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1、1,产品开发流程,2,产品质量进度模式图,产品质量进度,产品质量策划循环模式,行动 持续改进,验证 产品确认和过程确认,计划 技术和概念开发,实施 产品/过程开发和 样件验证,计划和 确定,产品和过 程确认,产品设计 和开发,过程设计 和开发,反馈评定和 纠正措施,4,一、 计划和确定项目,计划和确定项目,一、 计划和确定项目：建立项目小组,建立项目小组 产品质量策划中供方的第一步是确定APQP 项目的过程所有者，初始小组可包括：工程、制造、采购、质量、销售、现场服务、(供方和顾客)方面的代表。 项目小组成员，职责 项目时间进度 质量目标 成本控制,本阶段输入项：确定顾客的需要和期望，以计划和
2、规定项目目标。 所有的工作目标是提供竟争价值的同时满足顾客要求。 产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需要和期望有一个明确的了解。,一、 计划和确定项目：输入,1.1 顾客的呼声,来自内部和外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息。 市场研究 客户质量信息，问题记录 客户小组经验,一、 计划和确定项目：来自客户的输入,1.2业务计划营销战略,顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组（诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源）而影响其执行方向。营销战略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者。,1.3产品过程基准数据,基准确定将为建立产品过程
3、能力目标提供输入，研究和开发也提供基准和概念。 识别合适的基准； 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因； 制定缩小与基准差距、符合基准或超过基准的计划。,1.4产品过程设想,设想产品具有某些特性某种设计和过程概论，它们包括技术革新、先进的材料、可行性评估和新技术。,一、 计划和确定项目：来自客户的输入,1.5产品可靠性研究,在一规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期可行性耐久性试验的结果。,1.6顾客输入,产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息，此外，后续产品顾客可能已进行部分或全部前面已提到的评审和研究。,使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。,特殊特性初始清单,初
4、始过程流程图,一、 计划和确定项目：流程,可行性分析报告,项目计划,阶段输入输出评审,设计任务书,初始材料清单,产品技术要求,客户输入,建立项目小组,本阶段输出项即为设计开发阶段的输入项,10,二、 产品设计和开发,10,产品设计和开发,特殊特性矩阵 &测量控制方法,样件制造及验证,设计评审,设计验证计划 &试验操作指导书,样件制造控制计划,工程图样,一阶段输入,DFMEA,本阶段输出项即为过程开发阶段的输入项,二、 产品设计和开发：流程,设计验证 操作力，30g 行程 强度，结构 装配关系,量具试验设备需求,新设备工装设备需求 &开模通知书,公差分析,阶段输出评审,产品设计开发,12,三、
5、过程设计和开发,12,12,过程设计和开发,新设备工装设施设计, 制造,采购,分供方清单,工装样件设计制造,量具试验设备 设计,制造,采购,测量系统分析计划,二阶段输入,过程流程图,本阶段输出项即为过程确认阶段的输入项,三、 过程设计和开发：流程,初始过程能力 研究计划,产品过程 质量体系评审；,PFMEA,包装标准及规范,生产指导书 &来料检验指导书,控制计划,工厂平面布置图,供应商提供 工装模具方案，模 流分析，2D，3D方案 工装模具开发计划 及更新 工装样件 流程图,PFMEA, 控制计划 性能报告 尺寸报告 材料报告 包装方案 检具方案 黑色为必提交项，其它 项视产品类型区别对待,供
6、应商过程审核,14,四、 产品和过程确认,产品和过程确认,生产控制计划,三阶段输入,试生产,生产件批准,初始过程能力研究,生产件试验确认,包装评价,测量系统评价,过程评审,四、 产品和过程确认：流程,四、 产品和过程确认：质量策划认定,组织的产品质量策划小组应保证遵循了所有的控制计划和过程流程图。产品质量策划小组在制造厂进行其评审并对此工作作正式的认定，需要对以下项目进行评审： 过程流程图，验证建立了过程流程图并按此执行。 控制计划对于所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划； 过程指导书验证这些文件包含控制计划中规定的所有特殊特性，并已记录了所有PFMEA 建议。将过程指导书和过程流程图与控制计划进行比较； 量具和试验设备当按控制计划需要特殊量具、检具或试验设备时，要对量具的重复性和再现性和正确用法进行验证。 在质量策划认定之前需要管理者支持。小组应能表明满足所有的策划要求或关注问题已文件化，并且安排一次管理者评审。,17,五、反馈，评价和纠正措施,
