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1、鹤壁鹤淇发电有限责任公司2660MW机组工程#1机组热网设备及管道安装作业指导书目 录1.0 工程概况2.0 编制依据3.0 作业准备工作及条件4.0 施工方法步骤及作业程序5.0 作业的质量要求6.0 安全保证措施7.0 绿色施工措施8.0 强制性条文要求9.0施工交底记录附表1：安全交底记录附表2：技术交底记录1.0 工程概况鹤壁鹤淇发电有限公司2660MW机组工程设计安装2台660MW发电机组，#1机组安装2台热网循环泵、2台热网疏水泵、2台热网加热器、1台热网除污器等及其汽、水管道。热网循环泵，型号：OTS350-690A。电机型号：YSPKK500-4。热网疏水泵，型号：GLN300
2、-10A。电机型号：YSPKK500-4。热网加热器，型号：LRJL2100-2400。热网除污器，型号：ZLSH-1200。2.0 编制依据2.1 河南省电力勘测设计院相关图纸；2.2 电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009；2.3 电力建设施工及验收技术规范 第3部分：汽轮发电机组DL 5190.3-20122.4 电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分:管道及系统DL/T5210.5-20092.5 电力建设施工及验收技术规范 第5部分：管道及系统DL 5190.5-20122.6 电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂DL 5009
3、.1-2002；2.7 电力建设工程施工技术管理导则国电电源2003153号；2.8 东电一公司质量、环境、职业健康安全管理文件2008版；2.9 工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011版）；2.10山东鲁润热能科技有限公司图纸及技术资料3.0 作业准备工作及条件3.1 作业人员的资质要求3.1.1 所有参与该项目施工的作业人员应经过专业培训,并具有丰富的实践经验。3.1.2 特种作业人员应经过培训、考核合格后,持证上岗。3.1.3 所有参加作业人员必须经过身体检查合格,方可上岗作业。3.1.4 所有参加作业人员必须经过公司、工地、班组三级安全教育,考试合格后方可上岗作业。3.1.5 所
4、有机械操作人员必须经过机械性能、机械操作规程的培训,方可上岗作业。3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求3.2.1 施工所用机械必须性能完好、运转正常。3.2.2 所有工器具必须经检查完好方可使用。3.2.3 所有仪器、仪表应具备出厂合格证,并经校验准确方可使用。3.2.4 作业机械、工具、仪器、仪表应定期检查、校验,对有故障的机械、工具、仪器、仪表应及时检修或送检,达到使用标准后方可继续使用。3.3 施工用方案性材料及主要工器具3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1盒 尺0-5m1mm把1经校验合格2钢卷尺0-30m1mm把1经校验合格3铁水平L=5002mm/m只1经校
5、验合格4钢板尺1m1mm把1经校验合格5线 坠0.5kg/个16氧气、乙炔工具/套1经检验合格3.3.2 施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1逆变电焊机/台1经检验合格2角磨砂轮125mm个13活口扳子12把24倒链10t个2经校验合格5倒链5t个14经校验合格6倒链3t个10经校验合格7倒链2t个6经校验合格8倒链1t个1经校验合格9线轴个110大锤12磅把111手锤4磅把112磨光机100台1经校验合格钢丝绳及彩条布、砂轮片若干（根据实际需要选定数量）4.0 施工方法步骤及作业程序4.1 设备安装4.1.1基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象，4.1.2基础
6、的纵横中心线与图纸要求相符；4.1.3基础标高符合图纸要求或符合规范标准。4.1.4斜垫铁底下采用底铁，底铁处的混凝土表面应凿平，与底铁接触良好，各叠垫铁应保持在同一水平面内；4.1.5斜垫铁间的配合接触面、斜垫铁与底铁的配合接触面接触密实无松动现象。4.1.6分别将等所有设备吊装拖运到各自基础上，并按热网首站设备平面布置图找平找正，要求安装中心线偏差不大于5mm，标高偏差在10mm以内。4.2管道安装4.2.1管道到现场后，与相关单位配合对到货情况进行清点，并作初步外观检查，对发现的问题应及时向有关部门反映，并作相应的记录、签证。4.2.2检查管件、直管和焊缝的外观质量，弯头要特别注意背弧是
7、否有缺陷，外弧减薄率是否合格（弯头外弧部分实测壁厚不得小于直管最小壁厚），焊缝的成型是否良好，有无裂纹、咬边等，直管内外是否有重皮、裂纹等缺陷；4.2.3检查管道及管件坡口是否符合规范、设计要求。有缺陷和不符合规范、设计要求的应向有关部门反映，并作相应的记录，待得到解决后方可进行管道安装，缺陷处理完毕的各项数据应符合规范要求；4.2.4内部检查完毕后及时进行管道的封堵。4.3管道校验厂供管道、管件到现场后先检查管道的下料尺寸、角度及表面质量，特别是对弯头的质量，弯头的椭圆度、波浪度、角度偏差及壁厚减薄量等数据应符合下列规定：4.3.1弯曲部分不圆度不得大于5%；4.3.2弯曲部分的波浪度不得大
8、于8mm；4.3.3角度偏差允许值为0.5；4.3.4弯头外弧部分实测壁厚不得小于直管最小壁厚；4.3.5弯头的直管段的椭圆度应符合管道的技术要求。4.4管道喷砂：管道、管件到货后检验管道内部清洁度，若不符合要求需运到喷砂场喷砂处理，喷砂后将管道组合件内沙子、粉尘用压缩空气吹扫干净，最后将管道两头及时封堵运到吊装位置。4.5管道吊装：4.5.1 喷砂后的管道组合件运到现场进行吊装、组对和焊接；4.5.2吊装时严格选择钢丝绳和卡环（钢丝绳选择6倍的安全系数）；吊挂的管子重量不得超过其钢丝绳额定负荷；4.5.3对于临时吊挂时间超过一周的管道要加保护绳；4.5.4 钢丝绳与有棱角的接触位置应垫半圆管
9、；4.5.6 管道吊点位置尽量避开正式支吊架的位置。4.6管道配装4.6.1 安装前先清理管道内部的杂物（管内不得遗留任何杂物），并装设临时封堵；4.6.2 管道的内外壁1015mm范围内打磨干净，检查坡口是否有裂纹、夹层等缺陷；4.6.3 管道对口间隙为23mm，折口偏差为2mm，内壁错口量小于0.5mm，外壁错口量小于1mm，坡口应符合设计要求；4.6.4 管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求；4.6.5 管道两个对接焊缝间的距离不宜小于管道外径；4.6.6管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。技术人员应对管道及其保温材料穿墙、楼板孔时是否满足冷、热态都不受阻的要求
10、进行核实，并加装套管；4.6.7 管道表面上严禁引弧或焊临时支撑物； 4.6.8 管道焊缝的位置，在安装完毕后应及时标明在施工图纸上，并由监理在焊口处确认签字；4.6.9 管道在安装过程中，随时注意校核管道的标高、尺寸与周围梁、柱的尺寸；4.6.10疏放水管道安装时严格按照图纸进行施工，没有时根据现场施工。技术人员画布置图走向要合理，工艺美观、集中布置，吊架要牢固，坡度要符合要求，且有良好的热补偿；4.7阀门安装：4.7.1阀门安装前除复查产品的合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向；4.7.2阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起
11、吊点，且不得随意转动手轮；4.7.3所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，以防止由于附加应力而损坏阀门；4.7.4 连接时所使用的紧固件的材质、规格、型式等应符合设计规定；4.7.5疏放水阀门安装后操作和维修应方便。4.8支吊架安装：4.8.1 在管道安装的同时，支吊架要随管道的安装同时进行；4.8.2 支吊架安装时要严格按照图纸的设计要求施工；有热位移的支吊架偏装方向一定要正确、偏移量准确；4.8.3 施工时要注意：4.8.3.1 活动支架的位移方向，位移量及导向性能应符合设计要求；4.8.3.2 管托应没有脱落现象；4.8.3.3 固定支架应牢固可靠；4.8.3.4 弹簧支架
12、的安装高度与弹簧工作高度应符合设计要求；4.8.3.5 支吊架的形式，位置应正确，管部根部偏装值符合图纸设计要求；4.8.3.6 支吊架管部焊接时要热处理后方可施焊；4.8.3.7 支吊架的焊缝高度应符合设计要求；4.8.3.8 支吊架根部下料时用割把切割的位置应打磨干净；4.8.3.9 整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及系统保温后方可拆除。4.9管道附件及其它安装：4.9.1 管道安装前，对管道、支吊架中的合金部件进行光谱检查；管道安装后，对管道、焊缝、支吊架中的合金部件进行光谱复查。标准图做好记录。5.0 作业的质量要求5.1工程质量检验及评定标准5.
13、1 .1电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009；5.1.2电力建设施工及验收技术规范 第3部分：汽轮发电机组DL 5190.3-20125.1.3电力建设施工及验收技术规范 第5部分：管道及系统DL 5190.5-20125.1.4电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分:管道及系统DL/T5210.5-2009：5.1.5河南省电力勘测设计院相关图纸；5.1.6山东鲁润热能科技有限公司图纸及技术资料；5.2质量控制及质量通病预防5.2.1 基础划线应准确，基础尺寸、中心线、标高和预埋件均图纸设计相符。5.2.2 加强施工过程中的质量监督，施工前
14、进行技术交底，防止施工过程中出现质量达不到标准，影响施工进度。5.2.3 在施工全过程采取保护措施，加强对成品的保护。5.2.4 严格按照施工图纸及技术规范进行施工，尺寸偏差控制在允许的范围之内。5.2.5加强施工过程中的质量监督，施工前进行技术交底，防止施工过程中出现质量达不到标准，影响施工进度。5.2.6在施工全过程采取护、包、盖、封等措施，加强对成品的保护。5.2.7严格按照施工图纸及技术规范进行施工，纵横中心线和设备标高调整到符合图纸或技术规范要求。5.2.8严格执行四级验收制度。5.2.9水位计做灌水试验，动作灵敏、指示正确；取样装置取样点的布置符合设计要求；6.0 安全保证措施6.1凡是参加该项目施工的人员必须经过现场三级安全教育，并考试合格后方可上岗。6.2凡是参加该项目施工的人员必须经过技术交底，并完成签字手续。6.3在设备运输和起重过程中，首先确保起重机械及运输机械的实用性能满足施工要求。6.4起重指挥人员的指挥信号必须明确、清晰,严禁带手套指挥吊车。机械操作人员得到明确信号方可操作。6.
