采购部2012上半年度总结

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1、 2012年 上半年度 工作总结 由各部门经理撰写,交分管副总审阅。 存档行政人事部。部门采购部采购部年度工作总结工作总结时间真快,忙忙碌碌的就过了半年,又到了一年一度的半年总结。首先非常感谢各部门给予采购部的支持与配合,共同分担控制原材料的采购成本。下面将采购部今年的采购状况分类汇总如下:一、采购业务情况1)2012年上半年采购总额 1270.47 万元,与2011年同期(1243.86万元)相比增加了26.61万元;上半年采购降低成本 56.99 万元;2)2012年上半年付款总额: 1056.51 万元;总应付款余额: 738.02 万元;到期未付金额:524.43 万元2、具体采购对比

2、数据见附表:表1)采购部业绩汇总表 月份类别采购金额合计降低成本合计付款金额合计总应付账款到期货款散件散件/套1548257.13 41545.00 1615497.46 1041451.30 1041451.30 散件配件225435.07 2000.00 瓷芯BD225337829562.97 25764.03 5427423.11 4402313.33 2645207.05 2253331252374.73 48435.97 SC瓷芯4997582.05 221757.26 LC瓷芯401948.00 8620.00 MU瓷芯0.00 0.00 其它瓷芯37864.50 6350.00

3、陶瓷套筒200.00 0.00 27585.00 0.00 0.00 光缆890549.55 163577.01 1156156.43 1050799.99 753855.64 贸易品其它131274.40 1100.00 994222.98 308503.68 226661.68 衰减器125503.20 545.00 适配器627374.75 13821.70 辅料230920.47 16813.60 333825.40 131417.05 131417.05 低耗52365.42 0.00 0.00 0.00 0.00 研磨耗材234930.00 12800.00 207964.31 1

4、00360.00 100360.00 工装夹具88485.50 2505.00 398079.50 272674.00 272674.00 固定资产71730.00 1210.00 设备334481.00 3150.00 外包623835.75 0.00 404376.40 72758.40 72758.40 合 计12704674.49 569994.57 10565130.59 7380277.75 5244385.12 表2)各类材料采购金额比重 表3) 2010-2012年采购金额对比表; 类别10年11年12年增长率备注瓷芯3524792.945942796.437519332.25

5、26.53%BD、常规、其它瓷芯散件1517956.721917585.611773692.20 -7.50%含散件配件及陶瓷套筒及金属件光缆1527778.21670957.14890549.55 -46.70%辅料558072.35674494.23518215.89 -23.17%含研磨辅料及低耗固产及设备340799478592.8494696.50 3.36%含固定资产和设备、配件及工装夹具贸易品782771.01876837.21884152.35 0.83%(含适配器、衰减器、终端盒等;11年里面含同博物料、办公;)外包877410.4624035.75 -28.88%合计825

6、2170.2212438673.8212704674.49表4) 2010-2012年采购金额对比图 表5)2012年上半年采购各材料降低率 表6)2012年上半年采购各类付款明细表; 月份类别1月2月3月4月5月6月合计散件散件/套565225.80 216530.00 330000.00 89512.16 114150.00 300079.50 1615497.46 散件配件瓷芯BD225337 1100174.19 1093874.33 244192.79 1000546.07 86000.00 1128635.73 5427423.11 225333 SC瓷芯LC瓷芯MU瓷芯其它瓷芯陶

7、瓷套筒27585.00 0.00 0.00 0.00 0027585.00 光缆170148.80 661800.00 27087.00 112120.63 18500001156156.43 贸易品其它314308.19 168493.55 185585.84 38366.55 116380.00 171088.85 994222.98 衰减器适配器辅料93251.29 19049.00 55371.00 63973.14 52547.549633.47333825.40 低耗0.00 0.00 0.00 0.00 000.00 研磨耗材52168.90 15845.41 44500.00

8、58950.00 1560020900207964.31 工装夹具117506.00 9245.00 79484.00 108029.50 20650.00 63165.00 398079.50 固定资产设备外包0.00 0.00 0.00 301096.65 4000063279.75404376.40 按月合计2440368.17 2184837.29 966220.63 1772594.70 1404327.50 1796782.30 10565130.59 类别规格型号同期增减百分比常规瓷芯PCLCMU-4.57%BD瓷芯225337BG-6.52%225333BG-5.95%光缆0.

9、9紧套纤-2.86%3.0进口纱-17.14%3.0国产纱-4.35%2.0进口纱-16.67%2.0国产纱-8.70%散件0.9散件-4.00%2.0/3.0FC散件-7.14%2.0/3.0SC散件0.00%LC非标散件0.00%SC非标散件0.00%BD尾套0.00%贸易品阴阳式衰减器-2.50%二、2012年上半年主要原材料成本较本年期初降下浮动表。 三、工作中存在的问题、改进措施以及得到的支持:1、主材质量异常问题:1)光纤: 0.9紧套纤,频繁的出现毛刺、鼓包等问题,反复反馈给供应商。供应商那边积极配合,改善很多,要彻底解决这一问题还有一定难度。其后也新验证了几家备选供应商,结果还

10、在更进。2)瓷芯: 上年底开始出现的瓷芯有杂质、黑斑等不合格现象,已与供应商反复沟通、甚至要求他们对我们由此带来的损失给予一定的赔偿。近期已得到明显改善。上半年已陆续引进昆山迎翔、深圳威谊、宁波东联等合格供应商,一定程度上改变了瓷芯供应商单一问题,但还需要技术部门在生产过程中给予大量的帮助,以保证生产的稳定。BD瓷芯上半年主要的问题是价格和交货期问题。飞普质量稳定了,但价格很难降到我们的目标价格。新找的供应商,主要也是价格成本这块控制很难满足,下年度还需要继续努力跟进、沟通协商。 3)散件:我司客户反应的产品褪色问题,最终确定为蓝光的散件褪色,双方已多次沟通解决,现就双方的赔偿问题还在协商解决

11、。因此,采购牵头要与蓝光签订下半年的采购协议,主要是质量赔偿协议。 从成本考虑,铜材质散件转到塑料散件已开始试行,下半年要尽快的验证,尽快引进。2、异常流程问题: 1、采购常接到仓库及生产直接口头反映原材料异常问题,没有针对流程给予直管部门去分析原因,直接口头反映给采购,采购没有依据要求供应商改善;口头反馈供应商也无法针对批次问题去调查分析改善。因此,希望高层管理部门针对问题严格要求执行体系管理流程,以使双方产品质量得到跟踪改善过程;最终能满足双方的共同目的。 2、关于申购数量的把控与及时性。尽量不要出现今天买几个,明天买几个,今天申购,明天要的现象。存在的问题3、2012年上半年采购部不足点

12、:1)市场销售价格下降,国际原材料成本上涨,导致的采购成本必须予以控制。现有的主要供应商往来都已好几年,商务沟通过很多次,价格很难降到理想状态。这就需要重新开发合格的供应商以取代某些原有的价格难以降下来的供应商,这方面采购很需要技术部门给予大力支持去引进新的合格供应商,并协助如何去维护一个优质的供应商。2)合同条款、质量协议的不足,导致供应商的产品出现问题,很难找到合理有效的法律依据去维护公司的利益。现在在合同上面已改善,质量赔偿协议还有待和供应商协商。3)供应商管理体系不完善,具体几个方面如下:1、没有专人与供应商的品质部门对口沟通,出现问题没有及时解决;2、来料产品出现问题,品质有进行书面

13、导常报告给采购,要求供应商纠正预防措施,采购跟踪有结果,但后期相关工作很难进行,比如供应商愿意承担赔偿责任,但采购很难得到相应的书面赔偿依据。下年度工作展望四、2012下半年工作计划: 1、供应商管理: 1)针对上述问题,确保异常流程跟踪到位的前提下,采购部将进一步加强供应商质量控制和管理,争夺来料合格率达99%,2)原材料(插芯、散件、0.9紧套纤)陆续还在开发备选供方,部分样品正在验证中,部分已通过验证准备进行小批量验证,验证合格后采购部加强针对供应商管理办法程序执行,提供相关资质报告提供给相关部门评价;3)新供应商评定合格后,供方问卷调查工作开展。必要时采购部组织相关部门验厂调查工作,以判断合格供方的供应能力。4)供应商档案归档整理;2、工作计划:1)组织相关部门对2012年供应商进行评审,进一步规范供应商管理办法;2)继续开发潜在供方,以最大限度来降低采购成本;3)跟踪新材料验证情况;4)及时对应原材料库存状态预订采购计划,确保生产需求;5)根据生产、计划需求制订采购计划;6)根据财务资金状况制订付款计划;7)供方对账明细,确保账帐相符;

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