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1、钻孔桩施工工艺,正循环回旋钻机,主要部件：转盘、动力机、卷扬机、钻架、泥浆泵、钻杆和水龙头，另根据土质配备适用的钻锥,反循环回转钻机,其主要部件与正循环回转钻机相同，但一般不需要泥浆泵。按照吸升泥浆和钻渣混合物方法的不同，另配置泥石泵（吸泥泵）与空气泵，或是空气吸泥机、水力吸泥机等。,旋挖钻机,旋挖钻机能自动定位，垂直旋孔，成孔质量好。成孔速度快、工作效率高、施工质量好、环保特点突出，尘土泥浆污染少。 旋挖钻机适用于黏土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及部分卵石、碎石的地层。 旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗。,一、施工准备,1、内业准备 组
2、织人员学习桩基施工的作业指导书及下发技术交底；技术人员熟记规范与图纸内容，明确设计意图。 2 、外业准备 现场测量放样满足要求，导线点布设完毕，施工机械已经进场，大临已经能够满足施工需要，钻机已经就位，场地已经清表平整，泥浆池已经具备。,二、工艺流程,钻孔桩施工工艺流程如右图所示。,三、施工工艺,在三通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。,1、桩位测量放样 根据设计所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值，用坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等，并打入标桩，中心线的放样误差控制在1cm范围
3、内，并设置十字形控制桩，便于校核，桩上标明桩号。,护桩示意图,2、场地平整及钻机就位 钻机就位时与平面最大倾角不超过4度，现场地面承载能力大于250kN/m2。钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整钻杆角度，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头自由浮动孔内。 3、护筒埋设 护筒用8mm的钢板制作，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，并在上部焊上槽钢“耳朵”。其底部埋置在地表下3.5m中，护筒顶高出地面0.5m。 护筒埋设采用挖埋法，即用专用钻斗挖除所要埋护筒的土层后，将护筒放入其
4、中。埋设准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周回填粘土并夯实。钻机导杆中心线、循环盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于50mm，钢护筒垂直度偏差不允许大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。 护筒就位后在护筒口上焊上一十字钢筋架，在十字架中心挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置，护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填捣密。,4、钻机就位及泥浆制备 1）钻机就位 在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒标高已测定的基础上，钻机才能就位；旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）
5、中心与护筒十字线中心对正，注入泥浆。 开钻前由技术人员向桥梁监理工程师报检，待监理检查完护筒埋设、钻孔技术交底、钻机就位、泥浆制备及注入情况等准备工作并同意开始钻孔后，通知现场作业人员开始钻孔。 2）泥浆制备 钻孔泥浆采用膨润土造浆,泥浆制作采用人工搅拌方式，即先将黏土放入制浆池内浸透，然后使用人工搅拌。净化采用非机械净化法，即通过沉淀池、储浆池进行循环沉淀净化泥浆。泥浆循环顺序为：新制泥浆泥浆池桩孔沉淀池泥浆池桩孔。 通知试验室，检测泥浆相对密度、粘度、含砂率、胶体率、PH各项指标，合格后方可使用。 泥浆各项指标见下表：,5、钻进施工 1）根据标段桥梁桩基地质情况，钻孔灌注桩选用旋挖钻机,一
6、次钻进成型。钻机就位后，应检查钻头的直径不小于设计规定，钻杆的垂直度偏差不大于0.5%。 2）护筒埋设结束后将旋挖钻机就位,钻机摆放平稳,钻机底座全部用2.28.00.02m（厚度2cm以上）钢板支垫，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，在钻锥下悬挂垂球，并利用交叉护桩检查钻机摆放是否正确。对备用发电机、施工用电及原材料等准备情况进行钻前检查。确保施工能连续、正常进行。 3）开孔开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定，施工中及时调整泥浆比重，采用优质膨润土经试验后进行现场造浆，钻孔过程中随时观测护筒内的水头高度，确保水头高度的相对
7、稳定。 4）钻进过程中每2m及地层变化时捞取钻渣，判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化情况，采用不同钻速、钻压，适时调整泥浆性能，始终保持孔内液面高于地下水位1.52.0m，保持孔壁稳定。,每钻进2m（接近设计终孔标高时，适当增加频率）或地层变化处通知监理现场取样，在钻头处直接取样，收进专用袋内保存，标明土类和标高，以判定地质概况是否与设计一致。,6、成孔与终孔 钻孔桩在成孔过程、终孔后要对钻孔进行阶段性的成孔质量检查，使用钢筋笼检孔器检验。制作长度为8m的钢筋检孔器，外径比设计桩径小2cm，检孔器采用12根28钢筋做主筋，每1.0米设1道箍筋，检孔器顶端设拴测绳的环孔，以检测孔深。当钻孔达设
8、计深度时进行孔径、垂直度检查，保证孔径不小于设计值，用吊车起吊检测笼检查钻孔垂直度、孔径。如遇孔径小于设计值，则对钻锥加焊刀片增加直径，并在孔径小于设计值位置反复提升钻锥扫钻。 钻孔桩允许偏差见下表：,7、桩基清孔 钻机深度达到设计标高后，报请监理工程师对孔深、孔径进行检查，用检孔器检查孔径，用测绳检查孔深，经监理检查符合要求后方可开始清孔。 1）清孔采用换浆抽渣法进行换浆清孔。 2）清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，再用测绳测量钻孔深度，清孔前后的孔深差值（孔底沉渣厚度）20cm，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。 3）钢筋笼和导管安放完毕后、浇筑水下混凝土前，再次
9、检测桩底沉渣厚度。若沉渣超标，要立即进行第二次清孔。 4）二次清孔完成后，立即浇筑水下混凝土，避免泥渣再次沉淀。加快成孔与成桩速度，缩短从成孔到成桩的作业时间。,8、钢筋笼制作及安装 钢筋笼允许偏差,制好后的钢筋骨架平整垫放，下垫10cm方木。钢筋笼每隔24m设置十字加劲撑，以防变形；加强箍肋设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊。 第一节钢筋笼放入孔内，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与第一节对准后进行套丝连接，主筋接头错开设置，同一截面接头数不超过主筋数的50%。钢筋笼下放，如此循环到链接至钢筋笼设计长度；下放钢筋笼时要缓
10、慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及摆动。钢筋笼骨架上设置控制钢筋笼骨架与孔壁净距的定位钢筋（耳筋），其沿桩长方向2m一道，每道圆周设置4个。钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮。 连接接头长度区段应按35d计算(d为被连接钢筋的直径)，且不小于500mm，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。 桩基预埋3根503mm声测管，按等边三角形布置在加强箍内环。声测管定位准确，焊接(绑扎)牢固，声测管顶面用橡胶套套紧，确保在混凝土施工过程中不进浆、不上浮。,钢筋笼下放过程中，每连接好两节声测管，立即向管内灌水，灌满水后，通过观测管内水位有无
11、变化，检查声测管加工安装的水密性，主要是套管连接部位，判定其施工中是否会漏水。,钢筋笼现场存放,钢筋笼现场吊装,9、导管就位 导管采用钢导管，导管内壁应光滑，内径一致，接口严密；导管可采用20cm-30cm，每节长23m，底管长4.5m，并配12节长为11.5m短管，漏斗下宜为1m长导管。由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。 导管在使用前进行水密、承压试验。,10、灌注水下混凝土 混凝土由中铁十局徐盐标四分部拌和站集中生产，混凝土运输车运至工地。灌注时先灌入首批混凝土至料斗（漏斗大小采用2.0m），首批混凝土数量要满足导管首次埋置深度1.0m以上的要求,使其有一定的冲击能量，能
12、把泥浆从导管中排出，灌注首批混凝土时，导管内用混凝土隔水栓，隔水栓预先用钢丝绳悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满漏斗后，迅速提升钢丝绳打开隔水栓，混凝土即下入到孔底，排开泥浆。灌注连续进行，中途停止时间不超过15min。在整个灌注过程中，使用测绳经常检测混凝土面高度，根据导管配置算出导管埋深，当导管埋深大于6m时拆除一节导管。严格控制导管在混凝土中埋深26m，利用导管内混凝土的压力使混凝土的灌注面逐渐上升，直至高于设计桩顶标高1.0m。 混凝土灌注情况、时间、导管埋深、导管拆除及在浇注过程中发生的异常情况指定专人记录，并填写施工记录表。 为保证桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌
13、注结束后将此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法和清孔方法确定，目前暂定为1.0m，,四、常见钻孔事故的预防和处理,五、安全文明施工,安全要求 1、设立专职安全员并建立24小时值班制度，及时纠正和消除施工中出现不安全苗头，尤其是倒车过程中要有专职安全员统一指挥。 2、对施工人员要进行安全教育培训和安全知识的考核。 3、施工现场严禁非施工人员逗留，要设立明显作业和禁入标志。 4、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 5、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。 文明施工 1、对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期
14、整改或停工整顿，甚至处罚。,2、施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全。 3、施工现场的临时设施，包括施工机具设备、运输车辆等，严格按施工组织设计确定的位置布置整齐。 4、现场使用的机械设备，按平面布置规划定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 5、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴。 6、经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动。在施工现场设置宣传标语、板报专栏等，及时报道安全、质量等方面的情况及知识。 7、临近居民区、学校和医院等噪声敏感地带的施工，要采取措施严格控制机械作业噪音；噪声大的施工作业应尽量安排在白天，确需夜间施工的，应经当地建设行政主管部门、环保行政主管部门批准后方能进行夜间施工同时要做好对周边居民的公告、宣传和沟通工作。,
