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1、河南理工大学实习报告实习单位： 焦作神华重型机械制造有限公司 班 级： 机制本13-3班 姓 名： 赫变化 学 号： 321304010315 学 院： 机械与动力工程学院 指导教师： 李新华 目 录实习报告11.实习岗位简介11.1 实习目的11.2 实习单位11.3 岗位名称11.4 岗位职责及任务11.5 岗位职能11.6 所承担的责任及风险21.7 劳动报酬22.技术分析22.1 技术标准22.2 工作技术工艺及流程22.1.1特服行前须知22.1.2交机流程22.1.3日常保养42.1.4钻机操作52.1.5客户机手培训82.1.6处理、申报故障92.1.7结束特服92.3 目前国际
2、、国内的先进技术92.2.1销售趋势92.2.2与竞争对手产品对比92.2.3发展方向103.行业精神及企业文化调研113.1 企业文化114.改革建议124.1工法装备建议124.2职责划分建议125.个人发展分析13结束语13致谢14参考文献15河南理工大学实 习 报 告1. 实习岗位简介1.1 实习目的实习是一种实践。通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会，投入到自己的工作中。毕业实习是一门专业实践课，
3、是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节，它对于培养我们的实际操作能力有很大的意义。同时也可以使我们明白学习的重要性。毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们除了巩固学校学的理论基础知识之外还更广泛的接触到社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业以后社会角色的转变打下基础。1.2 实习单位 焦作神华重型机械制造有限公司1.3 岗位名称旋挖钻机特服工程师1.4 岗位职责及任务（1）对新钻机进行预检（2）与客户一起根据发货清单清点设备及随车工具
4、（3）组装钻机（4）钻进试孔（5）日常保养（6）客户机手培训（7）申报维修1.5 岗位职能特服人员为新出售钻机的负责人，以及客户的首问责任人，为连接公司与客户的纽带。1.6 所承担的责任及风险特服人员为直接与客户进行接触的厂方代表，直接面对客户的疑问以及对公司产品本身或者是服务的不满，还有可能遇到客户的刁难。1.7 劳动报酬 本岗位工资由基本工资和补助组成，基本工资目前为2000/月，补助分大中小机型，分别为70/80/90元每天2. 技术分析2.1 技术标准1.旋挖钻机操作经验（经培训或考核取得SANY颁发的操作证书）2.具有一定的维修经验，能够处理常见的故障3.具有一定的计算机基础，熟悉o
5、ffice软件的使用2.2 工作技术工艺及流程2.1.1特服行前须知特服人员接到特服任务后首先了解客户的姓名、电话、钻机的去向、钻机编号、何时出发、与客户沟通需购买的配件等。特服人员带好“特服确认单”、 “交机预检单”、“交机检验单”、“三一重机旋挖钻机开机验收报告”、 “服务一机一册”、“报帐明细表”等单据。出发时要与钻机去向所在的片区营销经理或片区服务经理联系，报告钻机预计到达工地的时间。钻机到达目的地后，须立即通知片区营销经理或片区服务经理。2.1.2交机流程设备到达工地后特服人员先进行钻机的预检，并填写预检单和交机检验单。对不合格的预检项目，应尽快与有关部门和人员联系，并告之服务部及片
6、区经理，寻求解决办法。与客户一起根据发货清单清点设备及随车工具。填写“交机检验单”，交验无误后，请客户签字确认，将“交机检验单”传真到售后服务部。下拖车钻机下拖车前要给客户机手讲解下车时应注意事项及技巧。钻机进入工地后，选择平坦坚实的地面，放下跳板，解除上车回转锁止，启动发动机，一手操作行使操作杆另一手抓住旁边护手，履带正对跳板，将钻机缓慢开下平拖车。在钻机下车的过程中，须随时调整桅杆高度，以避免动力头触动损坏机件。注意在上下拖车过程中，钻机行走到拖车与爬梯拐点处，当钻机重心到达最高点时，钻机会出现上下摇摆，待钻机平稳后再缓慢行驶到爬梯上。钻机安装a.拔下左右行走架固定销，将履带展开至工作状态
7、宽度，锁定固定销。b.拆除上桅杆和中桅杆销轴，将上桅杆由侧翼拉直，连接上桅杆和中桅杆，用螺栓紧固。c.拆除滑轮架和上桅杆之间支架，用吊带绑住滑轮架，吊带另一端绑住加压油缸有杆腔一端，通过伸长油缸，拉起滑轮架，使之与上桅杆连接，用螺栓紧固。d.立桅，连接桅杆中段和下段，用螺栓紧固。当两段桅杆想接触后停止操作桅杆，以避免机件损坏。e.下放变幅，拆除下桅杆支撑联杆。f.将动力头放至桅杆底端，连接动力头与加压油缸连接销。g.将主卷扬钢丝绳穿过主卷扬滑轮组，用钢丝绳包住卡环，用绳卡固定，钢丝绳绳卡要求背短面长，即绳卡背面朝向钢丝绳绳头一面。绳卡应装4至5个，每个相隔12cm至15cm。绳卡应将钢丝绳卡至
8、陷入1/5左右。将钢丝绳与提引器连接。h.用螺栓将滑移架和钻杆连接。i.将提引器和钻杆连接。j.将桅杆向前倾斜4至5度。缓慢地提升放钻杆，至钻杆下端离地前，须一面提升钻杆，一面向前移动钻机，直至钻杆整体离地k.将桅杆缓慢调垂，使其下端进入动力头，上端滑耳对准桅杆导轨。（注意此过程须缓慢操作，以免摆动的钻杆撞击机件）l.放倒桅杆，扣上随动架与桅杆导轨的联接销，使随动架滑耳与桅杆紧固倒立桅的注意事项：变幅油缸一定要伸出，使桅杆水平位置高于驾驶室，以避免挤压驾驶室。倒桅时动力头位置不得超过桅杆转盘，装主卷扬钢丝绳绳夹时注意绳夹的数量、间距、方向。 2.1.3日常保养黄油补充钻机上有数十处黄油嘴，需要
9、定期加入黄油。在实际工作当中，最重要也是保养频繁的是，主卷扬卷筒，滑轮架大滑轮轴和回转轴承处。基本上需要保证每天都打一次。还有主卷扬的钢丝绳和桅杆的前端3米也应该一到两天抹一次黄油，这些位置黄油的状况比较直观，可根据实际情况及时补充。黄油加注技巧：a.为了使黄油更方便注入，在活动方便的部件，最好都能边活动边打黄油。b.有些地方的黄油很难注入，很多时候，黄油会从枪嘴缝隙跑出，这是可以把黄油枪的枪头与钻机上的黄油嘴都卸下，将黄油枪直接旋进黄油加注的眼里。这样，就可以保证黄油顺利打入；c.当给提引器加注黄油的时候，提引器上有由一大一小两个内六角螺栓固定的两个堵头，需将其都卸下，这样从大口注入黄油，脏
10、油和泥沙可以从小口泻出，否则，容易将提引器中的密封油封挤坏；d.黄油大体可分为锂基脂和钙基脂两种，锂基主要用于钻机内部轴承，而钙基则抹于钢丝绳，桅杆等钻机外部机构。锂基脂普遍价格高于同档次钙基脂。在冬季寒冷地区，锂基脂应选用2号，而夏季则3号更为合适。滤芯更换钻机上需要经常更换的有机油滤芯，柴油滤芯，空气滤芯以及油水分离器滤芯。滤芯更换技巧：a.更换滤芯的时候，应注意的密封圈是否放置到位；b.在更换前，可以将油水分离器和柴油滤芯灌满，这样可以减少柴油管路中进入空气的情况。油水分离器上端有两个螺栓，如更换滤芯时跑入空气，可以适当将左侧的螺栓拧送，然后启动发动机，将空气泵出；c.更换机油滤芯，往往
11、在更换机油的时候进行，机油的第一次更换时间为100个小时，以后可以适当延长到200小时左右。更换机油的方式是：打开发动机下面的底板，在康明斯发动机底部，可以找到一个六角螺丝，将其拧开，即可将旧机油排出，然后拧上螺丝后，从发动机上端的加注口，加入机油。更换齿轮油减速机齿轮油的第一次更换时间为150小时，其后主卷扬和动力头减速机要尽量保证500小时更换一次，其他位置可以适当酌情延长。2.1.4钻机操作钻机运行准备a.检查钻机各种油类是否达到运行标准；b.各工作装置试运转：行走机构、回转机构、变幅机构、动力头、桅杆油缸、主卷扬、副卷扬等；c.在运行过程中为机手培训相关知识，包括结构、油缸伸缩、运行当
12、中注意事项、保养及常见故障处理等。施工准备a.检查各系统是否进入运行状态；b.了解施工地质状况；c.钻具是否符合施工要求；d.安装和调试过程中讲解钻杆和钻具结构、使用方法、保养方法。钻进试孔a.钻机就位；b.钻进施工。按照特服程序第一桩孔由特服人员操作施工，特服人员根据地质状况，按照操作规程完成操作桩孔施工。各种操作细则行走在钻机行走时，要充分的考虑到地面的起伏和松软情况。特别是在转向时，如果转动的轴一侧，地面松软，不平，要尽可能的让履带充分接触地面，具体方法可以在该处来回碾压，或通过回转把重心移到这一侧。使地面更为平整结实。而在由高处向低处行驶时，要通过回转将桅杆朝向高的一侧，这是为了让重心
13、尽量向后，避免钻机由高向低移动时，重心突然向前移，而导致钻机失稳。倒立桅在进行倒立桅之前，首先都需要先将变幅升高至高于驾驶室，这样可以避免误操作压坏驾驶室。然后可以开始进行倒立桅操作，当桅杆角度低于85度以后，因为地面不平等因素，显示器上显示的倾斜角度已经不准确了，所以，只能根据肉眼判断桅杆伸出的长度是否一致。当倒桅基本完成时，可以通过判断桅杆油缸杆是否完全收缩，来判断桅杆是否完全倒下，如有一侧没完全收缩，则桅杆必然会有左右方向的倾斜。此时也可以通过左右往复扳动桅杆操作手柄，来进行调整，使两侧桅杆油缸都完全收缩。 下护筒图2.1下护筒是钻孔的前序工作，下护筒的步骤如下：a. 根据放好的桩位，拉
14、好十字线，十字线的交叉处应正对桩位；b.根据十字线，调整钻机，使钻头正对桩位；c.钻进地表，深度大概为护筒长度减去50cm为宜；d.为钻头安装扩孔器，将所成孔扩大至护筒直径（护筒直径大于所成桩直径一般20-30cm）。扩孔时，应断断续续按浮动键（扩孔器很脆弱，如一直按浮动，扩孔器容易被憋坏变形）大概每转2圈钻头浮动下10cm；e.用副卷扬吊起护筒（动作尽量轻柔，以避免护筒与钻机碰撞），移至桩位上，由人进一步调整护筒位置，将护筒垂直放下；f.用扩孔器（尽量少使用，因为扩孔器很脆弱）和钻头，反复下压护筒的前后左右四个方向，使护筒尽量垂直压下（如发现护筒不正，因用钻头下压较高的一端，而不能将钻头伸入
15、护筒内去顶，因为钻头方头上的弹簧处相对脆弱，容易憋坏）；g.护筒压至顶端超出地面20cm左右即可，（如无法压到位，可以将所挖的孔，再深掏少许），拉上十字线，测量护筒内壁到十字线中点距离，根据情况进一步调整护筒位置（1-2cm误差为正常范围）。钻孔a.在用钻头对准护筒中心时，动作要尽可能轻柔，可以一边慢慢下放主卷扬一边做少许回转，这是因为主卷扬马达和回转马达都由主泵提供流量，下放主卷扬可以起到分流的效果，使回转动作更轻柔；b.钻杆下放提升时需要控制节奏，在钻头深度超过护筒前，和每节钻杆的衔接处，主卷扬动作要减慢。同时在下放的过程中，要不断注意，主卷扬钢丝绳卷筒和显示器上的深度，这是为了避免当孔出现缩
