蒸汽管道碰头方案二.

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1、专 项 方 案项目名称:梅钢热轧厂加热炉蒸汽发电项目 (外部蒸汽管道接点碰头二)编制:华文高审核:何优荣 批准:刘 祥编制部门:上海工业民用工程设计研究院有限公司编制时间:二0一三年八月- 49 -目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工组织和部署第四章、施工准备工作第五章、主要吊装施工方法第六章、季节性施工技术措施第七章、安全保障措施第八章:施工应急预案附件:附表1、质量保证体系图附表2、安全管理体系图第一章 编制依据1.上海工业民用工程设计研究院有限公司“热轧厂加热炉蒸汽发电项目”工程施工招标文件。2. 热轧厂加热炉蒸汽发电项目工程施工图。图号为:KSG12002H01(外部蒸汽

2、管道)3、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。4、施工现场所具备的自然条件。5、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及关于建筑施工管理方面的有关规定。6、南京市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。7、梅钢建设项目标准化工地建设管理实施细则(MGZ02010、梅钢公司建设项目标准化工地加重考核项目内容、上海梅山钢铁股份公司项目档案管理办法(MCZ13005)8、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准:现场设备、工业管道焊接施工工程及验收规范GB50236-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93建筑安装工程施工现场临时用电

3、安全规程(JGJ46-2005)建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ599、本公司有关的技术文件焊接工艺评定及焊接工艺指导书。第二章 工程概况本工程主要内容为:为不影响以后蒸汽发电项目的蒸汽管道的安装,避开在生产期间新建管道与现有管道接点碰头。经协商研究决定利用热轧厂检修,现有蒸汽管道停汽期间。在KSG12002H01(外部蒸汽管道平面图)热连轧加热炉汽化冷却1#楼的现有蒸汽管道上加装阀门及接出D250管道。1.将现有蒸汽管道割除1.2米,接入D300/D250变径、短管、将外部管道的DN250阀门安装现有管道上。

4、2.在现有蒸汽管道上开孔,接入D 250管道,三通处加强处理,接入弯头后与阀门连接,加装DN250盲板。(后续管道在盲板出接出)3.管道碰头处的2个管道支架平台安装。节点碰头工作量:序号规 格单 位数 量备 注1热压变径管DN300/DN250个2蒸汽管道2无缝钢短接管D273*7 L300个2蒸汽管道3无缝钢短接管D273*7 L300个1压缩空气管道4热压弯头 DN250个15闸阀Z41H-25 DN250台2配套法兰、螺栓6盲板 DN250个17管道支架平台套2第三章 施工组织和部署为了全面高效地履行施工合同,确保本工程的工期、质量和进度;我公司在该工程中组建专门的安装队伍。一、施工组织

5、机构华能集团公司热轧厂加热炉蒸汽发电项目(蒸汽管道接点碰头安装小组)项目经理:刘 祥 常务副经理:宋国华现场负责人:何优荣 成员:张进华、华文高 机构设置安装小组设二个工作小组, 现场安装施工小组、工作协调后勤保障小组。二、工程管理目标1、工程工期:2013年8月26日开工(具体以业主书面开工令为准),2013年8月27日竣工, (36小时内安装及管道碰头接点任务)支架平台待施工方案审批后立即施工。2工程质量:合格。3、安全及综合管理安全管理:确保重大安全事故为零。文明施工:文明施工,严格按梅钢建设项目标准化工地建设管理实施细则的有关要求进行标准工地建设。三、施工安排根据我公司相关专业及劳动力

6、情况,综合管道接点碰头工作按以下分工组织施工:安装小组:提前做好管道接点碰头的准备工作,将碰头所需的各种材料、设备、机具提前运至安装现场。具备一旦原有蒸汽管道停气、泄压,马上开始施工的工作。工作协调后勤保障小组:提前与甲方取得联系,充分协调好停气前后的准备工作,办理有关高危区域动火、停气、供气的申报协调事务,保障后勤供应,及时解决施工中所发生的应急问题。四、保证施工进度计划措施:1.加强施工、技术管理,作好日计划、日检查;检查计划落实、完成情况、分析原因、总结经验。2.做好施工准备工作,做到物资、技术准备充分,现场出现的各种问题,解决及时,做到不影响或少影响施工的正常进行。3.加强安全、质量管

7、理,严格要求,做到安全施工、文明和精心施工,确保一次性交工验收合格,保证工序不出差错。五、施工程序:施工工序:停气、泄压 支架平台安装Z325*8管道割除人工清理管道内杂物变径、短接管安装焊接闸阀安装贯通。第四章 施工准备工作计划一、技术上的准备1、熟悉和审查施工图纸:(1)仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。(2)组织技术人员和施工人员仔细熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。(3)请设计单位对设计图纸技术交底并与建设单位、总包单位、监理单位一起进行图纸会审。通过图纸自审、互审和会审形

8、成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。2、各项资料的调查分析:(1)根据建设方提供的技术资料,了解施工现场实际情况、制定对原生产设施及构筑物的防护措施,根据实际情况,看是否要采取特别的措施。(2)开工前,派有关人员对施工现场周边的条件进行调查分析,如三大材料的供应、道路交通情况、土建等协作单位的施工能力等。二、施工现场准备施工现场准备工作包括以下一些内容:1、执行梅钢有关施工区域挂牌制度,施工现场危险区域挂安全警示标志;2、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。3、有计划地组织机械及材料的进场,堆放于指

9、定地点。三、生产准备1、施工用电: 由建设单位指定380V电源,施工单位配备临时配电箱将电源接到施工现场,我单位施工现场正常额定施工用电量计28KW。第五章 主要吊装施工方法一、施工方法:管道节点高度离地面约9.50米, DN250闸阀及变径、短管、构件,利用16t汽车吊直接吊装就位。为保证在蒸汽管道停气时间内将节点碰头工作完成,变径、三通、短管与弯头需预先在厂内组对、焊接成型,完成焊缝检测及压力试验等工作。现场动火焊接的实际工作量只是管道开孔机割除后与变径管焊接。待碰头切割完毕,迅速将预制好的管件等安装就位,尽量缩短减少停气期间的施工程序和工作量。特殊部位管道施工措施:在蒸汽管道节点碰头处,

10、利用16t吊机直接吊装就位,进行安装。操作平台焊接加固牢靠,防止发生意外事故。(示意图如下) DN250闸阀 DN250盲板 9.50 DN250弯头 接新建蒸汽管道 筋板加强 现有蒸汽管道 现场焊接 DN250闸阀 变径管 现场焊接 现有蒸汽管道 现有煤气管道操作平台特别注意事项:在现有蒸汽管道上面割除时,必须接到业主确认蒸汽管道停气、泄压后的通知,确认管道中无压力时再进行开孔作业。割除时尽量避免杂物进入管道内,割除后及清理气割时留下的氧化铁杂等杂物,管道内用干净布彻底清理干净杂质灰尘后再进行变径管及三通的对接安装焊接。施工现场临时布置:本项目施工中所用的管材及设备机具和施工用木跳板,预先

11、倒运至热连轧车间(靠1#楼左侧)堆放,脚手架搭设完毕后再进行安装作业。(见如下示意图) 新建DN250电动阀门 电厂控制阀 电厂 作业点 新建DN250闸阀 2#加热炉外送管(热轧厂控制) 热连轧加热炉汽化冷却1#楼 来自加热炉 现有325*8 作业点热轧厂控制阀 新建D273*7 加热炉蒸汽发电区域 现有D325*8安装防护措施:1.对现有管道及设施的防护:本管线碰头位置在煤气管道上方阀门操作平台处,施工期间必须做好对现有管道和结构设施的防护措施。在节点碰头施工前必须做好对现有各种原设施的保护措施,在管道安装中的切割、焊接和易产生火花的作业地方应采取安全防护措施,防止切割焊接时产生的火花、焊

12、渣等,造成安全隐患的发生。现有煤气管道需用石棉布及旧彩瓦保护性搭设隔离,确保安全生产正常进行。在管道及设备、施工用脚手架构件进行人工倒运时,必须注意施工区域周边的各构筑物及现有煤气管道系统设施。禁止倒运过程中与现有设施发生碰擦。在切割蒸汽管道时作业人员避免正面直对切割处,防止余热蒸汽高温灼伤。现有管道在接点碰头施工完毕后,再按原样封闭恢复后补刷油漆,做好原生产设施的防护措施。2.接点碰头的安装:施工时使用16t汽车吊及现有操作平台进行吊装作业,施工前必须精确按照施工图及现场实际位置详细测量、计算,短管、阀门、管件对口的尺寸,组对焊接后再进行吊装铺设。短管逐节就位后再按施工图安装管线上的阀门及弯头等管件。 阀门及管件吊装时利用16t汽车吊进行吊装或牵引,阀门及管件就位后再按上述的“特殊部位管道施工措施”设施作业。施工作业时要配专职安全员对周围的施工环境和生产设施进行监护,发现隐患及时制止。脚手架架设就位后,应及时用8#铅丝与

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