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1、 温州医学院附属第二医院瑶溪分院新建工程目 录目 录1第一章 工程概况2第一节、基本信息2第二节、工程简况2第三节、分包单位简况7第二章 施工总承包管理8第一节、合同管理8第二节、进场前准备管理8第三节、开工管理8第四节、施工过程管理9第三章 安全应急管理13第四章 工地例会制度14第五章 总包配合与管理措施15第一节、与业主的配合协调措施15第二节、与设计院、工程监理单位的配合协调措施15第三节、对专业分包单位的管理、协调、配合措施16第四节、与当地政府管理部门的协调措施17 附件一：钢结构现场吊装方案附件二：钢结构单位资质附件三：钢结构施工人员证书第一章 工程概况第一节、基本信息序号项目内
2、容1工程名称温州医学院附属第二医院瑶溪分院新建工程2建设地点温州市龙湾区永中街道瑶溪北片生活区B-11地块3建筑面积172550m24质量要求合 格（确保“瓯江杯”，争创“钱江杯”）5招标工期1100日历天6建设单位温州医科大学附属第二医院7设计单位浙江省建筑设计研究院8勘测单位温州市勘察测绘研究院9监理单位浙江江南工程管理股份有限公司10监督单位温州市建设工程质量安全监督站11跟踪审计单位浙江五洲工程项目管理有限公司12施工单位浙江省建工集团有限责任公司第二节、工程简况一、建筑设计本工程总用地面积约112976，总建筑面积为172550，地上建筑面积为140702.7，地下建筑面积为3184
3、7.3。其中病房楼地上16层，建筑面积59913.77，门诊医技楼地上5层，建筑面积55660.23，后勤综合楼地上13层，建筑面积26540.7。工程为一类高层公共建筑，结构设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年，属于现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，建筑耐火等级为一级。采用钻孔灌注桩基础，0.000标高相当于黄海高程5.700米，地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。建筑类别一类高层公共建筑设计使用年限50年建筑功能上部建筑（包括主楼及裙房）的使用功能主要为门诊医技楼、后勤综合楼和病房楼；地下室使用功能为车库、人防及设备用房等。总
4、建筑面积（）172550建筑高度（m）67m层数地下1层，地上13/16层标高室内地坪0.000相当于绝对标高（黄海高程）5.7米。屋面防水等级I级地下防水等级二级耐火等级地上一级，地下一级节能设计外墙：采用蒸压加气混凝土砌块（B07级）+50厚硬质岩棉板屋面：采用XPS板外窗： 6mm低透光Low-E+12空气+6mm透明玻璃，隔热金属窗框二、结构设计本工程设计标高0.00相当于5.7M（绝对高程）；结构的安全等级为二级。烈度按六度设防，主体结构的设计使用年限为50年。基础方案钻孔灌注桩基础描述桩基设计等级为甲级。桩基采用600、800和900钻孔灌注桩。本工程选用5-1/2粘土层、6-3层
5、卵石层为持力层，抗压及抗拔桩进入持力层深度3米，有效桩长约65m、80m。场地类别场地类别为类地基基础设计等级甲级基坑围护型式三道内支撑+排桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。底板标高及厚度底板面标高：-6.100, 底板厚度：500后浇带800mm宽结构体系现浇混凝土框架剪力墙结构抗震等级病房楼框架二级、剪力墙二级；门诊楼框架三级剪力墙三级；后勤综合楼框架四级、剪力墙三级；地下车库三级。其他设计等级本工程建筑结构安全等级：二级；建筑抗震设防类别：标准设防类（乙类）。三、混凝土强度垫层砼强度等级：C15。过梁、构造柱、构架以及二次浇捣的次要构件：C25。 部分砼强度等级墙柱 C45C35，梁板C35C
6、30，其中墙板、梁、板、柱抗渗等级P6。上部主体结构梁板墙柱砼强度等级C30C45。四、钢结构设计1、材料1.1钢材1.1.1框架柱、框架梁、楼面梁采用Q345B级钢材,其质量标准应符合国家标准低合金高强度结构钢(GB/T1591)的规定，型钢采用焊接型钢，钢材屈强比应大于等于1.2；1.1.2 承重结构的钢材应保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验合格和硫、磷含量符合限值。对焊接结构尚应保证碳含量符合限值。抗震结构钢材的强屈比不应小于1.2；应有明显的屈服台阶；且伸长率应大于20%；应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。1.1.3 采用焊接连接的节点，当板厚大于40mm，应按现行国家标准厚度方
7、向性能钢板(GB/T5313-2010)的规定，附加板厚方向的断面收缩率，并不得小于该标准Z15级规定的允许值。1.2焊接材料本工程中所用的焊缝金属应与主体金属强度相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成之焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。手工焊接用焊条的质量标准应符合碳钢焊条(GB/T5117)或低合金钢焊条(GB/T5118)的规定。Q345钢宜采用E50型焊条。直接承受动力荷载或振动荷载、厚板焊接的结构应采用低氢型碱性焊条。 自动焊接或半自动焊接采用焊丝或焊剂的质量标准应符合熔化焊用钢丝(GB/T14957)等相应规范和标准的规定
8、。1.3螺栓本工程中凡未注明的螺栓均为10.9级摩擦型高强度螺栓，产品选用扭剪型高强度螺栓及连接副。高强螺栓的设计预拉力按现行钢结构设计规范采用。M20螺栓设计预拉力为155KN，M24螺栓设计预拉力为225KN.未注明的安装螺栓均为C级螺栓。高强度螺栓的质量标准应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-2011)、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件(GB/T12281231)或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件(GB/T3632GB/T3633)的规定。螺栓的表面处理应保证提供不低于结构 各部分及各构件相应的涂层所达到的防腐要求。2、加工制作2.
9、1. 钢结构的制作单位，应根据已批准的技术设计文件编制施工详图，并保证详图符合原设计意图。2.2. 钢结构制作前，应根据设计文件、施工详图的要求，编制制作工艺，必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验。2.3. 所有钢结构制作应按照高钢规、钢规及建筑钢结构焊接技术规程之要求进行。2.3.1 在焊接作业之前，应进行焊接方法的工艺评定试验，焊接工艺评定除设计规定外应按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）的规定进行。2.3.2 在厚板及焊件厚度大于20mm的角接接头的焊接中，制作单位应采取一切必要的措施，防止在厚度方向出现层状撕裂。当板厚30mm时，为防止在厚度方向出现层状撕裂，焊接前对母材焊道中心线两
10、侧各2倍板厚加30mm的 区域内进行超声波探伤检查。2.4. 钢结构焊缝设计标准与检验标准:2.4.1 以下焊缝要求为全熔透焊缝，焊缝等级为一级(100%探伤)：a.工厂内板件全熔透对接焊缝；b.现场柱与柱、梁与梁对接焊缝；2.4.2 以下焊缝要求为全熔透焊缝，焊缝等级为二级(20%探伤)：a.箱型柱节点位置上下600mm范围内组装焊缝；b.牛腿翼缘、钢筋连接板与柱壁连接焊缝； c.与梁翼缘对应的横隔板与柱壁连接焊缝； d.安装时的楼层梁与柱的连接焊缝、梁与梁拼接或梁与梁刚接时的梁翼缘间的连接焊缝；2.4.3 三级焊缝：上述一、二级之外的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝。不要求超声波探伤，
11、但应做外观检查；2.4.4 楼层梁、楼层柱的翼板与腹板间的连接焊缝采用双面角焊缝，焊缝等级为三级；2.4.5 所有贴角焊缝高度不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍。2.5钢构件的除锈和防腐2.5.1 钢结构防锈和防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以及防腐蚀对钢结构的构造要求等，应符合工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046）、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923-88）及钢结构防腐蚀涂装技术规程的规定。 2.5.2 钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净，采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈，达到Sa2.5级，构件出厂前必须涂刷底漆两度，总涂层厚度不小
12、于200m。现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈，达到St3级，并达到35至55m的粗糙度。经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在要求的时限内进行涂装。2.5.3 高强螺栓连接范围内的构件的接触面采用抛丸除锈处理，除锈等级为Sa2.5，不得涂刷油漆，接触面的抗滑移系数0.45；2.5.4 以下构件部位车间不涂刷油漆：a)柱底板底面；b)与砼接触的地方不涂由漆；c)需要现场焊接构件的焊接范围内，待焊接检验完成后由现场涂刷油漆； d)楼层梁的上翼缘、楼层梁柱上的高强螺栓连接范围内的钢构件接触面不得涂刷油漆；2.5.5 螺栓孔应采用钻成孔，安装时螺栓应能自由穿入孔内，不得强制敲打并不得气割成孔
13、。2.6钢结构防火2.6.1 钢结构的防火应符合建筑设计防火规范（GBJ16-87(2006年版)）和高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95(2005年版)的要求。本工程钢结构防火等级为一级，钢构件的耐火极限为 2h；2.6.2 本设计要求对柱、梁做防火喷涂，防火涂料的厚度须达到构件耐火极限。防火涂料与钢结构防锈漆必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合钢结构防火涂料（GB14907）和钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24）的要求。2.6.3 本工程所选用的防火涂料必须通过国家级检测单位的检测。防火涂料的施工应由专业队伍承担。3、施工要求3.1组合梁制作必须采用机械加工
14、，由工厂制作，组合梁的切割、焊接、运输、吊装、探伤检验应符合国家现行有关标准；组合梁拼接前应将构件焊接面的油、锈清除，焊工按现行行业标准建筑结构焊接技术规程(JGJ81)的规定持证上岗，钢结构安装的垂直度、现场吊装误差范围应符合现行国家标准的规定；3.2施工单位应对梁板进行施工荷载的复核，并根据施工需要设置临时支撑；3.3对于大跨梁，施工前需切实制定好施工方案，以确保施工阶段的结构安全；4、组合楼板说明（屋面部分）4.1本工程压型钢板采用国家建筑标准设计图集：钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造(05SG522)；4.2本工程组合楼板按照组合板设计(组合板充当板底钢筋)，除注明外板底不另配钢筋。图
15、中未注明组合楼板板厚120mm，混凝土强度等级为C30，未注明压型钢板厚度为 1.0mm，板面除受力钢筋外设分布筋三级钢8150；4.3本工程压型钢板选用 YXB66-166-500(B)，钢材牌号为Q345B，压型钢板在钢梁上的支撑长度不小于75mm；在压型钢板的每一个凹肋处设置一个16栓钉(每根钢梁设一排)，栓钉应穿透压型钢板焊接在钢梁上。栓钉应采用电弧螺柱焊用圆柱头焊钉规定的M15或M15AL钢制作，施工时须按相关规范对栓钉质量进行检查，合格后方可浇筑混凝土楼板；4.4组合楼板施工活荷载不得大于1.5kN/m2，压型钢板配板应至少三跨连续布置，不得截断为单跨布置；4.5组合楼板须通过国家级检验单位的耐火试验，耐火极限不小于1.5小时。4.6当简支板垮大于2.4m或连续板跨大于3m时，
