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1、年产1.2万立方米胶合板项目竣工环境保护验收报告（固废专章） 建设单位： 费县润星木材加工厂 编制单位： 费县润星木材加工厂 2019年10月 建 设 单 位: 费县润星木材加工厂法 人 代 表: 高丽编 制 单 位: 费县润星木材加工厂法 人 代 表: 高丽项 目 负 责 人：（签字） 时间：建设单位：费县润星木材加工厂电话：15020367988网址：邮编：273411地址：山东省临沂市费县探沂镇墩西庄村西1090米处编制单位：费县润星木材加工厂电话：15020367988网址：邮编：273411地址：山东省临沂市费县探沂镇墩西庄村西1090米处目 录一、建设项目概况1二、验收监测依据2三
2、、工程建设情况33.1 项目地理位置及平面布置33.2 建设内容33.3 主要原辅材料及燃料43.4 水源及水平衡43.5 生产工艺53.6 项目变动情况6四、环境保护设施84.1污染物治理/处置设施84.2其他环保设施84.3环保设施投资及“三同时”落实情况9五、环评主要结论与建议及环评批复要求105.1环评主要结论及建议105.2 审批意见155.3 环评措施及环评批复落实情况15六、验收执行标准17七、验收监测内容207.1 生产工况.207.2 环保保护设施调试效果20八、验收结论与建议218.1 固体废物218.2 建议22九、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表21费县润星
3、木材加工厂年产1.2万立方米胶合板项目验收报告一、建设项目概况项目名称年产1.2万立方米胶合板项目建设单位名称费县润星木材加工厂建设项目性质新建建设地点山东省临沂市费县探沂镇墩西庄村西1090米处立项审批部门批准文号法人代表高丽环评报告表编制单位甘肃宜洁环境工程科技有限公司环评时间2019年6月环评报告表审批部门费县行政审批服务局审批时间2019年7月31日审批文号费审批投资201928号项目开工时间2019年8月项目竣工时间2019年8月调试时间是否申领排污许可证投资总概算100万环保投资总概算10万比例10%实际总概算100万实际环保投资10万比例10%项目由来费县润星木材加工厂年产1.2
4、万立方米胶合板项目于2019年8月开工建设，2019年8 月建成投产。甘肃宜洁环境工程科技有限公司受企业委托于2019年6月编制完成了临沂市费县润星木材加工厂年产1.2万立方米胶合板项目环境影响报告表，2019年7月31日费县行政审批服务局对该项目环境影响报告表进行了批复（费审批投资201928号）。2019年8月25日费县润星木材加工厂委托山东华一检测有限公司承担费县润星板材厂年产1.2万立方米胶合板项目的竣工环境保护现场验收监测工作，2019年8月29日8月30日山东华一检测有限公司对该项目进行了现场验收监测，并出具了费县润星木材加工厂年产1.2万立方米胶合板项目检测报告，费县润星木材加工
5、厂根据项目验收监测结果和现场检查情况进行整理和总结，编制完成了费县润星木材加工厂年产1.2万立方米胶合板项目竣工环境保护验收报告。 2二、验收监测依据1、国务院令682号修订建设项目环境保护管理条例（2017.7.16）；2、关于建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办【2015】113号）；3、原环境保护部建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号）；4、生态环境部建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018年第9号）；5、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；6、甘肃宜洁环境工程科技有限公司编制费县润星木材加工厂年产1.2万立方米
6、胶合板项目环境影响报告表（2019年6月）；7、费县环境保护局关于费县润星木材加工厂年产1.2万立方米胶合板项目环境影响报告表的批复（费环管字201328号）；8、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；9、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；10、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）。三、工程建设情况3.1项目地理位置及平面布置费县润星木材加工厂年产1.2万立方米胶合板项目属于新建项目，厂址位于山东省临沂市费县探沂镇墩西庄村西1090米处。项目主要建设内容包括胶合板生产设施（主要包括涂胶机5台、热压机4台、自动锯边机1台）及辅助
7、设施和公用工程等，职工定员23 人，全年生产时间 300d（3600h），设计形成年产1.2万立方米胶合板的生产规模。项目具体地理位置附图1。3.2建设内容项目实际总投资 100万元，其中环保投资10万元，总占地面积6600m2，总建筑面积2856m2。厂内主要建筑包括办公楼和生产车间，按照功能划分为生产区、办公生活区，生产区主要包括生产车间等，位于厂区北部，办公生活区位于厂区中部西侧。项目厂区平面布置见附图2。表3-1 项目工程一览表工程类别工程名称工程内容实际建设及变更情况主体工程胶合板生产设施，仓库生产车间（1座，1F，66m40m8m，建筑面积2640m2，钢架结构）。生产车间内拟设涂
8、胶机5台、热压机4台、自动锯1台以及叉车2台，主要用于胶合板生产及原材料、成品的暂存。实际建设涂胶机2台、热压机 3台、自动锯边机1台配套工程办公室1座，1F，20m6m4m，建筑面积120m2，砖混结构，用于企业办公管理。无变更杂物间1座，1F，16m6m4m，建筑面积120m2，砖混结构，用于企业杂物存放。公用工程供水主要为职工生活用水，一次水用量为240m3/a。无变更排水采取雨污分流制，生活污水经化粪池稳定化处理后由环卫部门抽运。无变更供电年用电约6万kwh。无变更供热年消耗蒸汽量约1200t。无变更环保工程废气涂胶废气、热压废气：集气罩+3套光氧催化设备处理+3根15米高的排气筒（内
9、径为30cm）；涂胶和热压工序产生的有机废气实际经各自集气罩收集+3套光氧催化装置处理后经3根15m 高排气筒排放，比环评增加2套。锯边粉尘：集气罩+1套脉冲布袋除尘器+1根15米高的排气筒（2#，内径为30cm）；锯边粉尘经集气罩+1套脉冲布袋除尘器+1根15米高的排气筒排放。同环评无组织排放废气：采取加强车间强制通风措施，且生产车间对粉尘有一定的阻挡作用，粉尘抑尘效率可达到60%以上。无变更废水职工生活污水：经化粪池处理后由环卫部门抽运；蒸汽冷凝水：为清净下水，经雨水管道排入祊河。无变更噪声设备运转噪声：采取选用低噪声设备、减振、隔声、消声、消声等措施。无变更固废布袋除尘器收尘、边角料、废
10、面粉袋：属于一般固废，收集后外卖；空胶桶由原厂家回收。无变更废胶渣、废液压油、废液压油桶以及光氧催化设备产生的废灯管、废光触媒棉、废胶桶暂存于厂内危废库，委托有危废处理资质的单位进行处理。职工生活垃圾：由当地环卫部门收集后进行卫生填埋。3.2.3该项目主要设备为锯边机、涂胶机、热压机、预压机等共计13台。 表3-2 主要设备一览表序号设备名称环评数量实际数量备注1涂胶机52减少2热压机43减少3自动锯11/4叉车22/3.2.4 劳动定员与工作制度项目劳动定员30人，年运行300天，一班制，每天工作10小时。3.3 主要原辅材料及燃料 表 3-3 原辅材料及动力消耗一览表序号名称单位环评消耗量
11、实际消耗量备注一主要原料1杨木夹芯皮张/a200万200万外购2脲醛树脂胶t/a900900外购3面粉t/a300300外购二公用工程消耗量1水m3/a240240自备井2电kWh/a6万6万探沂镇供电所3蒸汽t/a12001200临沂润达热力有限公司3.4 水源及水平衡（1）给排水项目用水水源为地下水，主要包括和腻子用水和职工生活用水，总用水量为 260m3/a； 废水主要包括职工生活污水，生活污水产生量为 185m3/a。详见水平衡图3-1。图3-1 项目水平衡图 （单位：m3/a）3.5 生产工艺图3-2 工艺流程及产污环节图3.5.1工艺简述工艺流程本项目为胶合板生产项目，原料主要为杨
12、木夹芯皮、脲醛树脂胶、面粉等，主要包括涂胶、铺装、热压、锯边等工艺，本项目主要工艺流程如下：1、涂胶脲醛胶和面粉按一定比例混合均匀后由涂胶机均匀的涂在芯皮表面。产污环节：投料粉尘、和胶废气、涂胶废气、废胶渣、设备运转噪声。2、铺装人工先将未涂胶板皮铺放在底层，再将涂胶后的板皮铺放一层，再将未涂胶的板皮铺放一层，反复铺放，直到厚度达到工艺质量要求。产污环节：本工序不产生污染物。3、热压将铺装后的坯件放入热压机进行热压工序。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。蒸汽由临沂润达热力有限公司提供，热压温度在120左右，热压约7分钟。产污环节：热压废气、设备运转噪声。4、锯边
13、将热压好的胶合板用自动锯对边角余量进行裁切，以达到规格尺寸的板材。产污环节：锯边粉尘、布袋除尘器收尘、边角料、设备运转噪声。5、打包入库所有加工工序完成后即得到胶合板成品，打包入库，以备外销。3.5.2主要污染工序（1）废气：本项目营运过程中产生的大气污染物主要为投料粉尘、和胶废气、涂胶废气、热压废气、锯边粉尘。（2）废水：本项目营运过程中产生的废水主要为职工生活污水。（3）噪声：本项目运行过程中产生的噪声源主要是涂胶机、锯边机、热压机等设备。（4）固体废物：本项目营运过程中产生的固体废物包括废液压油、废液压油桶、废胶渣、空胶桶、光氧催化设备产生的废灯管、废光触媒棉、布袋除尘器收尘、废面粉袋、边角料和职工生活垃圾。3.6 项目变动情况结合建设单位生产实际情况及周边环境情况判定，对本项目建设性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施变动情况分析如下：（1）本项目实际建设中少安装了3台涂胶机、1台热压机，环评批复中年工作时间为2400小时，项目实际年工作时间为3000小时，能够满足产能要求。（2）本项目产生的大气污染物主要为锯边粉尘采取脉冲袋式除尘器处理后各通过15m高排气筒排放；环评批复中涂胶、热压工序产生的有机废气通过各自的集气罩收集后经1套光催化氧化装置处理后，通过1根15m高排气筒排放，项目实际建设涂胶、热压工序产生的有机废气经3套光
