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1、 大型H型钢轧线工程大型H型钢生产线工程轧区设备安装施工方案目 录一. 工程概况 2二. 编制依据 4三. 施工准备要求 4四. 设备及材料管理 4五. 安装方法及技术要求 5六. 质量保证措施 18七. 安全保证措施 18八. 施工机具计划 19八. 施工网络计划 20一、 工程概况由我单位负责施工的大H型钢生产线工程轧区设备安装工程包括：BD机区设备、可逆连轧机区设备、热锯区设备三大部分。设备总重约3400吨。设备明细表如下：序号设 备 名 称数量重 量（t）备 注1BD机区设备1.1除鳞机延伸辊道114.8 1.2高压水除鳞装置11.2.1入口导板13.5 1.2.2除鳞箱19.0 1.
2、3延伸辊道155.0 1.4工作辊道162.3 1.5推床1129.8 1.6两辊可逆BD轧机11.6.1机架牌坊1138.3 上辊压下23.8 液压回松装置2.9 滑板1.3 1.6.2轴承座总成1套39.0 1.6.3主传动联接轴228.6 1.6.4齿轮座148.3 1.6.5主传动联轴器18.0 1.6.6地脚板214.3 1.6.7联接轴支撑15.2 1.6.8横梁1套8.0 1.6.9轧辊更换装置166.0 1.7推床1129.8 1.8工作辊道162.4 1.9延伸辊道1170.2 1.10 固定挡板11.11切头锯S21-CBO127.3 1.12切头清除装置S21-CBO13
3、3.41.13锯片更换吊车12.0 1.14锯片搁架13.21.15移钢机152.81.16BD轧机电机1套130.81270.0 2可逆连轧机区设备2.1固定挡板12.2延伸辊道1175.0 2.3升降工作辊道124.2 2.4移动对中装置174.2 2.5万能/二辊式轧机（UR）12.5.1机架牌坊1179.6 2.5.2轴承座总成1套39.3 2.5.3主传动联接轴228.6 2.5.4齿轮座148.3 2.5.5主传动联轴器18.0 2.5.6联接轴托架111.4 2.5.7带轧机导卫架的横梁1套3.0 2.5.8地脚板123.0 2.6水平轧边机（E）12.6.1机架牌坊190.4
4、2.6.2轴承座总成1套14.5 2.6.3主传动联接轴210.3 2.6.4齿轮座131.5 2.6.5主传动联轴器16.0 2.6.6联接轴托架17.0 2.6.7带轧机导卫架的横梁1套3.0 2.6.8地脚板123.0 2.7万能轧机（UF）12.7.1机架牌坊1179.6 2.7.2轴承座总成1套39.3 2.7.3主传动联接轴228.6 2.7.4齿轮座148.3 2.7.5主传动联轴器18.0 2.7.6联接轴托架111.4 2.7.7带轧机导卫架的横梁1套3.0 2.7.8地脚板123.0 2.8移动对中装置174.2 2.9升降工作辊道124.2 2.10 延伸辊道1260.0
5、 2.11轧辊和导卫快速更换装置140.0 2.11.1辊系移动平台12.11.2机架侧移装置3液压缸430.3 2.11.3链式辊辊系输送装置32.11.4换辊小车1284.0 2.12UR电机1130.8 2.13UF电机1130.8 2.14E电机163.1 2078.9 3热锯区设备3.1热锯S21-CBO130.33.2切头清除装置S21-CBO130.13.3样品输送机12.53.4锯片更换吊车12.0 3.5锯片搁架13.268.1总 重3417.0 以上设备安装以BD轧机及万能轧机设备为质量控制重点。二、 编制依据一、 设计院相关图纸二、 设备随机技术资料三、 冶金机械设备安装
6、工程施工及验收规范通用规定-YBJ201-83四、 冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备-YB9249-93三、施工准备要求要求现场的杂物有关单位予以清除，以便设备安装；土建单位应将全部设备安装的基础资料交给施工单位，设备安装时，土建单位不应再进行设备基础的施工。施工道路通畅，设备、材料能顺利运达作业区，施工现场有畅通的生活用水、工业用水以便施工使用。图纸资料基本齐全完整，以便满足施工需要。施工用电供用充足。四、设备及材料管理1、 验收设备及材料进入现场，设专人进行验收，包括外观质量及数量，确认无问题后办理交接手续。2、 保管对现场的设备材料按其规格型号，分类放置，登记入帐，做到帐物相符
7、。五、安装方法及技术要求轧机安装1轧机安装工艺流程图基础验收、复量半接手安装垫板配置、座浆液压传动安装安装齿轮座下箱体换辊底座安装轧机底板安装安装齿轮轴等安装换辊装置机架安装联调安装上机箱安装电机定子找正换辊装置横梁安装安装电机转子单体试车压下平衡安装找正安装上下辊沉降观测第六次安装润滑系统安装液动、润滑系统中心统调电机单试安装其他附件区域联试2安装工艺说明2.1基础验收检查基础验收是土建和安装单位进行中间交接的一道重要工序。土建单位将基础移交给安装单位时应具备下列资料：（1） 附有材料表的基础施工图；（2） 基础标高测量图；（3） 基础定位测量图；（4） 关于基础质量合格记录及签署的交接证书
8、。安装单位根据图纸和技术规范对基础进行全面检查，并做好记录，待安装时使用。 基础测量中，包括各地脚螺栓位置的仔细测量，轧机地脚螺栓往往较大，必须在安装设备前确保正确。沉降观测按如下程序进行：次序测量条件测量后的工作安装前(土建转交)安装一片机架后安装两片机架后根据测量结果,预留沉降量,调整安装轧机后安装齿轮座后全部安装完毕后根据新结果重新设定预留量调整试车一个月后如有较大变动(超出公差要求)则统调投产一个月后2.2永久中心标板和永久准点的设置所有轧线上的设备安装，都需要设置应予以保留的永久中心标板和永久基准点，以供安装过程中和以后检修时测定中心线和标高时使用。中心标板和基准点的位置应根据设备的
9、工艺布置图、土建基础模板图所给定轧中心线及机组和机列中心线来确定，并配合土建单位在施工基础时埋设就位。永久中心标板和永久基准点不宜多设，一般一个机列有23个基准点就够用了。埋设位置应选择在设备轮廓周围按对角线方向错开分布，为了安装工作的方便，可依据永久中心标板和永久基准点测设临时基准线和基准点。2.3垫铁设置机架安装通常采用钢制平垫板，其厚度从0.3mm60mm不等，每垛垫板组一般不超过块，最厚的垫板应放在下面，最薄的垫板应放在中间。3.3.1设置垫板前首先计算出垫铁积：A=C式中：A垫板总承力面积，mm2C安全系数，可采用1.53。采用座浆法设置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时可取小值。
10、Q1设备重量及承载物的重量，kgfQ2地脚螺栓紧固力，kgfR基础混凝土的抗压强度，kgf/cm22.3.2垫板组的块数和位置根据底座及地脚螺栓的分布状况，合理布置垫板堆数。每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组，无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。垫板应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。垫板的规格一般应根据垫板的总承力面积和垫板组的数量来选用。轧机设备具有冲击、动载、重负荷的特点，因此，设备垫铁对轧机的运行可靠性至关重要。由于轧机一般底座较大，地脚螺栓多，很适合采用座浆法及流动灌浆工艺施工，从而有效的提高设备的运行可靠性和使用寿命。我们单位采用座浆法。座浆法的施工程序：在座浆前必须进行座浆料试件强度试验a.混凝土配制配制座浆混凝土所使用的原材料应符合设计的规定。座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的和泌水性小（以保证垫板与混凝土的接触面积达到75%以上）的无收缩水泥，砂应用中砂，石子的粒度为515mm。座浆混凝土的塌落度应为01mm；座浆混凝土48小时的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。材料称量要准确，用小量尚应根据施工季节和砂石含水率调整控制。将称量好的材料倒在拌板
