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1、在线监测系统 传感器简介 主要内容 1.1传感器测点布置及安装位置 1.2盘柜内接入位置 1.3振摆传感器原理简介 1.1传感器测点布置及安装位置 1.1传感器测点布置及安装位置 x、y 2个 x、y 2个 a、b、c 3个 x、y 2个 1个 +x、+x+y、+y、-x+y、 -x、-x-y、-y、-y+x 8个 x、y、z 3个 x、y、z 3个 x、y(V、H) 4个 x、y、z 3个 a、b、c （V、H)6个 1.2盘柜内接入位置 现地盘柜总装图 1.2盘柜内接入位置 1.1现地盘柜总装图 1.2盘柜内接入位置 1.2盘柜内接入位置 1.2盘柜内接入位置 原理：利用电涡流原理测量被测
2、表面相对于 传感器头部距离变化。 在传感器探头的端部有一线圈，在前置 器内有高频信号发生器。当接通传感器系统 电源时，在前置器内会产生一个高频电流信 号，该信号通过电缆送到探头的头部线圈， 在头部线圈周围产生交变磁场H1。 一、摆度传感器 1.3振摆传感器原理简介 如果在磁场H1的范围内没有金属导体材 料接近，则发射出去的交变磁场的能量会全 部释放。 如果有金属导体材料靠近探头头部，则 交变磁场H1将在导体的表面产生电涡流场， 该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交 变磁场H2。由于H2的反作用，就会改变探头 头部线圈高频电流的幅度和相位，即改变了 线圈的有效阻抗。 一、摆度传感器 1.3振
3、摆传感器原理简介 1.3振摆传感器原理简介 一、摆度传感器 电涡流传感器(Rockwell) u 测量应用：摆度、键相、抬机量； u 测量原理：涡流； u 频响范围：020kHz(-3dB)； u 灵敏度: 8mV/m u 测量范围：02mm(摆度) 0.44.4mm(键相) 020mm（抬机量） 一个传感器的工作性能是由机械接收部分和机电变换部分的工作 性能来决定的。 振动传感器按其功能可有以下几种分类方法： 二、振动传感器 1.3振摆传感器原理简介 振动传感器按机械接收原理可分为：相对式和惯性式 二、振动传感器 1.3振摆传感器原理简介 （1）相对式机械接收原理 安装：把仪器固定在不动的支
4、 架上，使触杆与被测物体的振 动方向一致，并借弹簧的弹性 力与被测物体表面相接触 测量：物体振动时，触杆就跟 随它一起运动，推动记录笔杆 在移动的纸带上描绘出振动物 体的位移随时间的变化曲线， 根据记录曲线计算出位移的大 小及频率等参数。 二、振动传感器 1.3振摆传感器原理简介 相对式机械接收特点： 相对式机械接收部分所测得的结果是被测物体相对于参 考体的相对振动，只有当参考体绝对不动时，才能测得被测 物体的绝对振动。 这样，就发生一个问题，当需要测的是绝对振动，但又 找不到不动的参考点时，这类仪器就无用武之地。如果出现 这种情况，我们必须用另一种测量方式的测振仪进行测量， 即利用惯性式测振
5、仪。 二、振动传感器 1.3振摆传感器原理简介 （2）惯性式机械接收原理 主要由磁路系统、惯性质 量、弹簧阻尼等部分组成。在 传感器壳体中刚性地固定着磁 铁，惯性质量（线圈组件）用 弹簧元件悬挂于壳体上。 工作时，将传感器安装在 机器上，在机器振动时，在传 感器工作频率范围内，线圈与 磁铁相对运动、切割磁力线， 在线圈内产生感应电压，该电 压信号正比于被测物体的振动 速度值，对该信号进行积分放 大处理即可得到位移信号。 二、振动传感器 1.3振摆传感器原理简介 速度传感器（清华） u 测量应用：水轮机组固定部分振动，包括定子铁芯振动 u 工作频率范围：0.5200Hz (-3dB)； u 量程：1000m； u 灵敏度：8V/mm5%； 二、振动传感器 1.3振摆传感器原理简介 1.3振摆传感器原理简介 三、气隙传感器 分类：变极距型、变面积型和变介质型。 实际应用中，电容式传感器常改变平板间距d来测量，因为 这样获得的测量灵敏度高于改变面积A或介电常数。 1.3振摆传感器原理简介 三、气隙传感器 用途：监测发电机定转子之间的空气间隙。 组成：平板电容传感器，专用电缆和前置器。 安装：粘贴于定子内壁。 数量：8个。 型号：AGMS S80 测量范围：550mm 频率响应范围： 01000 Hz(-3dB) 工作原理：电容式 1.3振摆传感器原理简介 三、气隙传感器
