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1、装装 置置 检检 修修 过过 程程 风险控制风险控制 新加坡诺卫环境安全技术有限公司新加坡诺卫环境安全技术有限公司 诺卫环境安全工程技术诺卫环境安全工程技术( (广州广州) )有限公司有限公司 装置停工方案 DA-404苯/甲苯分离塔停车步骤 鱼刺图分析 停止进料 DA-404苯/甲 苯分离塔停 车 置换倒空停车准备 吹扫 加盲板 停车方案 人员培训 氮气充压 倒空残料 关闭排放阀 低点接桶排 放 低点倒地漏 将塔顶、塔 釜物料切至 不合格罐 缓慢降低加热量 将进料切至不合格罐 降低负荷 物料排出 接氮气胶管吹 扫 调整流程 低点接桶排 放 接蒸汽蒸煮 接氮气置换 序号工作 步骤骤 危害或潜在
2、事件 主要 后果 以往发发生频频率及现现有安全控制措施 LSR 建议议采取的风险风险 控制措施 发发生 频频率 管理措施 员员工 胜胜任 程度 安全 设设施 1停车车 准备备 方案可操作性不强。延误 误工期，引起各种 事故 曾经发经发 生 有检维检维 修管 理制度，严严格 执执行 胜胜任2510 车间车间 主任审审核， 生产处产处 批准 没有对对操作人员进员进 行 培训训 停车车作业业混乱，延误误 工期，引起各种事故 从未 发发生 有培训训管理 制度，严严格 执执行 胜胜任155 培训训、100考核 合格后方可参加停 车车工作 没有做好各部门门之间间 的联联系 延误误工期 曾经经 发发生 有检
3、维检维 修管 理制度，严严格 执执行 胜胜任2510 将此责责任落实实到生 产产主任 2停止 进进料 将塔顶顶、塔釜物料切 至不合格罐时时流程确 认错误认错误 原料苯污污染 曾经经 发发生 有流程确认认 单单，严严格执执 行 胜胜任248 按照流程确认单认单 检查检查 确认认 降低加热热量速度过过快 设备损设备损 坏，物料泄漏 从未 发发生 有操作法， 严严格执执行 胜胜任133 将物料切至不合格罐 时时流程确认错误认错误 原料苯污污染曾经经 发发生 有流程确认认 单单，严严格执执 行 胜胜任248 建立开停工方案编编 制审查审查 机制，要求 必须须有各种流程确 认单认单 3倒空物料倒空不彻彻
4、底物料泄漏、着火 曾经经 发发生 、开停工方案 ，严严格执执行 胜胜任2510 倒空步骤骤的具体危 害见见物料倒空 JHA分析 工作危害分析(JHA)记录表 单位： 某某某车间 作业区域：400单元 工作任务：DA-404停车 分析人员及岗位：某某某（安全员）、某某某（工艺员）、某某某（设备员）、某某某（操作员） 审核人：某某某（项目负责人） 分析日期：*年*月*日 序 号 工作 步骤骤 危害或潜在事件 主要 后果 以往发发生频频率及现现有安全控制措施 LSR 建议议采取的风险风险 控制 措施 发发生 频频率 管理措施 员员工胜胜 任程度 安全 设设施 4 吹扫扫切换换流程错误错误物料泄漏、着
5、火 曾经经 发发生 有检维检维 修管理制度 ，操作法严严格 执执行 胜胜任155 按照流程确认单认单 执执行 氮气胶管崩裂人员伤员伤 害 曾经经 发发生 有采购购管理制度， 但对对老化情况没有控制 胜胜任248 选择质选择质 量合格的胶管 ，捆绑绑牢固 桶接物料时时人员员没有 佩带带防护护用品 人员伤员伤 害经经常 发发生 有劳劳保用品管理规规 定，经经常不执执行 不够够 胜胜任 4416 桶接物料时时佩带带面罩 、安全员员重点检查检查 ， 在排放点设设置警示标标 识识 5置换换 蒸汽胶管崩裂人员伤员伤 害 曾经经 发发生 有采购购管理制度， 但对对老化情况没有控制 胜胜任248 选择质选择质
6、 量合格的胶管 ，捆绑绑牢固 接蒸汽时时人员员没有佩 带带防护护用品 人员伤员伤 害曾经经 发发生 有劳劳保用品管理规规 定，偶尔不执执行 一般 胜胜任 326接蒸汽时时佩带带手套 氮气胶管崩裂 人员伤员伤 害 曾经经 发发生 有采购购管理制度， 但对对老化情况没有控制 胜胜任248 选择质选择质 量合格的胶管 ，捆绑绑牢固 6加盲板 盲板方案错误错误 系统统没有有效隔 离，延误误工期， 动动火时时着火 从未 发发生 有盲板管理规规定， 严严格执执行 胜胜任155 生产产主任审审核、生产产 处处批准 盲板加错错或漏加 系统统没有有效隔 离，延误误工期， 动动火时时着火 从未 发发生 有盲板图图
7、、专专人负责负责胜胜任155技术员现场检查术员现场检查 盲板规规格不符合要求 系统统没有有效隔 离，延误误工期， 动动火时时着火 曾经经 发发生 有盲板管理规规定， 偶尔忽视视 胜胜任2510 由盲板司令负责负责 落实实 盲板规规格 工作危害分析(JHA)记录表 单位： 某某某车间 作业区域：400单元 工作任务：DA-404停车 分析人员及岗位：某某某（安全员）、某某某（工艺员）、某某某（设备员）、某某某（操作员） 审核人：某某某（项目负责人） 分析日期：*年*月*日 序号工作 步骤骤 危害或潜在事件 主要 后果 以往发发生频频率及现现有安全控制措施 LSR 建议议采取的风险风险 控 制措施
8、 发发生 频频率 管理措施 员员工 胜胜任 程度 安全 设设施 1物料排 出 塔液位过过低没有及 时时停泵泵 损损坏屏蔽泵泵 曾经经 发发生 有操作法 ，严严格执执行 一般 胜胜任 326 操作泵泵的人员员不能 离开现场现场 2 氮气充 压压 压压力控制过过高设备损设备损 坏 曾经经 发发生 有操作法 ，严严格执执行 胜胜任122 3 倒空残 料 倒空不彻彻底延误误工期，着火 曾经经 发发生 有检检修安全 管理规规定 一般 胜胜任 2510 由技术员现场术员现场 确认认 倒空情况 4 低点接 桶排放 人员员没有佩带带防护护 用品 人员伤员伤 害经经常 发发生 有劳劳保用品 管理规规定， 经经常
9、不执执行 不够够 胜胜任 4416 桶接物料时时佩带带面 罩、安全员员重点检检 查查，在排放点设设置 警示标识标识 5 低点倒 地漏 无明显显危害 6 关闭闭排 放阀阀 无明显显危害 工作危害分析(JHA)记录表 单位： 某某某车间 作业区域：400单元 工作任务：DA-404停车过程的倒空作业 分析人员及岗位：某某某（安全员）、某某某（工艺员）、某某某（设备员）、某某某（操作员） 审核人：某某某（项目负责人） 分析日期：*年*月*日 作业单业单位 某某某车间批准人 XX 作业时业时 间间 2003年6月14日 工艺艺系统统 名称 苯/甲苯分离塔 作业业人员员 XXX、XX、XX技术负责术负责
10、 人 XX 操作步骤骤和控制措施 （在遵守目前所列措施的基础础上，可根据需要增加） 潜在危害及可能导导致后果 检查检查 确认认 人员员 1 停车车条件确认认后，由生产产主任与生产调产调 度联联系，得到确认认 指令后，开始停车车操作 没有及时时与生产调产调度联联系，延误误工期 2缓缓慢关闭闭再沸器加蒸汽控制阀阀FV-4042，直至关闭闭。关闭闭 FV-4042截止阀阀，打开再沸器壳层层和凝液倒淋，倒空凝液。 降低加热热量速度过过快，设备损设备损 坏，物料 泄漏 3将塔顶顶、塔釜物料切至不合格罐FB-507，将进进料切至FB-507 ，回流罐FA-415液体由GA-417泵泵打到FB-507B，操
11、作人员员 现场监护现场监护 ；塔釜物料倒空完毕毕，关闭闭塔釜出料截止阀阀，把 DA-404塔釜与DA-402塔顶顶至FB-507B物料断开。 流程确认错误认错误 ，不空格物料可能会串至 原料苯罐，原料苯 塔液位过过低没有及时时停泵泵，会损损坏屏蔽 泵泵 4控制DA-404塔压压力0.150Mpa，防止设备设备 超压压切换换流程错误错误，物料互窜窜，可能引起泄 漏、着火； 物料倒空不彻彻底，殘料泄漏，可引起着 火； 桶接物料时时人员员没有佩带带防护护用品，殘 料飞飞濺，作业业人员伤员伤害； 物料现场现场排放，污污染作业环业环境，并可能 着火。 5EA-419再沸器低点倒淋接桶，直至见见N2，且塔
12、釜管线线根部 倒淋见见N2； 6打开FA-415切水倒淋，物料至地漏，见见N2气； 7全开回流阀阀FV-4043旁路，塔顶顶LV-4054采出阀阀关闭闭，打开 GA-417泵泵出入口阀门阀门 ，最小流量返回打开，打开GA-417低 点倒淋，物料至地漏，见见N2气； 8LV-4054前倒淋打开倒空，完毕毕关闭闭LV-4054前截止阀阀 9确认认DA-404进进料管线线在FV-4216旁截止阀阀关闭闭，截止阀阀后 倒淋接胶管接桶，吹扫扫DA-404进进料线线，见见N2。 DA-402停车车后，FV-4216倒淋接N2胶管，全开LV-4053与LV -4054吹扫扫至FB-507B。 切换换流程错误
13、错误，物料互窜窜，可能引起泄 漏、着火 氮气胶管崩裂，作业业人员伤员伤害 桶接物料时时人员员没有佩带带防护护用品，殘 料飞飞濺，作业业人员伤员伤害 DA-404苯/甲苯分离塔停车方案 作业单业单 位 某某某车间车间批准人 XX 作业时业时 间间 2003年6月14日 工艺艺系统统 名称 苯/甲苯分离塔 作业业人 员员 XXX、XX、XX 技术负责术负责 人 XX 操作步骤骤和控制措施 （在遵守目前所列措施的基础础上，可根据需要增加） 潜在危害及可能导导致后果 检查检查 确认认 人员员 10 DA-404塔N2充压压倒空完毕毕，从DA-404釜倒淋接蒸汽胶 管，向DA-404通蒸汽，同时时将塔顶
14、顶放空阀阀打开，蒸汽 蒸煮。 蒸汽蒸煮完毕毕，塔充N2，N2气置换换冷却干燥。 蒸汽胶管崩裂，人员伤员伤害 接蒸汽时时人员员没有使用手套等防护护用品 ，人员烫伤员烫伤 11 按盲板图图加盲板 盲板方案错误错误、加错错或漏，盲板规规格不 符合要求均会对检对检修开工造成影响 其他必要的风险风险 削减措施： 1、停止进进料、倒空、吹扫扫改流程时时，必须对须对照流程确认单认单检查检查流程，由各项项目负责负责人现场现场确 认认； 2、技术员负责对术员负责对 各个低点的物料是否倒空进进行确认认； 3、在用桶接残料时时，操作人员须员须佩带带面罩，安全员员重点检查检查，在排放点设设置警示标识标识； 4、在接胶
15、管时时，要选择质选择质 量合格的胶管，捆绑绑牢固。接蒸汽胶管时时，要戴手套； 5、盲板图图由生产产主任审审核签签字，生产处产处批准签签字；加盲板时时，由盲板司令负责负责确认认盲板的规规格， 技术员现场检查术员现场检查 确认认盲板加好。 DA-404苯/甲苯分离塔停车方案 停工交出条件 检查确认 安全检查分析表（SCL） 单位： 某某某车间 内容： 完成停工，交施工单位检修条件确认 日期： *年*月*日 分析人员：某某某（安全员）、某某某（工艺员）、某某某（设备员） 审核人：某某某（主任） 序 号 检查检查 项项目 标标准 产产生偏差的主要 后果 以往发发生频频率及现现有安全控制措施 LSR 建议议改正 控制措施 发发生 频频率 管理措施 员员工胜胜 任程度 安全 设设施 1转动设转动设 备备的电电 机 停电电检检修时转动伤时转动伤 人 从未 发发生 有检维检维 修管理规规定， 专专人负责负责 ，严严格执执行 胜胜任144 2场场地环环 境 地井地沟用石棉布， 地井培土，加护护圈 检检修动动火时发时发 生 着火爆炸 曾经经 发发生 有检维检维 修管理规规定严严 格执执行 胜胜任2510
