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1、金牌班组长 设备工具管理,4,生产设备管理,1,2,3,设备三级保养,三位一体点检制度,自主保全,设备工具管理,第一章 生产设备管理,设备与设备管理,生产现场的物质基础，是生产力的重要组成要素，是为保证正常生产所配置的技术装备、仪器、仪表及试验、检测、控制设施。,设备,设备与设备管理,对所使用的设备，从正式移交生产现场投入生产开始到设备的操作、运行、维护、保养，直至报废或调出为止的全过程所进行的一系列组织管理工作。,设备 管理,设备使用,第二章 三位一体点检制度,设备点检 为了维持设备所规定的性能，按照设备的规定部位，通过人的五官和监测仪器，判别有无异状或性能是否良好的检查，根据规定标准使设备
2、异状和劣化能早期发现、早期预防、早期治疗。,设备三位一体点检制度,设备三位一体点检制度,设备三位一体点检制度,日常点检 由设备操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，尽量减少故障停机损失。,设备三位一体点检制度,设备三位一体点检制度,定期点检 为进行预防保全，在一定的时间间隔内所进行的设备点检。这种点检根据设备点检保全规程进行，一般由设备保全部门承担。,精密点检 它是对设备的几何精度和加工精度有计划地定期进行检测，以确定设备的实际精度，为设备的调整、修理、验收和报废更新提供依据。,设备三位一体点检制度,第三章 设备三级保养,设备日常三级保养
3、,三级保养,操作者对所操作设备每日（班）必须进行的保全。其内容为班前加油、擦拭、调整、班中的检查、调节、班后的清扫、归位等工作。日常保全可以防止故障、推迟劣化，延长设备寿命，减少事故发生。,设备日常三级保养,以维修工人为主，由操作工人辅助，按计划对设备进行的定期维护。其内容为：对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的毡垫、油线；调整各配合间隙；紧固各部位。电气部分由维修电工负责。一级保养简称一保。根据不同设备及运行条件定期进行。,一级保养,设备日常三级保养,以维修工人为主、操作工人参加的定期维修，其内容为：擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，并进行调整、紧固，刮研轻微
4、磨损的部件。保持设备完好及正常运行。,二级保养,设备日常三级保养,保养“十字”作业法 设备周末保养内容及要求可简述为保养“十字” 法。即：清洁，指设备外观及配电箱（柜）无灰垢、 油泥；润滑，指设备各润滑部位的油质、油量满足要 求；紧固，指各连接部位紧固；调整，指有关间隙、 油压、安全装置调整合理；防腐，指各导轨面、金属 结构件及机体清除掉腐蚀介质的侵蚀及锈迹。,设备日常三级保养,第三章 自主保全,灰尘、污垢、原料粘服 磨耗、偏料、松动、泄漏 腐蚀、变形、伤痕、声音的异常,设备的潜在缺陷,物理的潜在缺陷 设备中已经存在的将引起设备发生运行不良或故障的微小缺陷。,故障,故障是此山的一个角落,潜在缺
5、陷,劣化,自主保全三个阶段,自主保全三个阶段,操作人员应该具备的4种能力,主要特征是全员参与，把以前由少数人做的事情变成全体成员的自觉活动。,【定义】 自主保全就是通过员工对自己的设备和现场自己维持 和改善，从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态,什么是自主保全,自主保全范围,自主 检查,总检察,基准的制定,发生源问题点对策,初期 清扫,标准化,自主管理的彻底,班组自主维修七步法,初期清扫,目的：培养发现缺陷的能力,内容：通过5感来发现隐患和复原； 清扫、补油、紧固的实施； 通过接触了解设备，提高发现、处置异常能力； 提高小团队的统率力。,发生源问题点对策,目的：培养改善的能力,内容：找出污染
6、发生源，并改进； 清扫、补油、紧固、检查等困难点改善； 区分正常、异常，分析异常发生原因； 提高实施改善活动的能力，体会改善的乐趣和成就感。,基准的制定,目的：培养防止劣化的能力,内容：制定设备清扫、补油、检查的基准书； 培养遵守要求的能力，并保持这种能力； 组员的责任、作用分担。,总检查,目的：培养理解设备构造，并能正确点检的能力,内容：达到理解设备的技能及构造，理解作用点加工点的水平； 学到保全技能知识在实际的设备检查中用； 通过观察，将设备隐患明确化； 确立通过五官来检查不良、故障的方法。,自主检查,目的：工序正确的操作方法，处理异常的能力,内容：理解工序的性能、调整方法、发生异常时的
7、对策方法，提高操作可靠性； 在日常作业中，维持设备状态的体制建立； 自主检查确认制度的形式、实施。,标准化,目的：管理4M和品质原因的能力,内容：实行各种现场管理项目的标准化； 寻求维持管理的完全系统化； 清扫、供油、检查的标准； 现场物流基准； 数据记录的标准化； 工具管理的基准； 充分有效的利用设备保全记录，建立预防保全。,自主管理的彻底,目的：构筑设备及现场管理的免疫体质,内容：公司方针、目标的开展；改善活动的稳定化；切实实施MTBF分析记录，进行解析并实行设备改善；以加强自主保全、个别改善工作为目标；建立小团队对生产线的Q（品质）、C（费用）、D（交期）、S（安全）、M（士气）进行自主管理的体制；1-6STEP的体制化，习惯化。,成果终于出来了！,4,生产设备管理,1,2,3,设备三级保养,三位一体点检制度,自主保全,课程回顾,Thanks To Everybody !,谢谢各位！,
