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1、 预应力锚索施工技术措施 一 工程概况预应力锚索施工面山体较浑厚，植被茂密。位于大坝右岸岸坡较缓，坡度在2535之间，基岩局部裸露，大部分为残坡积红粘土覆盖，粘土硬塑状，含水量较低，厚度1.03.5m。主河槽松散堆积物为第四系全新统冲洪积（Q42al+pl）砂卵砾石，黄色浅黄色，中密密实，厚4.79.2m。砾石次棱角状，粒径以520cm为主，成分为粉砂岩、灰岩等，含量约占70%；砂主要为岩石碎屑，泥质含量较高。下伏基岩为石牛栏群一段（S2sh1）：紫红色砂质页岩、粉砂岩及灰绿色、蓝绿色页岩与泥岩互层。两岸边坡强风化带厚度4.310.5m，河床基岩强风化带厚度为06.4m。二 施工布置 施工供风
2、 主供风站位于右岸公路平台，临近锚索工作面，使用1台20m3/min电动空压机,另有1台12m3/min柴油空压机位于工作面附近作为临时备用. 施工用水 在锚索施工工作面下方妙隘河水作为水源工程，可开挖一蓄水池,总容量约20m3,注浆时由此蓄水池供水. 施工用电 施工电源由变压器房沿边坡拉一条主电源线,引至主锚索工作面. 砂石料供应 采用工地砂石料场提供的砂石料. 砼及水泥浆的供应 在作业面附近布置2台0.35m3/min的移动式搅拌机以及2台ZLB-3型注浆机. 锚索加工场地 在大坝下游选择靠近作业面空阔地上作为锚索加工场地,加工场地浇筑砼底板.三 预应力锚索施工 本合同段边坡预应力锚索为5
3、00kN级,深度2025m/根,其基本施工程序如下锚索制备 下索浇筑锚墩全孔灌浆张拉锁定外锚头封锚保护钻 孔 1、材料 a、预应力锚索使用的钢绞线15.2符合的规定，运输中防止磨损，其性能参数必须符合的规定，同时对运达工地的每批钢绞线作100的外观检查和10的抽样拉力试验，抽样结果和出厂产品质量证书、标志、说明书等报监理工程师批准后使用。钢绞线技术指标标准抗拉强度（MPa）公称直径（mm）公称面积（mm）整根钢绞线的最大力（kN）规定非比例延伸力（kN）最大总延伸率（%）松弛率（%）186015.2140.002602343.54.5b、 预应力锚索的锚具必须有厂家产品合格证书，并且应符合国家
4、关于钢材质量的规定c、 所采用的水泥标号为425#的新鲜普通硅酸盐水泥，水泥质量应符合(GB1752007)的规定。d、 水、砂的质量满足(SL6772014)有关条款的规定。 2 、 造孔钻孔的孔位、孔深、倾斜度应按设计要求由专业测量人员采用全站仪及测斜仪进行严格控制，其孔距、排距偏差允许为20cm，倾斜度及方位角允许偏差为2.5，有效孔深的超深不大于20cm，且每钻进5m，用测斜仪校正一次，保证孔位达到设计和规范要求。造孔班组每班认真做好施工记录，如实填写锚索钻孔施工记录表各道工序施工人员必须经培训并经考核合格后方可上岗作业，严禁违章操作。 在锚索区采用5钢管搭设双排脚手架,钢管间排距为2
5、m2m,脚手架底脚钢管及 横向钢管与山体通过25锚杆可靠连接,锚杆入岩深度1m,外露0.5m,间排为3mx3m,梅花形布置,锚杆与脚手架焊牢。 在钻孔位置铺设竹跳板,作为钻机及人员操作平台, 竹跳板与脚手架用8号铅丝可靠绑扎连接, 竹跳板在脚手架上不得滑动。 预应力锚索采用YQ100型电动潜孔钻机造孔,钻孔的孔位、孔深、倾斜度应按设计要求进行严格控制,在锚索部位搭设施工脚手架,按孔位、孔向架设钻机，开孔时力求精确，孔深严格按要求控制。 造孔过程中应作好锚固段始末两处的岩粉采集，如在其它部位发现软弱岩层、出水、落钻等异常情况，也应随时作好采样记录，并及时报告监理工程师。若在锚固段发现上述异常情况
6、，应将孔深适当加长，以确保锚固段位于较好的地层中。 钻孔过程中，若因岩石软弱破碎而导致坍孔时，可进行固结灌浆固壁。在堆积体边坡的松散体内钻孔时，为防止坍孔应采取套管全程跟进方式钻孔，直至不坍孔段为止。 钻孔到位应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。钻孔结束后，必须经监理工程师验收后，才能够进行下索、注浆等工序。在安装锚索前，将钻孔孔口堵塞保护。 3、 预应力锚索的制作 锚索的制作在加工厂内完成,加工厂还应架设防雨棚。钢铰线下料前,将钢绞线放在平坦干净的水泥地面上或工作平台上,摊开理直,根据实际钻孔深度及锚具长度用钢尺丈量,砂轮切割,严禁电弧切割。下料切口两侧用20号铅丝绑扎
7、,以免切割后切口松散(下料误差:-0,+10cm)。 锚索体的长度等于锚头以里的长度加外露长度。外露长度包括撑脚高度、张拉千斤顶高度、工具锚板及工作锚板厚度与预留长度（一般为200mm）。对观测锚索尚应加上测力计高度。编束时一定要把钢绞线理顺后再进行绑扎。钢铰线下料、编束后搁置的时间不久，且制作厂有防雨措施可以不采取临时防锈措施。 内锚固段需组装成枣核状。量出内锚段的长度并作出标记，在此范围内穿对中隔离架，间距1m，两对中隔离架之间扎铅丝一道，内锚固段锚束分二层组装，隔离支架应能使钢绞线可靠分离，使每根钢绞线之间的净距5mm，且使隔离架处锚索体的注浆厚帽。张拉段每隔2m设置一道对中支架，端头2
8、m区段内加密到1m。对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆厚度大于10mm，对中支架之间扎铅丝一道，锚索入孔前应逐段剪去铅丝。 钢铰线成束后，锚索制作班长要负责检查其长度、组装直径、钢铰线有无交叉和重迭等，进行验收后，合格者方可使用。对合格的锚索要登记挂牌，标明锚索编号、锚索长度，以防装错孔位。锚索入孔时，锚索制作班长应在现场值班监督，保证搬运、施工过程中不过多地来回抽动锚索体，且送入孔道的速度应均匀，防止损坏锚索体和锚索体整体扭转。4、锚索安装锚索安装由设在大坝下游的加工场由人工向上抬运至锚索区入孔。锚索入孔前对钻孔重新进行通孔检查,对塌孔、掉块进行清理干净或处理，不得欠深。安装前应对锚索体
9、进行详细检查，核对锚索编号与钻孔的孔号，并对损坏的配件进行修复和更换。推送锚索时用力要均匀一致，应防止在推送过程中损坏锚索配件。推送锚索时不得使锚索转动，在将锚索体推送至预定深度后，检查排气管和注浆管是否畅通，否则应拔出锚索体，排除故障后重新安装。5、混凝土锚墩施工混凝土锚墩在混凝土浇筑前需要清除锚头底部范围的松动岩块，承压钢板底部混凝土或水泥砂浆充填密实。6、全孔灌浆采用二次注浆施工工艺，一次注浆用25的聚乙烯管，随钢绞线一起放入孔中，管底距离孔底0.5m左右，注浆过程中，一次管可以逐渐拔出。二次注浆管采用管，沿管四周每隔0.5m打一个出浆孔（6mm），端头不打孔。二次注浆管底部和周边的孔用
10、防水胶带封牢，防止一次注浆时浆液进入，一次注浆体强度达到5MPa时（大约3小时）进行二次注浆。一次灌浆压力0.40.6MPa，二次注浆压力控制在2.55.0MPa。施工图纸中隔离时中支架形式可根据二次注浆的布置要求进行调整。灌浆结束的标准：1、灌浆量大于理论注浆量；2、回浆量比重不小于进浆量，且稳压30min，孔内不再吸浆，即进、排浆量一致。3、灌浆全程采用灌浆自动记录仪记录7、锚具安装锚具必须有厂家产品合格证书，并经过规定的试验验收程序方可使用，锚具表面的防锈油脂使用前一定要清洗干净，不得有油污、铁屑、泥沙等杂物。锚具各组件按次序安装好，锚垫板和锚板应对中并相吻合。8、锚索的张拉预应力锚索的
11、张拉作业其基本施工程序如下： 机具率定分级理论值计算外锚头混凝土强度检查张拉机具安装预紧分级张拉锁定签证锚索张拉待锚固灌浆抗压强度和锚墩混凝土抗压强度达到规定时，才能对预应力进行张拉和锁定。张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全，并都进行严格的率定和校验。对率定和校验过的机具要妥善保管，以免影响精度，机具率定或校验证书必须经过验收合格后方可使用，张拉设备在张拉前必须配套标定，并将率定合格证书报监理工程师。张拉设备的标定间隔期不宜超过六个月，经拆卸检修的张拉设备或经常强烈撞击的压力表，都必须重新标定。 张拉共分五个量级进行，即张拉荷载分别按设计吨位的25%、50%、75%、100%
12、、110%逐级依次进行。除最后一次超张拉要求静载持续30min外，其余四个量级中，每级持续时间均为5min，上述五个量级的张拉均应在同一工作时段完成，否则应卸荷重新再依次张拉。张拉各量级稳定前后，均应量测钢绞线的伸长值与回缩值，若实测伸长值与理论伸长值相差超过10%或小于5%，应停止张拉，查明原因后才能重新张拉。加荷、卸荷速率应平稳。张拉时，升荷速率每分钟不宜超过设计预应力值的0.1; 卸荷速率每分钟不宜超过设计预应力值的0.2。松弛损失一般为锁定吨位的3%4%，在补偿张拉前，应注意检查。若发现异常吨位时要查明原因进行处理。认真填定张拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的
13、验收资料。9、封孔回填灌浆和外锚头保护封孔回填灌浆在锚索张拉锁定后以及补偿张拉工作结束后进行，封孔回填灌浆前应由施工班长通知监理人检查确认锚索应力已达到稳定的设计锁定值。锚索注浆封孔7d后，施工班长对孔口段的离析沉缩部分，进行补封注浆。灌浆材料达到设计强度后，切去锁定板外多余的钢绞线（锁定板外预留100mm），在外锚头加装钢帽。钢帽内注满符合JG3007-93标准油脂。四 锚索施工进度安排 锚索施工工期安排如下 自锚索施工开始之日起20天内完成。 单根锚索施工周期如下钻孔、检孔、锚索制备(2天)下索 (1天)浇筑锚墩、养护(7天)全孔灌浆混凝土抗压强度达到规定间隔7天补封注浆、外锚头保护(1天
14、) 五 主要施工人员及机械的配置计划拟配置施工人员 工 种 人 数 工 种 人 数 班组长 2 技术员 2 试验工 2 修理工 2 电 工 2 测量工 4 钻机手 6 安装工 6 浇筑工 4 普 工 6 拟投入机械设备设备名称型号及规格数量制造产商购置年份检查情况锚索钻机YQ100型电空潜孔钻机3湖北2014优良注浆机ZLB-3型2河南2014优良穿心式液压千斤顶YCD-2002上海2014优良轮切割机400mm2昆明2014优良移动搅拌机0.35m3/min2昆明2014优良电动空压机20m3/min2西安2014良好柴油空压机12m3/min2柳洲2014良好六、质量控制体系 1、严格执行“三检”制，作好班组自检，必须
