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1、襄阳天海汽车部件有限公司工艺指导书产品种类供应单位文件编号版本号编制日期第17页高压线束旅行车TH/CL-GY-1A/O2016.5.24共17页主材消耗电缆电缆编号名称长度mmA连接件B连接件长度示意（1:250）35mm2交联屏蔽1-电池包总负2450QHT01E-1TJBK-01QHT01E-1TJBK-015-电池包总正4850QHT01E-1TJRE-01QHT01E-1TJRE-016-驱动电机控制器输入负1120QHT01E-1TKBK-01CT35-87-驱动电机控制器输入正1120QHT01E-1TKRE-01CT35-102-电池箱之间17580QHT01E-1TJBK-0
2、1QHT01E-1TJRE-013-电池箱之间23980QHT01E-1TJBK-01QHT01E-1TJRE-014-电池箱之间33780QHT01E-1TJBK-01QHT01E-1TJRE-0150mm2交联屏蔽9-U相高压线1670CT50-8CT50-810-V相高压线1670CT50-8CT50-811-W相高压线1670CT50-8CT50-82*2.5 mm28-动转控制器输入高压线8900NGY14N1-02-1-2NGY14N1-02-1-23*2.5 mm212-打气泵电机三相高压线2600HDY3T1203PNFHDY3T1203PNF橙色波纹管线径编号名称长度mm长度
3、示意（1:125）128-动转控制器输入高压线88001512-打气泵电机三相高压线2500181-电池包总负21505-电池包总正45506-驱动电机控制器输入负8507-驱动电机控制器输入正8502-电池箱之间174003-电池箱之间238004-电池箱之间33600219-U相高压线143010-V相高压线143011-W相高压线1430工艺流程00拉力测试拉力检测准备流程示意图YN02终止、汇报01可以生产NN生产流程示意图11修正10下线12保留再利用下线YYN20剥塑N21修正22保留再利用下线YY30穿管套热缩管Y40端子穿线YNN52报废51检查可否返工50压接YY60装配YY
4、NN72保留、处理82清理71检查可否返工70耐电压检测RYNYN83保留电缆再利用81检查可否返工80注塑Y90打包Y100发货一 下线下线尺寸编号名称电缆规格电缆长波纹管长剥塑A头尺寸剥塑B头尺寸外接黑色导线（2.5mm2）工具/设备配员1-电池包总负35mm2 交联屏蔽24502150参照表1剥塑1参照表1剥塑1/THDW-12人2-电池箱之间135mm2 交联屏蔽75807400参照表1剥塑1参照表1剥塑2/THDW-12人3-电池箱之间235mm2 交联屏蔽39803800参照表1剥塑1参照表1剥塑2/THDW-12人4-电池箱之间335mm2 交联屏蔽37803600参照表1剥塑1
5、参照表1剥塑2/THDW-12人5-电池包总正35mm2 交联屏蔽48504550参照表1剥塑2参照表1剥塑2/THDW-12人6-驱动电机控制器输入负35mm2 交联屏蔽1120850参照表1剥塑3参照表1剥塑51*150THDW-12人7-驱动电机控制器输入正35mm2 交联屏蔽1120850参照表1剥塑4参照表1剥塑61*150THDW-12人8-动转控制器输入高压线2*2.5 mm2交联屏蔽89008800参照表1剥塑8参照表1剥塑8/THDW-12人9-U相高压线50mm2 交联屏蔽16701430参照表1剥塑7参照表1剥塑72*150THDW-12人10-V相高压线50mm2 交联
6、屏蔽16701430参照表1剥塑7参照表1剥塑72*150THDW-12人11-W相高压线50mm2 交联屏蔽16701430参照表1剥塑7参照表1剥塑72*150THDW-12人12-打气泵电机三相高压线3*2.5 mm2交联屏蔽26002500参照表1剥塑9参照表1剥塑9/THDW-12人下线流程序号作业内容注意事项及要求设备及工具1在仓库按工艺及计划领取相应型号规格的电缆2自检检查产品外观无伤、无破损、无氧化3开启设备，检查设备运行是否正常做到每日点检THDW-014设置参数，将电缆穿入设备槽口中，在设备上点击运行，试下料试下料长度不超过500mm，穿电缆时只允许单人作业THDW-015
7、试下料OK后，按工艺设置参数，在设备上点击运行，一人在电缆放置处放电缆，一人在前接好穿出电缆，下料切口不允许有锥度、不平整，铜丝不能剥伤、剥断、散丝、扭线过紧，绝缘层不能损伤。电缆长最多可以有60MM裕量THDW-016用标签纸在电缆上标明电缆长度与材料型号为剥塑提供标识标签纸、笔7电缆下线完成后，按工艺规格、尺寸下波纹管用刻刀沿凹面下线，切面不能泛白刻刀下线技术要求1. 电线表面应平整，颜色均匀、无气泡裂纹，无线芯氧化变黑2. 下线长度偏差= +10 03. 使用状态正确的作业指导书4. 设备正常运转，作业过程中无异常。如有异常，立即“停止，呼叫，等待”5.二剥塑单芯剥塑单芯示意图双芯剥塑双
8、芯示意图三芯剥塑三芯示意图不同连接件电缆剥塑工艺尺寸编号连接件名称型号外层剥塑A屏蔽层剥塑B内层剥塑C剥塑1QHT01E-1TJBK-01251015剥塑2QHT01E-1TJRE-01251015剥塑3QHT01E-1TKBK-01251016剥塑4QHT01E-1TKRE-01251016剥塑5CT35-8907015剥塑6CT35-10907016剥塑7CT50-8907020剥塑8NGY14N1-02-1-230/8剥塑9HDY3T1203PNF25/9表一剥塑工艺流程序号作业内容注意事项及要求设备及工具1领取生产计划及工艺卡2对照计划与工艺卡取出对应电缆3在电缆一端先剥塑示意图中A尺
9、寸外层PVC切口不允许有锥度、不平整。PVC绝缘层不能损伤刻刀4在此端剥塑示意图中B尺寸（没有的不剥）屏蔽层剥塑时，将其往下放，整体松散后下剪。剥塑后将其平整附在内层PVC上剪刀5在此端剥塑示意图中C尺寸外层PVC切口不允许有锥度、不平整。PVC绝缘层不能损伤，铜丝不能剥伤、剥断、散丝、扭线过紧。尺寸偏差在0.5mm内6在电缆另一端重复上述顺序剥塑7将裸露铜芯用胶布缠绕三圈防止铜丝破损、散开胶布8将产品放入中转容器剥塑工艺要求1. 剥塑长度偏差=+0.5 -0.5 2. 电线表面应平整，颜色均匀、无气泡裂纹，无线芯氧化变黑3. 剥塑时，不允许出现伤、断铜丝等现象，铜丝不能散开三穿管及套波纹管上
10、热缩管序号作业内容注意事项及要求1按照工艺对应需穿电缆及波纹管使用正确的工艺2按照长度区分作业人数，3.5M以上需2人合作穿管穿管长度越长，电缆前端越难前行，需一人在前疏通33.5M以上穿管作业，一人一手握波纹管口，一手往波纹管里送线；另一人将前端波纹管铺平铺直放在地面上。铺平铺直波纹管作业的人员，主要内容为将电缆前端所在处电缆与波纹管疏通好，使电缆能够顺畅前行4电缆前端快处波纹管口时，铺管人员将波纹管往下撸，使电缆露出，一手捏住电缆，两人配合抖动波纹管，使两端露出长度一致波纹管具有弹性，穿管过程中可能会出现电缆一头已经穿完，另一头还没穿出的情况，这不是尺寸下错，将另一头挤出后捏住，抖动波纹管
11、至两端露出等长。5按工艺要求在波纹管两端分别套上对应规格、颜色的热缩管红色热缩管对应正极，黑色波纹管对应负极63.5M以下穿管作业则由一人独自完成，过程与两人穿管一致7完成后放入中转容器四压接工艺连接器归类归类编号连接器型号区别设备连1QHT01E-1TJBK-0135mm2黑色针式THKLAUKE-1/2QHT01E-1TJRE-0135mm2红色针式THKLAUKE-1/2QHT01E-1TKBK-0135mm2黑色孔式THKLAUKE-1/2QHT01E-1TKRE-0135mm2红色孔式THKLAUKE-1/2连2CT35-835mm2孔8THKLAUKE-1/2CT35-1035mm
12、2孔10THKLAUKE-1/2CT50-850mm2孔8THKLAUKE-1/2连3NGY14N1-02-1-22*2.5mm2THIWISS-1连4HDY3T1203PNF3*2.5mm2THIWISS-1连5OT2-6单连（接屏蔽层）THDANL-1表2压接工艺汇总（引用表2）归类编号电缆编号名称单/双侧工艺流程编号连11-电池包总负双 压12-电池箱之间1双3-电池箱之间2双4-电池箱之间3双5-电池包总正双6-驱动电机控制器输入负单7-驱动电机控制器输入正单连26-驱动电机控制器输入负单压27-驱动电机控制器输入正单9-U相高压线双10-V相高压线双11-W相高压线双 连38-动转控制器输入高压线双压3 连412-打气泵电机三相高压线双 连56-驱动电机控制器输入负单7-驱动电机控制器输入正单9-U相高压线双10-V相高压线双
