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1、种子分解自控仪表施工方案一、工程概述沾化粉煤灰综合利用项目二厂种子分解单位工程位于山东省滨州市沾化区滨海镇临港工业园内。工程名称：沾化县粉煤灰综合利用项目二厂工程地点：山东省滨州市沾化区滨海镇临港工业园业主单位：沾化县汇宏新材料有限公司监理单位：马鞍山迈世纪工程咨询公司承建单位：九冶建设有限公司设计单位：东北大学设计研究院（有限公司） 种子分解工程量统计如下：、各种镀锌钢管、槽钢、角钢共计7450米；大跨距槽式桥架1050米；、计算机电缆、控制电缆、电源电缆共计79950米；、铠装铂热电阻、双金属温度计86套；压力表、隔膜压力表、隔膜压力变送器、压力变送器共计102套；、雷达物位计26套；、电
2、磁流量计24套、流量开关28套；电导率分析仪4套；、仪表保护箱88套；调节阀14套；、核辐射密度计10套。 二、编制依据本施工方案是根据沾化县粉煤灰综合利用项目二厂综合过滤建设项目施工图纸、双方前期的沟通交流及对现场的初步踏勘基础上，结合有关技术规范、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和作法编制而成，作为指导电气施工的施工技术文件。（一）本施工方案编制依据：1.魏桥铝厂相关管理技术部门和我方前期的交流；2.本工程施工图纸：主要依据电施，并对照结构、建筑图纸；具体施工时还应遵循设备、材料厂商提供的各项技术指标；3.国家及部委办法的建筑行业法律、法规文件和相关解释；4.严格按照现行国家标准规范
3、及山东省对建筑业安全、文明施工和环保等相关规章制度；5.自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013，安装图执行东北大学设计研究院（有限公司）编制的自控安装图册：DTZK1.6.遵循本项目的总体进度计划，并以此制定安装工程进度计划，合理安排资源投入，做好土建工程施工配合。安装工程项目的质量、安全和环境保护等各项管理目标均应不低于整体项目的各项目标。7、我公司“三标一体”程序文件，同类工程施工经验。（二）本工程的特点是：施工周期长，安装工作量大，露天作业，要求配合土建、工艺管道、设备安装等各方面在短时间内集中施工工程量较多，高空作业多等。主材由甲方提供，品种多且从提材料计划到材料到场均需
4、要一定的手续和周期。因此，材料计划必须提前做好测算，及时、准确地报批，确保工程能够按期完成。三、施工管理机构为了保证工程的施工质量、安全和工程进度满足业主要求，我公司根据工程的特点，抽调专业技术娴熟、经验丰富的施工管理人员及技术工种组成本工程安装项目部，项目部组织机构如下：项目组织机构图项目经理-王怀利技术负责人-殷守银生产经理-刘宏综合管理部质量管理部安全环境部工程技术部物资供应部经营计划部各施工作业班组四、工程施工计划（一）工程施工目标(1)质量目标: 合格工程。(2)工期目标：按照沾化汇宏新材料有限公司的要求安装人员2017年3月初进厂2017年6月30完成所有安装项目。(3)安全目标：
5、以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率小于2。(4)文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。（二）施工进度计划根据工程施工条件,本着以土建、安装提供的条件为基础，积极创造施工条件的原则，合理进行施工布署。在工程开工进行后，积极配合土建、工艺管道、工艺设备单位搞好安装的预留、预埋工作，保证土建、管道、安装的主体施工进度。具体安排见施工进度计划表。（三）劳动力投入计划根据施工条件及施工进度计划安排安装工程投入的劳动力，前期配合土建、工艺管道、工艺设备预埋、预留阶段拟投入10人左右 ，中期局部安装工程具备施工条件后人员增加至20人，进入安装假肢施工阶
6、段后，进一步增加管理人员或施工人员投入，拟安排40人左右，工程后一个月投入30人18五、仪表安装工程施工（一）施工工艺流程施工准备技术交底材料进场及检验主体施工阶段的仪表一次件安装仪表配管二次仪表安装仪表保护箱安装、电气配管桥架敷设电缆敷设基础槽钢制作安装仪表盘柜安装仪表设备接线仪表接地导线包扎线路检查绝缘摇测仪表单体调试仪表联动调试。种子分解施工，我们将划分为六个阶段进行施工，具体计划见下表。施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。阶段名称工 作 内 容准备阶段项目机构设置、项目管理制度建立、临时设施布置、图纸会审、施工计划和施工方案编制。预留、预埋、预制阶段本阶段持续时间较长，需与土建、工
7、艺管道、工艺设备专业配合，完成仪表设备管线安装、仪表一次取源部件预制。主干施工阶段槽体主体结构、工艺管道施工完毕后，完成桥架、电缆、电线管、保护箱、电线电缆、等大量安装工程工作量。设备安装阶段现场仪表设备安装、主控室DCS柜安装。配合阶段现场配合工艺管道安装电磁流量计、流量开关。调试验收阶段对DCS调试、设备进行调试试验，接受甲方管理机构的验收。（二）施工准备施工前先熟悉图纸资料，项目部技术人员内部讨论，汇总图纸问题，组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。（三）材料进场及检验材料进场后，组织有关人员
8、协同甲方监理进行检验，杜绝不合格产品进场。所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求，并有产品合格证。（1）各种金属型钢、管材无明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓均采用镀锌件。（2）低压变配电设备及DCS柜均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证和铭牌，铭牌上注明厂家名称，附件、备件齐全。运到现场后，组织开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。（3）电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定，外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。（4）配电柜的型号
9、、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。柜内内配线美观整齐，配件齐全，柜面无无机械损伤、变形、油漆剥落等现象。（5）现场仪表规格型号必须图纸设计规格型号完全吻合。六、主要施工方法及技术要求（一）现场一次元件安装接线 1、工艺测点的选择应严格按施工图以及仪表要求进行，发现有不合理或设计漏洞应及时通知甲方、设计院方并尽快找到解决办法。 取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 取源部件安装位置应选在被测参数变化灵敏和具有代表性地方，不宜选在阻力部件的附近和介质流束呈死角处以振动较大的地方。 热电阻、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。 不同取源部件与工艺设备及管道的安装角度
10、应符合各自要求。2、 一次元件仪表核对、单体调核。 仔细检查各仪表量程、精度等级、型号等是否与设计施工图一致。 对一次仪表进行零刻度至全刻度范围内调校，单体调校时调校点不少于点，且均匀选取。 仪表调校室应清洁、安静、光线充足，不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿和有强磁干扰的地方进行调校。3、现场一次仪表安装、接线 现场仪表安装位置应光线充足，操作和维修方便，不宜安装在振动、潮湿易受机械损伤、有强磁场干扰、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。仪表中心距地面高度为1.21.5米。 直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，安装完毕后应随同工艺系统一起进行压力试验。 仪表接线盒的
11、引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。 仪表接线前，一定要校线并标号，多股线芯端头宜烫锡或采用接线片，连接处均匀牢固，导电良好。 电缆（线）与端子的连接应固定牢固，并留有适当的余度。 接线应正确，排列应整齐、美观，当仪表易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。（二）电气配管及管内穿线电气配管包括配管及管内穿线。其中配管采用热镀锌焊接钢管，敷设方式为明配管，导线采用仪表专用电缆。1、施工程序明管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯管路支架钻眼测定支架位置管路连接 U型卡固定。管内穿线施工程序：施工准备选择导线、电缆穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带
12、护口导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测。（三）电缆桥架的安装桥架安装工艺流程图如下：1、支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。桥架支架采用托臂形式支架，也可根据现场实际采用“L”型支架或其他形式的支架。2、桥架安装将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm
13、/m。桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路（四）电缆敷设电缆在地下室水平垂直敷设时，采用普通电缆槽架，沿电缆沟敷设时，考虑采用电缆托架敷设。其施工程序如下：施工准备电缆出库检验实际敷设长度测量和电缆敷设详细安排电缆敷设电缆切割和标注电缆沿桥架敷设电缆绑扎固接线挂标志牌检验1、施工准备施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆用1000V摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于1M。摇测完毕，应将芯线对地放电。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚
14、轮提前安装好。电缆的搬运及支架架设A电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。B电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图所示：2、电缆敷设水平敷设A敷设方法可用人力或机械牵引。如下图所示：C电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。垂直敷设A垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至
15、楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。B自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。C沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。3、挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，50米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。4、电缆头制作安装工艺流程如下：施工准备剥除电缆护层剥铜屏蔽层干包电缆头压接电缆端子压接屏蔽层试验检测送电运行验收（1）摇测电缆绝缘选
