连续可移动磷铁精确浇注系统技术规范书11-3-23讲解

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1、重庆铝业环保搬迁大板锭项目连续可移动磷铁精确浇注系统采购招标文件 技术条款技术条款一、 货物需求一览表招标项目编号招标设备名称数量交货时间0611114000020178连续可移动磷铁精确浇注系统一套合同签订后10个月二、项目概况重庆旗能电铝有限公司项目位于重庆市綦江县古南镇河坝村,距重庆市区约60Km,。该项目年设计产能60万吨铝型材;与之配套的炭素产品年产能30万吨;建设期为2年,一期计划于2012年下半年投产。三、设备工作环境条件3.1 自然环境 工作环境: 设备安装在室内,有少量粉尘 年平均气温: 18.7 极端最高气温: 44.5 极端最低气温: -1.7 年均降水量: 1039.0

2、mm 最大积雪深度: 4cm 年平均相对湿度: 78%地震基本烈度: 度(中国烈度)3.2 海拔高度阳极组装厂房操作面海拔高程:265m3.3 交通运输(1) 铁路最近的铁路货运站为綦江火车北站。铁路运输允许的最大限制尺寸应满足铁路运输2级超限的有关规定。(2) 厂区交通设备进厂交通为公路进厂。3.4 厂用施工电源具备供电电源:AC 380V 50Hz 三相四线制 动力电: AC 380V5 50Hz1 控制用电 AC 220V 550Hz1以内控制电源DC24V,用于PLC装置输入输出,PLC输出模块到负载之间加中间继电器隔离。 控制电源DC12V用于夹具自动打开电源3.5 设备使用环境条件

3、 安装条件 室内 环境温度 244 海拔高度 265m四、工作内容及供货进度卖方的工作内容包括阳极组装车间的1套连续可移动磷铁精确浇注系统1套(要求投标按2个浇注系统设计, 1个浇注系统供货)其中包括:半自动浇铸机2台 浇铸机用供电滑触线1套设备的设计、制造以及在供货范围内所有设备元器件的选型、制造、软件设计开发、提供相关图纸资料、试验(包括工厂试验、出厂试验、交接试验)、包装、设备运输、现场开箱检查、现场指导安装、调试和试验、参加联调试运行、系统验收以及对运行操作和维护人员的培训。卖方应保证设备、文件和技术服务按合同要求的时间及内容进行。4.1 供货范围与供货界定投标方提供的产品包括,但不限

4、于以下内容:按照提供的技术参数进行连续可移动磷铁精确浇注系统设备阳极炭块输入编组辊式输送机,阳极炭块对位装置、液压装置支撑、导杆夹持装置、阳极炭块举升装置、阳极炭块同步输送装置、导杆扶正装置、浇铸小车、次品输出辊式输送机及推出装置、设备安装所需要的地锚螺栓及其它构件、设备提供一套控制系统要求采用美国AB公司的ControlLogic5000,含有双以太网接口,实现整台设备及相关辅机的自动控制及实现各套PLC控制系统与上位机监控功能及全厂计算机网络的通信;控制系统包括PLC主控制柜和设备附近的本地控制柜;主控制柜的防护等级为IP55或更高,本地控制柜提供Panelview,防护等级为IP65或更

5、高等设备的设计、制造、运输、调试。 投标方对设备的成套性、完整性、系统性负责,冷却水及电源由招标方送至设备接口处,设备外观颜色待技术联络时确定。具体供货范围由连续可移动磷铁精确浇注系统开始至以及投标方电控柜到投标方供货设备之间的电缆等包括但不限于以下部分: 4.1.1 机械部分:- 阳极炭块输入编组辊式输送机- 阳极炭块对位装置- 液压装置支撑- 导杆夹持装置- 阳极炭块举升装置- 阳极炭块同步输送装置- 导杆扶正装置- 浇铸小车- 次品输出辊式输送机及推出装置- 设备安装所需要的地锚螺栓及其它构件4.1.2 液压部分投标商所提供设备如果需要液压系统完成生产工作,则必须具有能够完全满足生产需要

6、的整套液压系统,系统必须包括但不限于以下部分:- 油箱- 油箱漏油槽- 就地控制面板- 液压泵自动停止装置- 可视油位、压力和温度指示器- 带有真空压力释放阀的油箱呼吸器带过滤器- 冷却/加热系统及过滤器- 排放阀、安全阀和仪表测试设施- 电磁控制阀和分配器及液压泵驱动电机- 液压系统与机械部分连接管路、设备内部液压管路及管路连接件由投标方随设备配套供货(品牌以派克,力士乐为主),液压站及机械部分用水管路及管路连接件由供货商随设备配套供货,液压系统压力不高于200MPa- 供货范围应包括首次润滑油、液压油(包括给出润滑油、液压油配方或牌号)4.1.3 气动部分投标方所提供设备如果需要气动系统完

7、成生产工作,则必须具有能够完全满足生产需要的整套气动系统,系统必须包括但不限于以下部分:- 气缸- 管路控制阀- 设备内部气动管路及管路连接件由投标方随设备配套供货4.1.4 电气部分设备内部接线由投标方随设备安装提供,操作台与控制柜之间的电缆由投标方提供,其它设备之间接线及电缆由投标方提出电缆型号,由买方提供。4.1.5 控制部分控制系统要求采用美国AB公司的ControlLogic5000,含有双以太网接口,实现整台设备及相关辅机的自动控制及实现各套PLC控制系统与上位机监控功能及全厂计算机网络的通信;控制系统包括PLC主控制柜和设备附近的本地控制柜;主控制柜的防护等级为IP55或更高,本

8、地控制柜提供Panelview,防护等级为IP65或更高。五、主要技术要求本技术部分并未对一切技术细节做出规定,投标方应提供符合本技术部分的技术条件和满足招标方使用要求的优质产品。5.1. 基本技术要求投标方提供的设备必须是全新的,质量是投标方最佳产品,适用于安全稳定可靠长期操作。投标方对提供设备的产品质量、消耗指标、生产能力、设备性能完全负责。5.2. 设备用途本招标设备用于规模为340kt/a阳极组装车间,其中浇铸站分期实施,一期工程建设时建设一套170kt/a阳极组装,二期工程建设时再建另一套。5.3. 技术参数5.3.1 阳极块的外形尺寸长:1700mm 宽:660mm 高:635mm

9、5.3.2 导杆尺寸铝导杆总长:2900mm 钢爪高度: 465mm爪头直径: 4165/170mm 爪头间距: 340mm5.3.3 需处理的阳极组件尺寸阳极组件:1700x660x342020(长x宽x高)5.3.4 重量值导杆重量: 478kg碳块重量: 1030kg磷铁环重量约: 50kg新阳极组装块重量: 1558kg5.3.5 阳极组装块图见附图1-1附图1-15.3.6 悬链标高: +6.000m, 钢爪底部标高: +1.570m.5.4. 设备在工艺流程中的地位一期:8班/周6小时/班70块阳极/小时415块阳极/班3317块阳极/周172490块阳极/年二期最终规模时:16班

10、/周6小时/班70块阳极/小时415块阳极/班6634块阳极/周344980块阳极/年5.5. 功能描述在此站,阳极块和导杆将被组装和浇铸。该站设计两条平行生产线,按一次配置设计,分期建设考虑,其中本次招标一条生产线,生产能力为70块/小时.台。导杆将由悬挂输送机纵向输送到啮合站,同时新阳极通过输送机送到啮合站前方,再由推进器送到啮合站里,最后阳极提升直到导杆能够插入阳极孔。啮合后的阳极将由阳极推进器或移动梁送到组装台,通过半自动浇铸机浇注磷铁,再由悬挂输送机输送到下一个工作站。每个导杆有4个钢爪,在整个浇铸过程(直至磷铁冷却)需确保导杆和阳极相对位置至关重要。这样可以避免磷铁裂痕:本设备应能

11、完成以下所提出基本功能:- 炭块的接收、对位装置- 炭块同步行走装置- 阳极导杆对位、夹持装置- 阳极导杆与炭块组合对位装置- 磷铁浇铸设备(采取半自动浇铸小车浇铸方式,一侧浇注磷铁)- 浇铸抬包的预热装置(与浇铸站分离)- 应有废块排出装置以上功能必须全部自动完成5.6. 性能指标:5.6.1 为保证组装阳极组的质量,冷凝时间60秒。5.6.2 最大块残极组(浇铸废品即新阳极组的规格)占总量:90%5.6.4 浇铸位置:单侧浇铸5.6.5 易损件寿命:投标方报出5.6.6 环境安全卫生技术要求5.6.7 噪声:小于85dB(距设备1 m处)。5.7. 设备电气及控制系统技术要求5.7.1 控

12、制系统描述卖方供货的阳极组装车间的1套单体设备(浇铸站)应配带完整的控制系统,共1套控制系统。安装在现场的电气控制设备使用环境为多导电粉尘场所。5.7.2 各套PLC控制系统应有足够数量的开关量和模拟量I/O模块完成本设备的所有过程状态和测量值的采集,并留有10%的I/0余量。5.7.3 各套PLC控制系统应完成整套设备的连锁控制及各运行状态监视及事故报警和故障诊断功能,并有一个月以上的信息储存。5.7.4 各套控制系统要求采用美国AB公司的ControlLogic5000,含有双以太网接口,实现整台设备及相关辅机的自动控制及实现各套PLC控制系统与上位机监控功能及全厂计算机网络的通信。5.7

13、.5 本PLC控制系统应设就地操作盘,Panel ViewPlas1000H触摸屏,就地操作盘安装在所属设备现场附近,实现设备的就地监控。5.7.6 各套PLC控制系统含有与上下游设备及悬链控制系统的联锁I/O接口点及相关的连锁控制程序。5.7.7 外部供电条件:为实现设备驱动和控制,买方提供1回独立的电源供给设备。供电条件前述。5.8.电气控制系统供货范围及技术性能5.8.1 卖方的供货范围5.8.1.1 PLC机柜(安装在带空调的控制室内) 外形尺寸: 投标方报出 外壳防护等级: IP64 颜色RAL: 内部 7032 外部 70325.8.1.2 机柜内所含器件如下: - 隔离变压器及稳压电源; - 电源进线保护断路器,馈出线断路器; - PLC控制器模块; - 开关量I/0 模块:220VAC 32点; - 模拟量I/0模块 8通道 420mA; - 通信模块:以太网通讯模块; - 电源模块; - 存贮器模块; -PLC 机架; - 出口中间继电器 220VAC; - 柜内照明; - PLC的I/0需留有10的余

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