EN_1011-4

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1、焊接 金属材料 推荐 EN101-4第 4部分 :铝及 铝合金弧 焊本 欧 洲 标 准 于 2000.08.14被 欧 洲 标 准 化 委 员 会 （ CEN） 采 用 。 CEN成 员 遵 守CEN/CENLEC议事规程。该规程授予本欧洲标准不作任何修改就拥有国家标准的地位。对于该国家标准及图书目录资料，可向中央秘书处或各 CEN成员查询获得。 本欧洲标准拥有三种官方版本 （ 德语 ， 英语 ， 法语 ） 。 一个 CEN成员将该欧洲标准翻译成本国语言并通报中央秘书处后，便拥有与官方版本同样的地位。 CEN成员是以下各国的标准研究所 ： 比利时 ， 丹麦 ， 德国 ， 芬兰 ， 法国 ， 希

2、腊 ，爱尔兰，冰岛，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，奥地利，葡萄牙，瑞典，瑞士 ，西班牙，捷克和英国 。 内容前言 -1 13嵌缝 -7序言 -2 14焊缝前处理 -71.应用范围 -2 15焊接安置 -72.标准参阅 -2 16连接矫正 -73.概念 -3 17预热 -74.质量要求规定 -3 18中间焊层温度 -85.母材 -4 19温度测量处理方法 -86.焊接部分性能的影响 -4 20附加的推荐 -87.熔焊过程 -4 附录 A连接的有害影响和措施 -98.焊接辅助材料 -4 附 录 B焊接辅助材料选择推荐 -19.设 置 -5 附 录 ZA涉 及 欧 盟 规 定 基 本要求 或其他 预先

3、规 定的欧 洲标准章节 -1510.连接形式 -511.熔池保护材料 -612.管接头 -6前言 该欧洲标准由技术委员会 CEN/TC121“焊接 ”制订。该欧洲标准由欧洲委员会和欧洲自由贸易区授权制订 ， 并支持欧盟规定的基本要求。 和欧盟规定的关联，参阅本标准组成部分，附录 ZA。该欧洲标准必须保持国家标准状态，到 2001.03不但通过相同文件出版或承认 ，而且废除可能与其违背的国家标准。相对应的，以下国家标准研究所接受该欧洲标准；比利时，丹麦，德国，芬兰 ，法国，希腊，爱尔兰，冰岛，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，奥地利，葡萄牙 ，瑞典，瑞士，西班牙，捷克和英国。该标准包含以下部分： -第

4、 1部分：弧焊普通说明-第 2部分：铁素体钢的弧焊-第 3部分：不锈钢弧焊-第 4部分：铝及铝合金弧焊序言本标准还包含更多附录 ， 是为把铝和所有按欧洲标准生产的不同合金形式的产品列入。 在本标准中 ， “ 铝 ” 这个概念指铝和铝合金。本标准协调普通规定确定出一个满意的焊接设计 ， 生产和监控并写出可能在处理方式中出现的有害的影响 ， 以便避免它的产生 。 它的基本原则是 ， 适应所有铝合金的 运用及 没区别 的适合 所有考 虑到的 生产。 尽管如 此，应 用标准 /合同 还是可以包含附加的要求。 焊接的可靠设计载荷，检测方法和并不包含在内，它们取决于生产过程条件 。 这种单独条件应从设计确

5、定中获知。该文件仅涉及焊接技术方面而没给出焊接连接的机械性能提示。 附录提供有关有害影响方面信息 （ 参阅附录 A） 及焊接辅助材料的选择 （ 参阅附录 B） 。本标准指出通过焊接对铝材的重要影响。这些影响通过母材，焊接辅助材料 ， 设计，焊接方法，焊接设置，焊缝前处理等产生。 金属材料熔焊的普通要求在标准 EN1011-1给出。包括：- 点焊；- 临时附件；- 电弧形成；- 中间焊层清洗和中间焊层处理；- 焊接处理方法；- 识别标记；- 监控和检测；- 质量要求；- 缺乏协调的改善；- 变形；- 热处理；- 冷却和符号；- 引弧板和收弧板。1 应用 范围本欧洲标准给出对锻造铝合金和铸造铝合金

6、及它们的组合的手工 ， 机械和自动熔焊的普通推荐。 对于普通规定参阅 EN1011-1。在本标准中 ， “ 管 ” 这个概念指单个的或组合的 “ 管或空心截面 ” ， 虽然此概念在不同的工业领域经常运用于不同类型的产品。 2 标准 引用本欧洲标准包含其他出版物标明日期和不标明日期的引用资料 。 这些标准的资料从各自的文章中引用 ， 且出版物在后面标出 。 对带日期的引用资料 ， 如果被改动过的话 ， 那改动仅属于本标准的改动 。 对于未注日期的引用 ， 最后的说明视作是引用的出版物（包括改动的 ） 。EN287-2，焊接 -熔焊的检测 -第 2部分：铝和铝合金。EN288-1，金属材料焊接方法

7、的要求和承认 -第 1部分：熔焊的普通规则EN288-2，金属材料焊接方法的要求和承认 -第 2部分：弧焊的焊接运用EN288-4， 金属材 料焊接 方法的 要求和 承认 -第 4部 分：铝 和铝合 金弧焊 的焊接方法检测EN439，焊接辅助材料 -保护气对弧焊及切割的应用EN573-1，铝和铝合金 -半成品的化学成分和形式 -第 1部分：数字式的标记系统EN573-2，铝和铝合金 -半成品的化学成分和形式 -第 2部分：标记系统及化学符号EN573-3，铝和铝合金 -半成品的化学成分和形式 -第 3部分：化学成分EN573-4，铝和铝合金 -半成品的化学成分和形式 -第 4部分：产品形式EN

8、719， 焊接管理 -任务和责任EN729-2，焊接技术质量要求 -熔焊金属材料 -第 2部分：全面质量要求EN729-3，焊接技术质量要求 -熔焊金属材料 -第 3部分：标准 -质量要求EN1011-1，焊接 -焊接金属材料推荐 -第 1部分：弧焊的常规指导EN1289， 焊接连接的非破坏性试验 -焊接连接的渗透检验方法 -应许极限和规定EN1418， 焊接人员 -熔焊设备操作人员考核和金属材料全机械及自动电阻焊接调试人员考核EN1706， 铝和铝合金 -铸件 -化学成分和机械性能EN1780-1， 铝和铝合金 -存在于生铁 ， 预化合金和铸铁内的非合金和合金铝的标记 -第 1部分：数字式标

9、记系统EN1780-2， 铝和铝合金 -存在于生铁 ， 预化合金和铸铁内的非合金和合金铝的标记 -第 2部分：标记系统及化学符号EN1780-3， 铝和铝合金 -存在于生铁 ， 预化合金和铸铁内的非合金和合金铝的标记 -第 3部分：化学成分的书写规则EN30042， 铝 和 它 焊 接 适 合 的 合 金 间 的 弧 焊 连 接 -非 规 范 性 的 鉴 定 规 定 （ ISO10042： 1992）ENISO4063，焊接及类似过程 -过程和规定号码表（ ISO4063： 1998）ENISO6520-1， 焊接及类似过程 -金属几何形状不规则性的划分 -第 1部分 ： 熔焊（ ISO652

10、0-1： 1998）ENISO6947，焊缝 -工作位置 -倾斜和扭转角度的定义（ ISO6947： 1993）prENISO9692-3： 1998， 焊 接 及 类 似 过 程 -焊 缝 前 处 理 -第 3部 分 ： 铝 及 铝 合 金MIG焊和 WIG焊（ ISO/DIS9692-3： 1998）prENISO15614-4： 2000， 金属材 料焊接 工艺要 求和承 认 -焊 接工艺 检验 -第 4部分：铝合金铸件的生产焊接（ ISO/FDIS15614-4： 2000）CRISO15608：焊接 -金属材料组的划分的规定（ ISO/TR15608： 2000）3概念本欧洲标准运用

11、适用按标准 EN1011-1的概念。4质量 要求的规 定为保证工作质量，必须按例如，标准 EN287-2， EN1418和 EN719由技术可靠的人员运用公认的工艺如，按标准 EN288-1， EN288-2， EN288-4和 prENISO1561-4： 2000贯彻执行。5母材5 1概述本标准运用于锻造和铸造铝合金及它们的组合 ， 例如按标准 EN287-2， EN1418，EN288-4和 prENISO15614-4： 2000。 本标准的基本原则也可运用于其他非标准的和适合生产的铝合金 。 也可运用于开发的超塑性合金和金属复合材料 ， 前提是 ，合金结构包含在按附录 B列出的母材组

12、中 。 在这些情况下 ， ， 本标准的运用必须和设计确定协调一致。 在 材料标准中，焊接技术要求并没完全得到考虑。所以有必要预先确定材料附加要 求。这 个预先 确定可 包括成 分 /机械 性能（ 在确定 的标准 基本要 求限定 内）和附加的成分的纯度。 5 2仓库 和搬运应避免和铁素体材料及铜接触，以防腐蚀。 为防使用错误的材料 ， 各合金种类应分类储放 （ 参阅 EN1011-1关于储放警告标记） 6焊接 部分性能 的影响可 能在焊 接后出 现的有 害影响 ，在附 录 A重 新给出 。这些 给出并 不全， 它表明了金属冶炼和技术方面的影响 ， 这些对铝合金是特有的 ， 非常常见 。 另外 ，

13、 给出了可能形成原因和解决措施。焊 接 工艺 具 有的 影 响必 须 注意 ， 例如 ， 在被 焊 零件 造 型， 在 热影 响 区（ WEZ）的机械性能 ， 和在焊缝金属方面 。 比如 ， 焊缝金属和 WEZ的机械性能会低于母材。此外必须注意的是 ， 要避免任何一个热影响区形成 。 这些热影响区形成在设计时不被考虑的，如临时附件的焊上。 7熔焊 过程本标准涉及以下按 ENISO4063的过程，它们可单独或组合采用：-131MIG-141WIG-15等离子焊其他熔焊过程按相互协商一致后采用。8焊接 辅助材料8 1焊丝焊丝必须和母材相适应，见附录 B。焊丝应在原包装内保持干燥 ， 按适合的标准或

14、供应商的推荐要求 ， 足够保持抗长期气候变化影响。特别的注意是部分使用的线圈和焊条包装的储放和标记 ， 他们存在生产车间或工地。这是必要的，以确保它们不受潮或灰尘，油污染。 8 2保护 气体对焊 接和焊根 部保护对铝合金的 MIG， WIG和等离子焊，多数采用氩气，也能用氦和氩 -氦混合气 。采用这些措施得到更好的焊焰穿透效果和更高的焊接速度。还能减少不规范性 。一般情况下以下气体种类必须符合 EN439，用于焊接保护和焊根部保护：-1（氩）-12（氦）-13（氩 -氦混合气）其他气体的混合应和设计方案协调一致后，才允许使用 。 （见附录 B）9设备其他信息在标准 EN729-2和 EN729

15、-3中给出 。 反向电流线必须和焊接导线截面一样大或更大。当按 EN729-2的质量要求时，工作监控设备必须校准且焊接设备的检测证明要有效。 10连接 形式10 1普通普通规定在 prENISO9692-3:1998中给出 。 坡口面之间的距离会造成缺陷 ， 如烧穿，变形和不规范形式。所以应尝试减少这些缺陷。10 2对焊10.2.1普通对焊包括了板和管，及它们的组合的所有连接；也包括 T型对焊。10.2.2完全 透焊10.2.2.1单面 焊以下方法用于这种连接形式的焊接： a)无熔池保护；b)临时熔池保护；c)残留熔池保护；d)其他合适的方法。10.2.2.2两面 焊以下方法用于这种连接形式的焊接： a)第一面完全熔焊，然后完成第二面熔焊；b)部分焊接两面，然后补完两面熔焊。这种工艺可减小变形量；c)打底焊道在第一面（一个熔池保护装置 ） ，完成第二面的熔焊；d)其他合适的方法。10.2.3不完 全透焊10.2.3.1单面 焊以下方法用于这种连接形式的焊接： a)焊至要求达到的焊缝厚度没焊透至第二面；b)其他合适的方法。10.2.3.2双面 焊以下方法用于这种连接形式的