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1、第五章 物料管理与采购,物料管理,从采购到生产物料、到所有在制品的计划与控制、到产成品入库、发货与 分销，总之物料管理比库存管理、物资供应的含义更广泛。MRP把物料作为一个系统对待，物料管理即是物流系统的管理，制造生产过程是一个物流系统，生产计划实际上是物流计划，MRP的物料管理强调物料的存储、移动、数量状态变化信息的管理因而是计划管理的基础。,物料管理,APICS字典：物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能，从采购到生产物料，所有在制品的计划与控制，到成品的入库，发货和分销。 MRPII的物料管理强调系统的观点和动态的观点，强调物料间的相关性。 MRPII的主线是计划管理，计划管理的基础
2、是物料管理。,销售收入的分解,零部件制造商 设备制造商 消费品制造商 劳力 0.11 0.07 0.04 物料 0.28 0.43 0.25 管理费 0.20 0.21 0.10 工厂成本 0.59 0.71 0.39 销售费用 0.25 0.15 0.40 总成本 0.84 0.86 0.79 利润 0.16 0.14 0.21 销售收入 1.00 1.00 1.00 从表中可以看出，在产品总成本中劳力成本占的比例比较小（平均10），而物料成本占了相当大的比例。对于有些大型机械设备，物料成本的比例甚至可高达75。,物料管理的目标,在降低成本、减少库存资金占用的同时，保证物料按计划流动，即保证
3、生产过程中的物料需求。 国外机械行业 一般26 JIT 10以上 日本丰田 25,库存周转次数,年销售产品成本,库存平均价值,库存控制准则和功能,库存量过大被喻为“众弊之源” 控制库存量要从两方面考虑： 库存目的 没有目的就没有存储的必要 库存费用,库存目的,安全库存 预期库存（或季节库存） 批量库存 在途库存 囤积库存,库存费用,物料本身的价值 订货费用 保管费用 物料短缺造成的损失,效 益 分 析 减 少 存 储 成 本,存 货 的 存 储 成 本 会 增 加 企 业 的 下 述经 营 成 本： 存 储 设 施 成 本 人 员 和 库 存 管 理 成 本 保 险 成 本 税 收 成 本 被
4、 盗 的 潜 在 成 本 货 物 损 坏 过 期 利 息 损 失， 等 等 存 储 成 本 大 约 是 整 个 库 存 费 用 的 25,确定订货批量的方法,固定订货批量法 经济订货批量法 （EOQ) 按需订货法 (lot for lot 因需定量法） 按固定时区需求量确定批量法 （定期用量法） 时区订货批量法 最小单位费用法 最小总费用法 Wagner-Whitin法,确定订货批量的方法,固定订货批量法 经济订货批量法,经济订货批量法,订货费用 = (年订货量 / 一次订货量) X 一次订货费用 即: C = R / Q X C0 (1) 存储费用 = ( X 一次 订货量) X 单位物料存
5、储费用 即: H = X Q X CH (2) 库存费用 =订货费用 +存储费用 即: TC = R/Q X C0 + X Q X CH (TC 为库存总费用) (3) 为求得经济批量,使库存总费用最小,令式(3) 对Q的一次导数为 0,即: dTC / dQ = 0 得出 -R / QXQXC0 + 1/2X CH = 0 解此次方程 得出 Q0 = qrt (2RXC0 / CH),确定订货批量的方法,按需订货法 （lot for lot) 按固定时区需求量确定批量法 （定期用量法）,（每次订货满足2个时区）,确定订货批量的方法,时区订货批量法,EOQ=58 Number of perio
6、d in a year=12 Annual demand=200 年订货次数200/58=3.4 年订货间隔12/3.43.5,确定订货批量的方法,最小单位成本法 最小单位成本的计算 订货费用$100，库存保管费用每件每时区1 时区 净需求 保管时区 候选批量 每批保管费 单位保管费 单位订货费 单位成本 1 35 0 35 0 0 2.86 2.86 2 10 1 45 10.00 0.22 2.22 2.44 3 0 2 4 40 3 85 130.00 1.53 1.18 2.71,确定订货批量的方法,最小总成本法 最小总成本的计算 时区 净需求 保管时区 候选批量 单位库存时区(累计)
7、 1 35 0 35 0 2 10 1 45 10 3 0 2 4 3 3 85 130,确定订货批量的方法,Wagner-Whitin法,ABC分类,价值,数量,100,95,80,20,35,100,A,B,C,库存记录准确度,ABC 分类 库存盘点报告 库存调整 库存准确度报告,采购作业管理,采购作业管理的重要性 采购作业管理的工作内容 采购计划法,采购作业管理的重要性,制造业的一个共同特点就是必须购进原材料才能进行加工，必须购进配套件、标准件才能进行装配。为按期交货、满足客户需求，第一个环节就是采购作业。 采购提前期在产品的累计提前期中占很大比例，不可忽视。,采购作业管理的重要性,运行
8、MRP的结果一方面生成计划的生产订单，另一方面生成计划的采购订单。生产订单的完成在很大程度上要受到采购作业的制约。 外购物料的价值和费用在很大程度上影响着产品成本和企业利润。 采购作业管理直接影响库存价值,采购作业管理的工作内容,货源调查和供应商建档评估 选择适当的供应商，（价格、质量） 核准并下达采购订单（必要性、正确性，与供应商洽谈） 采购订单跟踪（抽检货品质量、控制进度） 到货接收和采购订单完成,货源调查和供应商建档评估,供应商代码、名称、地址、电话、联系人 商品名称、规格、供应商物料代码 价格、批量要求、折扣、付款条件、货币种类 发货地点、运输方式 供应商信誉记录：交货时间、数量、质量情况及售后服务 供应商技术、设备和能力水平,到货接收和采购订单完成,登录验收报告 库存事务处理 退货 补充货品 返工,费用结算 费用差异分析 供应商评估 并记录 维护采购提前期数据 维护订货批量调整因子,采购计划法,按现代企业的经营观点，企业同供应商的关系是合作伙伴关系供应链。 采购计划法：和供应商建立长期合作关系，按滚动计划的方法，近期的采购计划比较具体，远期的采购计划比较笼统。把长期协定和短期合同结合起来，一次签约，分期供货。 降低成本，保证质量，避免“提前期综合症”，互惠互利。,
