统原因分析 a、膨胀阀开启过大或太小。膨胀阀开启过大压缩机本身积霜严重，过液量 太大，膨胀阀开启过小，过液量不足； b、制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、膨胀阀堵塞、相关阀门未开或未开 足、电磁阀失灵等； c、制冷剂不够； d、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂或压缩机吸排气阀片破 碎。 解决办法 a、调节膨胀阀，

9、使压缩机达到最佳工况； b、找到堵塞的部位和原因，及时进行清洗； c、补充适量的制冷剂； d、更换新的纸垫或排气阀片。 冻干机的常见故障及分析 2）导热油系统原因分析 a、导热油为4.2.4（40%的乙二醇、20%的乙醇、 40%的 水配比）三元混合液，时间长了乙醇容易挥发，导 致载冷效果不好； b、导热油为低黏度硅油的，在平衡桶上的水分离器要 及时清除干净，确保水不能进入到硅油中。 解决办法 a、经检查确认确属导热油问题，可以适当添加乙醇， 4.2.4三元混合液需五年进行一次更换； b、要确保水分离器的分水效果，及时进行清理； 冻干机的常见故障及分析 4、压缩机的液击 液态制冷剂或润滑油随气

10、体吸入压缩机气缸时会损坏吸气阀片。液 击可以在很短时间内造成阀片、活塞、连杆、曲轴、活塞销的损坏 。 减少或避免液体进入气缸就可以防止液击的发生。 液击最常见的现象是造成吸气阀片断裂和连杆断裂。 引起压缩机液击的液体主要为以下几种： a、回液，即从蒸发器中流回压缩机的液态制冷剂或润滑油。 b、带液启动时的泡沫。 c、压缩机内的润滑油太多。 解决办法 a、在压缩机吸器气口前端增加汽液分离器，尽量避免液态氟里昂 进入到压缩机产生液击。 b、在压缩机启动前，压缩机电加热预加热4小时以上（尤其在冬天 ） c、在给压缩机加注润滑油时，油位要符合标准要求，不能过多。 冻干机的常见故障及分析 5、压缩机的电

11、机烧毁 压缩机电机烧毁，是比较严重的故障，使得机器无法正常运行，很值得 引起大家的重视。 原因分析 a、杂质进入电机腔造成短路烧毁； b、活塞环磨损下来的金属屑通过吸气阀、电机的转子加速，在机 体的吸气腔造成电机的线圈内侧短路，电机烧毁； c、压缩机频繁启动； d、曲轴等抱死造成电机烧毁。 解决办法 a、在装配过程中确保制冷系统的干净，最大程度的减少杂质； b、在使用过程中，排气温度不能过高，保证润滑油的润滑效果， 减少磨损； c、减少压缩机频繁启动，特别是压缩机不能频繁收液。 d、在曲轴抱死时，不能启动压缩机。 冻干机的常见故障及分析 6、制冷系统脏堵的问题 制冷系统脏、堵的问题，会引起一系

12、列的连锁反应，最后导致系统 不能正常工作。 原因分析 a、由于压缩机工况比较恶劣，排气温度高，润滑油易炭化，润滑 效果下降，加速活塞和活塞环的磨损，产生许多粉末，导致系 统脏。 b、粉末多很容易造成润滑油脏，油过滤器堵塞，进入到系统后，造成干燥 过滤器、回气过滤器堵塞，也可能会造成膨胀阀、电磁阀堵塞，使系统 不能正常工作。 解决办法 a、在冻干过程中调整好压缩机的工况，使其工况处于最佳状态，压缩机排 气温度不能太高； b、润滑油脏了后要及时进行更换，将脏油排放和置换干净，过滤器的滤芯 和滤网也要及时进行清洗和更换 冻干机的常见故障及分析 二、真空系统的常见故障及分析 1、真空不理想的原因 (1

13、)真空泵性能下降 先观察真空泵油位及油是否被污染，若真空泵油质量明显下降，有乳 化现象后， 需立即更换，并查明原因，若真空泵吸入少量水份，可打 开气镇阀，一小时后观察真空泵油是否改善，真空度是否下降。若真 空泵经多次换油仍无明显改观，可视为真空泵故障，需对真空泵进行 检修。 (2)真空系统有泄漏 请用排除法逐一检查可能漏的点、阀门、相关的密封圈。真空系统的密封圈时 间长了会老化，失去弹性，不能起到真空密封作用。阀门开关次数多了，由于 受到振动，会有松动，造成泄漏。 (3)箱体内部有水 冷凝器化霜不彻底，水没有排干，导致在箱体底部的水不断的挥发而影响抽真 空。 (4)真空规管出现问题 (5)捕水

14、器温度不好。 冻干机的常见故障及分析 2、真空泵故障产生及分析 (1)真空泵油进水，乳化或油污染，有太脏，导致真空抽不下来。 (2)真空泵供油通道堵塞。 (3)旋片磨损厉害 (4)油封漏油 3、真空规管故障产生及分析 a、真空规管在使用的过程中内部进入了一些水分或其他挥发性液体导致真空 度显示出现跳动、不准确等现象，请用吹风机将其内部吹干后投入使用。 b、真空规管安装不正确，正确的方法为：规管垂直安装、安装位置要接近抽 气口、远离放气口。 c、操作人员对真空规管的使用不规范，比如在规管带电时对其连接导线任意 拔插，规管有负载时任意地去拆卸、搬运时没有能够轻拿轻放等，最终使 规管造到破坏。 d、

15、规管本身的性能随着时间的推移逐步降低，可以用丙酮溶剂对规管内部加 以清洗，风干后校核其显示准确性。 冻干机的常见故障及分析 4、真空系统泄漏产生及分析 真空系统的泄漏，在客户方经常能碰到，是一个必须 非常重视的问题。 产生原因 （1）密封件（硅橡胶或氟橡胶）的老化，特别是采用 紫外线消毒、臭氧消毒的机器，加剧了密封件的 老化； （2）真空阀件（气动球阀、隔膜阀、蝶阀、电磁阀等） 的泄漏； （3）真空管道的泄漏 解决办法 解决真空系统的比较有效的办法是采用排除法，对可疑泄漏点一 一进行排除。 （1）对于密封件我们建议1到2年对整套真空系统密封件进行更换。 （2）真空阀门要进行常检查，及时发现，及

16、时处理。 （3）真空管道的泄漏要及时发现，及时进行修整。 冻干机的常见故障及分析 三、电气控制系统的常见故障及分析 1、温度测试系统的故障 a、测温探头PT100（特别是制品探头）容易被压坏、拉坏，导致测温 显示不对。要判断测温探头有没有问题，可以通过测量探头上的三 根线的电阻来判断。 b、测温探头的零点漂移 c、温度变送器信号不准确 d、A/D模块问题 2、真空测试系统的故障 a、规管（压力传感器）的损坏，规管内部进水，有污物，任意插拔， 真空下拔下规管等很容易造成损坏。 b、仪表（TEX200真空仪）或软件问题。 冻干机的常见故障及分析 3、测试系统的校验 为确保温度测试系统和真空测试系统测量的准确性， 建议每年对两个测试系统进行校验，确保测试的准确性。 冻干过程中温度和真空两个参数非常重要，测试的好与差对冻干有直接 影响。 4、控制系统的故障分析 LYO-3000型控制系统是东富龙现有一套较稳定的控制 系统。经过我们反复测试，现在大量用在国内机器上。控 制系统的故障发生，主要有以下一些原因： a、由于操作不当引起，导致程序紊乱。 b、对程序