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1、 配置及工作原理1. 打开风机和照明，往蜂窝地板里加入丸料。2.将装载工件的台车送入喷砂室里，关闭大门。3.室外空气经进气孔进入喷砂室，自上往下，雨淋式向下压制。4.打开喷枪,压缩空气(B1)进入喷砂罐,将丸料往罐体下方的出砂口压出;压缩空气(B2)将 从罐里压出的丸料压入喷枪(即压入式喷砂),实现喷砂/丸处理.5.喷砂时,产生的丸料、杂质、粉尘被空气带入蜂窝回收地板下的输送风管里,经提砂分管送入丸料分选器.6.丸料、杂质、粉尘在分选器里实现丸料分选,可再利用的丸料经分选后落入储丸斗,再进入喷砂罐实现连续喷砂.7.丸料分选器里被分选出的杂质、粉尘被气流带入除尘器,经除尘系统两级除尘装置除尘后杂
2、质、粉尘进入除尘斗,通过自动集尘装置收集,洁净的空气从滤筒的表面进入内部的排气口,经风机从烟囱排到大气中.环保型风动循环喷漆/丸房具有以下显著特点：1）无需深地坑、节省基建费用。2）无需绞龙、皮带机、斗提机等机械运输机械，故障率低，减少停机维修时间，降低停机维修带来的损失； 设备维护简单，维护费用低。3）整体吸砂地板能够在一瞬间将砂料全部回收，地面没有残留砂料，喷砂（丸）房室内现场整洁干净，无须人工清理， 节省工作时间；4）喷砂（丸）房可使用钢砂、钢丸、钢砂、石英砂、铜矿砂、黄砂、果壳等等，适应性强。5）喷砂（丸）房室内工作条件好：光照明亮、舒适，能见度高，粉尘含量低，最大限度改善了工人的工作
3、条件， 最大限度改善了工人的工作条件，保护了工人身心健康。6）喷砂（丸）房的整体技术性能先进，粉尘排放满足并低于国家环保要求，彻底杜绝了环境污染。TN小型喷砂机标准小型喷砂喷丸设备主要用于小型工件或设备内外表面的锈蚀、焊渣、氧化皮、油污、漆皮等一切污物清除，通过该设备实现全自动或手动喷砂喷丸处理，使其露出均匀一致的金属本色，保证表面的清洁度，提高结构件与涂料的结合力。根据工件尺寸设定房体尺寸。工件进出形式： 单门进出式、连续通过式、间歇通过式，操作人员在室外通过操作手孔进行工作，手孔上方设有操作观察窗，室内衬耐磨橡胶，设有工作转台，工件在室外装卸。结构及技术说明丸料回收蜂窝式回收地板 蜂窝式丸
4、料回收地板是该设备的核心技术，它由多个蜂窝模块和丸料输送风管组成。多个蜂窝模块组成一平面蜂窝地板，蜂窝地板下方为输送丸料和空气混合物的丸料输送风管。丸料输送风管及提砂/丸风管内衬耐磨乳胶板。地板总厚度500mm，系统内没有活动零部件。它替代了通用的深地坑式铰龙（刮板、皮带）、斗式提升机等机械输送系统，节约了地基施建费用，避免了大量的维修工件及费用。从喷砂室上喷落的丸料、杂质几粉尘被空气动力回收到蜂窝地板下的丸料输送风管里，经提砂/丸风管进入丸料分选器。丸料在输送过程中呈悬浮状态，除风管弯头处的斜板外，对系统内壁及风管不形成磨损，因此不存在任何维修现象。系统使用寿命长达20年以上。分离式地板 针
5、对大型箱体工件和大型结构件需做底部喷砂/丸处理的要求,专门设计了分离式蜂窝地板.分为上下两层:上层为人行格栅及轨道;下层(底层)为蜂窝式丸料回收地板.底层地板定位于一定深度的凹槽内,上层人行格栅和轨道由底层地板中央的柱子及钢梁支撑定位.轨道与上层地板格栅平行,格栅于地面平齐,上下层之间设有走梯,实现了在底层地板对工件底部的表面处理.横向地板当纵向地面基础受限或采用通过式房体时，地板模块将设计为横向定位，即横向回收丸料。地格栅 地格栅由人行格栅和钢丝网组成。人行格栅铺设于蜂窝地板上面，每块格栅板的尺寸一般为1000mm长1000mm宽，可以单独移开。蜂窝板和格栅板中间是一层波纹钢丝网，钢丝网模块
6、与格栅相对应，其网孔为5mm，用于阻挡5mm以上的杂质，清理方便。设备基础 蜂窝式丸料回收地板采用预制平放结构，设备基础可以是混凝土结构的平坦地面（轨道高出地面400mm）；若需轨道与地面平齐，只需将蜂窝式丸料回收地板置于一个深度500mm的凹槽内。与通用设备相比，节省了深挖地坑及做防水层的基建费用。风管 用于回收地板与丸料分选器以及分选器与除尘器的连接。风管各弯头处的斜板由内衬特殊 耐磨橡胶的钢板组成，易于更换（使用寿命达2年以上）。风管内涂液体耐磨胶。高精度丸料分选系统 分选系统由分选器和储丸斗组成。从丸料回收地板中送出的丸料、杂质及粉尘经提丸风管进入分选器，可再使用的丸料从粉尘和杂质中分
7、离出来，落入储丸斗循环使用。一般大于0.1mm（可以按工艺要求调节分离强度）丸料被分选出来继续使用，其余的碎丸、粉尘、杂质被分离至除尘器里进行除尘处理。分选器内安装一组粗丸筛选网，防止过粗的丸料和杂质进入分离器和储丸斗中。系统内置抗磨损层，最大限度延长了分离器的使用寿命，长达20年以上。-喷丸系统高效率喷砂/喷丸系统 喷砂系统由喷砂罐、喷枪和自动加砂系统等组成。整个喷砂系统使用寿命长。 喷砂罐（压力容器）：罐体委托专业压力容器制造厂严格按照标准设计制造，并经劳动局监制合格。 喷砂罐设置自动快速排气和补砂装置，由压缩空气阀，加压阀和放空阀等全套可靠性气路控制元气件构成。 喷砂罐具有以下的功能：
8、料位报警功能：在砂粒过满或过少时均能进行报警提示。 自动控制功能：砂粒过少时自动补砂，过多时自动停止补砂。自动喷砂作业时自动设定程序启闭喷砂阀。 所有阀门采用国际知名品牌。 采用压入式喷砂，极大提高了清理效率和处理等级标准。根据工艺要求可采用吸入式喷砂。 单个喷砂罐装置一把或多把喷枪。 喷枪用胶管采用中软耐磨橡胶材料，枪头内配置碳化硼喷嘴，坚固耐磨，寿命长达1000小时以上。 喷砂罐型号 PSG-6 喷砂罐容积 0.6 m-2m 喷枪胶管内径 32mm 喷嘴型号 PSZ-7-16 喷嘴直径 7-16mm 处理效率 喷砂 15-30m/h 喷丸 10-20m/h 单枪空气消耗量 3-5m/min
9、压力 0.6Mpa（0.1-0.6Mpa可调） 丸料单枪损耗（约） 石英砂 单枪耗损60kg/h 刚玉砂 单枪耗损6kg/h 钢丸 单枪耗损3kg/h 丸料类型 石英砂、钢砂、钢丝砂、铸铁砂、金刚砂、玻璃珠等各种喷砂处理丸料。-环保房体彩钢板房体房体入口框架（从地板到顶部）由通用横梁构成，再用彩色金属聚苯乙烯夹心复合板插接组成。外形美观大方、安装便捷、耐腐性能高、抗震性强，多样化标准颜色选择具有很好的绝热隔音功能。室内的净尺寸根据工件的大小设计，长度、宽度、高度比工件多出2000mm左右。通过式房体喷砂室横向两端开门，轨道从喷砂室两端通过，工件输送车从前门进后门出。-进气孔及消音装置沿喷砂室两
10、侧上部均匀布置，每个进气孔由一组气流均匀装置与消音器组合而成。空气经气流均匀装置均匀分散后进入喷砂室，在室内形成0.25m/S（喷丸0.15m/S）左右截面风速，流入蜂窝式丸料回收地板里。 消音器采用国际上最先进的航空发动机噪音防控技术，能将喷砂时产生的高频率尖利噪音转变为低频率柔和低声，从2000Hz降至500Hz以下。室体内衬胶板喷砂室内衬白色纯橡胶板，防止丸料对板壁的溅击磨损，同时增加室内照明度。橡胶板通过装订条悬挂在房内墙体上（一直到地面处），每块橡胶板宽度为1000mm，板与板之间以10mm宽重叠连接。正常使用寿命8年以上，且更换方便。-喷砂室门型工件运输大门:有轨道对开式(电动/手动)、平开式、四开拆装和卷帘式等多种大门.门的尺存根据工件的大小设计,宽度比工件多出1000mm左右,高度比工件多出500mm左右。-观察窗在喷砂室侧壁或大门的一边设有玻璃观察窗,观察窗内设防护板.旋转室外观察窗上的操纵杆可清晰看到室内的工件状况。-室内照明采用国际知名品牌金属卤化灯，沿天花板或墙壁中部均匀排列安装。为了防止丸料溅击时对灯的损坏，除照明灯本身的防护装置外，另加装多级式钢丝防护网。防护等级为IP65，严格按照GB724887要求设置，室内照度大于400Lux。-
