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1、 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 设计（论文）题目设计（论文）题目 电热水器外壳模具设计 学学 院：院： 机机电电工程学院工程学院 学生姓名：学生姓名： 林春林春 专业专业班班级级： ： 08 模具模具设计设计与制造（与制造（2）班）班 学学 号：号： 2008301214 指指导导教教师师： ： 梁丰梁丰 2011 年年 05 月月 29 日日 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 目录目录 摘要摘要 2 2 ABSTRACTABSTRACT 3 3 第一章第一章 绪论绪论 4 4 第二章第二章 塑件结构分析塑件结构分析 5 5 第三章第三章 制品材料选择制品材料选择 7 7 3.1 丙烯腈丁
2、二烯苯乙烯三元共聚物（ABS）.7 3.2 聚苯乙烯（PS） 7 3.3 双酚 A 型聚碳酸酯（PC）8 3.4 ABS 成型塑件的主要缺陷及消除措施： 9 3.5 ABS 的注射成型工艺参数 9 3.6 注塑机型号的初选 .10 第四章第四章 注射模的结构设计注射模的结构设计 1212 4.1 分型面的选择 12 4.2 确定型腔的数量及排列方式 13 4.3 模架的选择.14 第五章第五章 浇注系统的设计浇注系统的设计 1515 第六章第六章 主流道设计主流道设计 1616 第七章第七章 分流道设计分流道设计 1717 第八章第八章 浇口设计浇口设计 1818 毕业设计（论文）毕业设计（论
3、文） 第九章第九章 推出系统的设计推出系统的设计 1919 第十章第十章 冷却系统的设计冷却系统的设计 2020 第十一章第十一章 型腔和型芯工作尺寸的计算型腔和型芯工作尺寸的计算: : 2222 11.1 型腔径向尺寸计算22 11.2 型芯外径尺寸计算23 11.3 型腔深度尺寸计算23 11.4 型芯高度尺寸计算23 第十二章第十二章 注射机工艺参数校核注射机工艺参数校核 2424 12.1 型腔数量的校核24 12.2 注射压力的校核24 12.3 塑件在分型面上的校核投影面积与锁模力校核 24 12.4 开模行程的校核25 12.5 模具厚度的校核26 结论结论 2727 参考文献参
4、考文献 2828 致谢致谢 2929 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 2 摘要 随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。注射成型是 塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精 密塑件。 近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化，大型，精密，长 寿命模具总产量中所占比例越来越大，在各种塑料模具中来看，注射模具在生产中占的比 例是最大的，在生产中起着重要的作用。注射成型模具是塑料先加在注塑机的加热料筒内， 塑料受热熔融后，在注射机的螺杆式活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔， 塑料在模具型腔内固化定型，这就是
5、注塑成型的简单过程。注塑成型所用的模具叫注塑模 具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，但是近几年来也越来越多的用于热固性塑 料成型。注塑成型在塑料制件成型中占有很大的比重，世界塑料成型模具产量中的约半数 以上为注塑模具。 本设计是对电热水器外壳的注塑模具设计，利用 UG NX4.0 软件对塑件进行了实体造 型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具 体部分进行了详细的计算和校核。然后用 AUTOCAD2008 绘制了模具装配图，再根据装配图 在 UG NX4.0 中分模，最后绘制各零件图。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠， 保证了与其他部件的配合。
6、 关键词：注塑模具设计，模具设计，注塑模具 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 3 Abstract With Chinas rapid economic development, adopted mould production technology gets more and more widely. Plastic molding injection molding is a kind of important method, it is mainly applied to thermoplastic plastic molding and shaping a complex shape
7、of precision plastic pieces. In recent years the plastic molding production and level is developing very rapidly, and high efficiency, automation, large, precision, long life mold production increasing proportion of in all kinds of plastic mold, see, injection mould in proportion of in production in
8、 production is the largest, plays an important role. Plastic injection molding is added in the first heat in injection molding machine, plastic heated nitrogen-treated barrel after the injection machine, melt the screw piston driven, through the nozzle and mould pouring system into the mold cavity,
9、plastic mold cavity finalize the design, this is in curing simple process of injection molding. Injection molding mould called injection moulds used. Mainly used for injection molding plastics molding thermoplastic, but in recent years more and more used in thermosetting plastic molding. In plastic
10、injection molding in stamping shape, the world has a large proportion of plastic molding production about half above for injection molding. The design of the electric water heater is injection mold design using UG software, NX4.0 for the plastic parts, plastic pieces of solid modeling process analys
11、is structure. Clear the design ideas, determine the injection molding process and to each particular part of the detailed calculated and checked. Then use AUTOCAD2008 mapped the mold assembly drawing, again according to the assembly NX4.0 parting in UG, finally draw in each detail drawings. So desig
12、ned to ensure the structure, reliable mould work with other components ensures the cooperation. Keywords: injection mold design, mold design, injection mould 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 4 第一章 绪论 模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。模 具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。尤其 是塑料模具，在所有模具的总产量中所占的比例越来越大，对经济的发展起着十分重要
13、的 作用。 近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，在工业生产中对塑料模具的要求是： 能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。它包括三个方面的内容。第一，制品 方面要求精度高，外观美，性能好。第二，制造方面要求结构合理，容易制造，而且成本 要低。第三，使用方面要求操作简单方便，效率高，容易实现自动化，还有维护保养方便。 随着模具设计与制造技术的迅猛发展，塑料成型模具将趋向于高效率、自动化、大型、精 密、长寿命的方向发展。 本次设计的题目是“电热水器外壳模具设计” ，其内容为： （1）塑件外形设计：以我们常用电热水器为设计样品，先观察制品，再进行测量获得 数据，得出设计方案和草图。 （
14、2）制品总装结构及零件的结构设计：包括结构尺寸，尺寸公差及配合等。 （3）制品结构零件的成型工艺及成型模具设计：包括制品的工艺分析，工艺计算，模 具结构设计等。 （4）独立地完成设计任务，图纸整洁，标注等符合国标，准时完成任务。 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 5 第二章 塑件结构分析 图 2-1 电热水器外壳 3D 图 图 2-2 电热水器外壳俯视图 图 2-3 电热水器仰视图 塑件为电热水器外壳，结构较为简单，表面粗糙度要求较低。 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 6 滑块 塑件的侧面有通孔，需要侧型芯，因此使用滑块。如下图所示： 图 2-4 滑块剖视图 毕业设计（论文）毕业设计（论文）
15、 7 第三章 制品材料选择 通用塑料如聚丙烯 PP，聚乙烯 PE，聚氯乙烯 PVC 具有应用范围广、加工性能良好， 价格低廉的优点，但由于其力学性能较差且成型收缩率较大不易成型尺寸稳定的制品故不 选用，以下拿三种常用典型材料比较选取。 3.1 丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物（ABS） ABS 外观上是淡黄色非晶态树脂，密度与聚苯乙烯基本相同。ABS 具有良好的综合物 理力学性能，耐热，耐腐，耐油，耐磨、尺寸稳定，加工性能优良，它具有三种单体所赋 予的优点。其中丙烯腈赋予材料良好的刚性、硬度、耐油耐腐、良好的着色性；丁二烯赋 予材料良好的韧性、耐寒性；苯乙烯赋予材料刚性、硬度、光泽性和良好的加工流
16、动性。 改变三组分的比例，可以调节材料性能。 ABS 为无定形聚合物，无明显熔点，熔融流动温度不太高，随所含三种单体比例不 同，在 160190范围即具有充分的流动性，且热稳定性较好，在约高于 285时才出现 分解现象，因此加工温度范围较宽。ABS 熔体具有明显的非牛顿性，提高成型压力可以 使熔体粘度明显减小，粘度随温度升高也会明显下降。ABS 吸湿性稍大于聚苯乙烯，吸 水率约在 0.2%0.45%之间，但由于熔体粘度不太高，故对于要求不高的制品，可以不经 干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在 8090下干燥 23h, 可以满足各种成型要求。ABS 具有较小的成型收缩率，收缩率变化最大范围约为 0.3%0.8%，在多数情况下，其变化小于该范围。注塑是 ABS 塑料最重要的成型方法， 可以采用柱塞式注塑机，但更长采用螺杆式注塑机，后者更适于形状复杂制品、大型制品 成型5。 3.2 聚苯乙烯
