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1、渗透专题渗透专题2 2 渗透检测综合题渗透检测综合题 杭州市特种设备检测院 夏福勇 无损检测 高级工程师 承压设备 高级检验师 * * 1 1 PT专题2 综合题 n 一、某电厂60万机组在制高压加 热 器,(HP3)，本体由水室及壳体组成，壳体主 要由外壳、U型钢管及管板组成，管板材料 为20MnMo、规格为2140555mm，U型钢 管材16Mo3、规格162.2mm。管板与U型 钢管焊缝有4960只。焊接工艺过程为：管 板钻孔后，U型钢管穿过其中，经胀管后用 自动氩弧焊接。焊丝H08MnMoA。根据制造 要求，管板角焊接接头100%渗透检测。工 件温度45。如图： DateDate 2
2、2 被检设备示意图 高压加热器管板焊缝 DateDate 3 3 回答问题 问题1、对该设备焊缝进行渗透检测，哪一种渗透检测 方法最合适？为什么？ 解析:（1）被检工件特征 -规格大、检测面积大、 管板焊缝表面粗糙、焊缝空间狭小、有管孔。 （2）方法选择首先要满足灵敏度，其次要考虑 被检工件特征 、工作效率及经济性。 答案：（1）选着色法能够满足检测灵敏度等级要求 （2）由于焊缝表面粗糙、空间狭小，后乳化法、 溶剂去除法都难于去除工件表面多余的渗透剂， 且效率低，优先选水洗法； （3）溶剂悬浮显像剂灵敏度较高。 故该设备焊缝应选用水洗着色+溶剂悬浮显像剂法 （II A-d）。 DateDate
3、 4 4 n问题2、对管板角焊接接头进行渗透检测时 ，水洗法去除过程中应注意哪些问题？ n答： 在清洗工件被检表面以去除多余渗透剂 时，应注意防止过度去除而使检测质量下降 ，同时注意防止去除不足而造成对缺陷显示 识别困难。用水冲洗工件时，水射束与被检 面的夹角以30为宜，水温为1040， 冲洗装置喷咀处的水压应不超过0.34MPa。 在无冲水装置时，可采用干净不脱毛的抹布 依次擦洗。 DateDate 5 5 n问题3、对该工件喷涂溶剂悬浮显像剂时， 应如何操作？ n答：在被检面干燥后，将显像剂喷到被检 表面上，然后自然干燥，显像剂喷洒前应 充分搅拌均匀，显像剂的施加应薄而均匀 ，不可在同一地
4、点反复多次施加。喷显像 剂时喷咀离被检面的距离为 300mm400mm，喷涂方向与被检面夹角 为3040 。禁止在被子检面上倾倒显像 剂，以免冲洗掉渗入缺陷内的渗透剂。 DateDate 6 6 n问题4、渗透检测人员观察时应注意哪些问题，对 视力有何要求？ n答：观察显示应在施加显像剂后760分钟内进行 ，着色渗透检测时，缺陷显示评定应在白光下进行 ，通常工件被检面处白光照度应大于等于1000LX ；当现场采用便携式设备检测，由于条件无法满足 时，可见光照度可以适当降低，但不得低于500LX 。荧光渗透检测时缺陷显示评定应在暗室或暗处进 行，暗室或暗处白光照度应不大于20LX。检测人 员进入
5、暗区，至少经过3分钟的暗适应后，才能进 行荧光渗透检测。检测人员不得戴对检测有影响的 眼镜。渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近视力 和远视力应不低于5.0，并1年检查1次，不得有色 盲。 DateDate 7 7 问题5、缺陷显示应记录那些内容？缺陷显示的观 察、 评定及记录应在何时进行？记录的方式有那些？ n答： n（1）、缺陷显示应记录的内容是： n缺陷显示的位置；缺陷显示的形状；缺陷 显示的尺寸；缺陷显示的数量。 n（2）缺陷显示的观察应从施加显像剂后到缺陷 显示形成且显示尚未扩展时；并随即进行缺陷显 示的评定和记录。 n（3）记录的方式有： n 照相法；胶带贴印法；录像法；同时应 用草
6、图标示.。 DateDate 8 8 n问题6、对该工件进行渗透检测时，是否需要使 用A型试块？ n答：对该工件进行渗透检测时，工件温度为45 ，所以不必使用A型试块，只有在更换检测剂时 ，应采用A型试块确定检测规范。 n问题7、试比较采用溶剂去除法和水洗法的优缺 点。 n答：采用溶剂去除法对该工件渗透检测时，检测 面积大，操作时间长，清洗操作难度大，灵敏度 高，采用水洗法对该工件渗透检测时，检测速度 快，操作简单，灵敏度较低。 DateDate 9 9 n问题8、对该工件应如何进行表面准备？ n答：该工件使用自动氩弧焊接，表面状态 良好，一般采用清洗剂清洗即可，对表面 成形不好的部位，可采用
7、砂轮打磨，使表 面园滑过度。 DateDate1010 n（二）选择题 n 1、本次渗透检测的管板角焊接接头数量多，采用水洗型渗透检测方法时， 检测的顺序安排有以下几种具体做法，把你认为正确的或最佳的答案代号填 入括号内。 （ C ） nA.从左向右或从右向左按列进行检测 nB.从上向下按排进行检测 nC.从下向上按排进行检测 nD.一次性完成检测 n2、对该工件进行着色渗透检测不宜采用哪种检测方法？（C） nA、溶剂去除型着色法 B、溶剂去除型荧光法 nC、水溶性显像剂 D、溶剂悬浮显像剂 n3、下面哪个缺陷是可以存在的？（A） nA、1个d=1mm的园形缺陷 B、4mm线性缺陷 nC、裂纹
8、 D、1个d=8mm的园形缺陷 n4、该工件渗透检测时渗透时间应为（C）。 nA、5分钟 B、8分钟 C、12分钟 D、30分钟 n5、如何获得工件温度？（B） nA、水银温度计 B、表面温度计 C、天气预报 D、用手摸测温 n6、如何进行后处理？（D） nA、可不进行后处理 B、用布擦拭 C、用水冲洗 D、用布沾水擦 DateDate1111 综合题二 n 在用硫化氢缓冲罐编号R0987，如简图所示，规格： 180012mm，材质：1Cr18Ni9Ti，检测时该罐体温 度7。要求按JB/T4730-2005标准，对内表面丁字口焊 缝、角焊缝和封头与筒体对接焊缝进行渗透检测。采用高 灵敏度，级
9、合格。依题意回答问题。 n R0987 DateDate1212 n1、回答下列问题： n（1）按JB/T4730-2005标准，请选择适宜该容器 的渗透检测方法，并说明理由。 n答：按JB/T4730-2005标准，该容器渗透检测的 最佳方法应为溶剂去除型荧光法； 因为硫化氢是腐蚀介质， n 该容器又是在用容器， n 所以渗透检测宜选择荧光法；该容器属现场 检测，采用溶剂去除型操作方便。 DateDate1313 n2、该容器渗透检测时应使用哪些灵敏度试块？ 为什么？ n答：应使用A型试块，因为该工件温度7，在 1050之外，所以应使用A型试块确定检测 规范。 n 还应使用B型试块确定灵敏度
10、等级，验证操 作工艺的正确性。 n3、该容器内表面实施渗透检测时，如何进行预 处理？ n答：该容器内介质是硫化氢气体，在工件内壁应 无油状污物，但可能存在锈蚀和固体粉尘，应先 用电动不锈钢丝刷去除锈蚀和固体粉尘，用角向 磨光机对影响检测的焊缝表面进行修磨。再采用 溶剂或水清洗进行预处理。 DateDate1414 n4、该容器内焊缝表面进行渗透检测可能发现哪些缺陷？产生 在什么部位？简述其显示的形状特征。 答：该容器内表面焊缝可能发现气孔和裂纹。 气孔产生在焊缝上，为圆形或椭圆形。 裂纹为应力腐蚀裂纹，产生在焊缝边缘熔合区上，为网状或条状 。 n5、该容器内焊缝表面渗透检测过程中应注意哪些问题
11、？ 答： 1）由于检测对象是奥氏体不锈钢，一定要控制氯、氟元素 的含量不得超过1%的重量比。 n2）观察时罐内白光照度不大于20LX n3）避免碳钢用具与表面接触，防止铁素体污染。 n4）按要求进行后处理，避免检测剂对内表面造成腐蚀。 n5）容器内工作时，渗透检测剂微毒，作好防火、防毒工作， 作好通风工作。 n6） 作好用电安全。 7）工作人员戴好防护手套和口罩，避免检测剂直接与皮肤接 触。 n8）该容器采用荧光检测，注意黑光灯的使用，不能直接对人 眼照射。 DateDate1515 n（6）检测中黑光灯有哪些作用，检测现场 使用黑光灯应注意哪些问题？ n答：使用黑光灯可使显示可见，可采用黑
12、光灯现场检查清洗效果。避免黑光灯对人 眼照射，电源电压波动超过10%时安装电 源稳压电源。检测前应测定黑光灯发光强 度及工件表面黑光辐照度，黑光灯应在校 验期内。 DateDate1616 n综合题三 n某在制加氢反应器结构及其堆焊层、筒体环 缝示意图如图24所示。其设计压力为 8.82MPa，设计温度为425，材料为， 内径为4400mm，壁厚为132mm。其中 ，纵向焊接接头和角接焊接接头采用埋弧自 动焊，环向对接接头焊缝采用手工电弧焊封 底，埋弧自动焊盖面。反应器筒体、封头和 接管内壁都有奥氏体不锈钢堆焊层，材料为 TP309L+TP347，厚度为6mm，采用埋 弧带极堆焊工艺进行堆焊。
13、依题意回答下列 问题： DateDate1717 图1 某加氢反应器示意图 图2堆焊层示意图 图3 筒体环缝示意图 DateDate1818 1、编制该容器渗透检测工艺卡时应按 照哪些法规、规范、标准和技术文件 ？（把正确答案序号填在括号内） A、容规（99版） B、GB15098 C、GB1233799 D、GB5009498E、GB151-89 F、JB/T4730-2005 G、GB33232005 H、JB115281I、JB396585 J 、单位无损检测通用工艺 K、单位质量管理文件 L、 设计文件和图纸 答： （ A 、B、F、J、K、L ） DateDate1919 2、筒体环焊缝如图2、图3所示，其制造工序为：钢板筒 节制作内壁堆焊（预留坡口部位不堆焊）主体环缝 焊接环焊缝堆焊。请确定主体环焊缝和环焊缝堆焊层 的检测内容、时机及次序安排。 答：？- 3、为了保护堆焊层不受损害，实施渗透检测过程中应注 意哪些问题？ 答：？- DateDate2020 4、何时进行工艺性能控制校验？如何进行？ 目的是什么？ 5、比较对该设备内壁堆焊层渗透检测应用水 洗型荧光渗透和溶剂去除型着色两种方法 的适应性。 DateDate2121 DateDate2222
