2015年_1机组C级修总结(项目部热控)

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1、1号机组C级检修总结 设备部副主任: 设备部主任: 设备部主管:设备部点检: 检修单位主任: 检修单位专工: 设备管理部热控二一五年九月三十日朝阳项目部热控一、概况(一)停用日数计划:2015年7月1日至2015年8月15日,进行#1机组C级检修,共计 45日。实际:2015年7月1日至2015年8月15日报竣工,共计45日。(二)人工 计划: 工日,实际: 工日。(三)检修费用 计划: 万元,实际: 万元。(四)运行情况上次检修结束至本次检修开始运行小时数 ,备用小时数 。(五)检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划数4819实际数4819(六)质量验收

2、情况内容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计计划数494949实际数494949(七)热工监督“三率”情况内容检修前检修后备注设计数量(套、块)投入或正确率%设计数量(套、块)投入或正确率%仪表正确率自动投入率保护投入率(八)检修工作评语本次中修热控班共完成48项标准项目和1项非标准项目,增加项目9项,校验变送器、压力开关、压力表及化学在线仪表共计230台/套,检修、调试171台电动/气动执行机构,整体设备状况较修前有明显提高,消除了大量的缺陷,对原有存在缺陷的设备进行了更换,为机组启动后安全稳定运行打下良好的基础。二、简要文字总结(一) 施工组织与安全情况施工总负责

3、人:闫子辉施工安全负责人:魏斌施工技术负责人:李铁锋 张强工作组成员:魏斌、张宁、李岳波、郭延民、李冰、张领辉、王伟华、刘向丽、王印阁、苏利平、李书波、罗占武、赵亚超、张垚、盛国强、栾小强、魏凤燕、姜文娟、于莲花、柳小龙、魏玉乐、张汛、曾显宗、廖栓堂 本次C修未发生人身轻伤以上及设备损坏事故,安全情况良好。施工前工作负责人进行安全交底,充分做好事故预想,严格执行工作票制度,作业中严格执行安全措施,危险点控制措施,预防不安全行为发生,保证中修工作顺利完成。(二) 大修项目完成情况(未完成原因)完成项目:标准项目:48项非标准项目:1项增加项目:9项 未完成项目:无(三) 作业指导书应用情况本次中

4、修严格按照作业指导书进行,检修记录与校验报告记录详实有效,各个待检点及时与设备部联系,保证实时验收。(四) 检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施1制粉系统检查中发现,给煤机密封风电动门、出口煤阀、冷热风调整门、混合风调整门、混合风关断门、冷风截门、磨密封风入口电动门等设备电缆蛇皮管破损严重,接头脱落,已全部更换过程; 给煤机出口温度电接点温度表,由于长期运行,表盖磨损严重,无法看清其温度指示,在本次C级检修中共计更换5块温度表。 制粉系统检查中发现,AE磨煤机出口煤阀开侧压缩空气金属软管过长,长期振动容易造成接头漏气,不符合标准化标准,在本次C级检修中共计更换20根气源管, 原E磨煤机出口

5、煤阀压缩空气金属软管安装位置不合理不符合标准化要求,在本次检修中进行了整改工作。 2. 各个系统执行机构检查情况:更换存在调节故障的二次风门ABB定位器6台(#2角A层、B层、SOFAA层;#4角SOFAA层、D层;#1燃烧器摆角);更换C磨热风调门执行器阀位反馈板及控制板;更换D磨热风调门、混合风调门执行器阀位反馈板及控制板;E磨热风调门执行器阀位反馈板,共计更换3块阀位反馈板及2块控制板。更换瑞基电动门电池15块、AUMA电动门电池5块、杨修电动门电池20块。3. 对等离子点火系统进行全面检查,将等离子点火阴极头、阳极头抽出。检查阴极头、阳极头磨损情况,根据实际情况更换8只阴极头(B2),

6、利用升降平台进入炉膛内检查清理了A、B层等离子火检探头的结焦,保证拉弧火焰的良好检测。更换A1等离子火检探头。 等离子点火系统检查中发现,等离子火检探头、燃烧器前后壁温、等离子点火装置驱动电机等设备电缆蛇皮管破损严重,接头脱落,已全部更换,在此次检修中更换6支燃烧器前后壁温 4. 空冷岛系统热工设备检查,重点校验30台空冷岛风机压力变送器。并对控制箱内电机线圈温度及润滑油压力端子排进行部分更换并逐一进行了紧固。更换5列柜门锁、柜门折页。 更换空冷电机线圈温度电缆穿线管; 5. 对东、西侧全炉膛火焰电视系统进行全面检修:东侧监控摄像部分拆回,更换接口垫,调整镜头,检查观察口镜头的结焦情况并进行处

7、理,更换1个限位开关,更换电缆穿线软管。 由于全炉膛火焰电视镜头长期在高温环境下运行,造成设备老化。在本次C级检修中,对西侧全炉膛火焰电视镜头进行改造。更换了一套新火焰电视系统。6. 脱硝系统检查中发现,氨逃逸率、入口烟温、喷氨压力、喷氨调门、喷氨温度、稀释风调门、氧量等接地设备电缆穿线管破损严重,接头脱落,已全部更换。由于原A、B侧喷氨温度测量元件安装位置不合理,造成测量不准。在本次C级检修中,将原有测点取消,另加装温度元件。 7. C、D、E磨增加风速测量装置、增加控制柜平台、电缆敷设、取样管安装。 8. 东侧等离子点火系统压力开关柜移位。 9. #1机组精处理系统、暖风器系统、炉侧12.

8、6米电伴热拆除。 10. 超滤膜池间热控设备治理。 11. 原二次风压、磨煤机粉管风速测量装置拆除 12. #4角处二次风压缩空气净化装置移位。13. A、B侧空预器出口热风挡板加高。 14. 暖风器压力开关、变送器柜拆除15. #1炉A磨煤机出口温度、等离子暖风器电缆中间端子箱移位。 16. 更换排污疏水系统、干排渣系统、精处理系统、生水加热系统、制粉系统、烟风系统、辅汽系统、燃烧系统、开、闭式循环水系统、汽包水位监测系统热控设备电缆蛇皮管。 17.对1#机组润滑油系统、密封油系统、EH油系统、风机油站以及压力容器压力表进行排查,将铜芯压力表更换为全钢充油耐震压力表,共计更换46块压力表。1

9、8.本次检修重点对磨煤机系统、疏放水系统、等离子系统、脱硝系统、干排渣系统、燃烧系统的远传表计、电动门、限位开关等热控设备的电缆穿线管破旧、损坏、脱落的进行了更换,使之达到了整体统一。19.电缆桥架治理:#1炉A磨煤机处电缆桥架加高,电缆整理放入桥架内。20.配合工作:1) 配合机务检修解体排污疏水系统、制粉系统、风烟系统、辅汽系统、暖风器系统电动门共计51台;2) 配合电气进行空冷岛8台电机检修,拆除线圈温度; 3) 新安装全厂无渗漏用流量计,敷设电缆4棵,600多米.4) 配合设备管理部热控专业敷设真空、OPC、ETS、AST、控制室大屏能源、风机振动电缆,2000多米。嘉顺项目部热控:一

10、、概况(一)停用日数计划:2015年7月1日至2015年8月15日,进行#1机组C级检修,共计45日。实际:2015年7月1日至2015年 8月15日报竣工,共计 45 日。(二)检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划数312实际数312(三)检修工作评语本次中修热控班共完成3项标准项目和1技改项项目及2项增加项目 ,校验变送器19台、压力开关12块、压力表2块,检修、调试12台电动执行机构、气动执行机构24台,整体设备状况较修前有明显提高,消除了大量的缺陷,对原有存在缺陷的设备进行了更换,为机组启动后运行打下较好基础。二、施工组织与安全情况施工总负责人:

11、张文明施工安全负责人:王建施工技术负责人:张天雷 谭再辉工作组成员:赵晓波 郭恩祥 刘景超 李永伟 孙权 张建军 吴瑞刚 黄凯 王忠 贺宇 崔志杰 刘登杰 本次中修未发生人身轻伤以上及设备损坏事故,安全情况良好。施工前工作负责人进行安全交底,充分做好事故预想,严格执行工作票制度,作业中严格执行安全措施,危险点控制措施,预防不安全行为发生,保证中修工作顺利完成。小修项目完成情况(未完成原因)完成项目:标准项目:3项技改项目:1项增加项目:2项 未完成项目:无作业指导书应用情况本次中修严格按照作业指导书进行,检修记录与校验报告记录详实有效,各个待检点及时与设备部联系,保证实时验收(四)检修中消除的

12、设备重大缺陷及采取的主要措施1在脱硫系统#1吸收塔#1、#2、#3浆液循环泵热控测点检查过程中,发现#1浆液循环泵电机接线端子损坏较大,已更换菲尼克斯端子排。2. #1炉脱硫烟道系统: (1)、净烟道共校验5台变送器。 (2)、原烟道共校验5台变送器。 (3)、温度测点更换,电缆护管更换。3.#1炉除尘系统: (1)仓泵间校验压力开关12块。 (2)仓泵间校验变送器4台。(3)#1炉电除尘顶部瓷轴、瓷套温度测点已检查,并更换电缆护套管。(5)#1炉仓泵间仪用气管有腐蚀现像,重新喷漆。4.脱硫系统#1吸收塔除雾器压差变送器已校验,并对变送器管道进行清理。5. 在对#1炉浆液循环泵加浆电动执行机构

13、检查中,发现#1浆液循环泵加浆电动执行机构进线接口处防水不好,涂抹密封胶,已做防水处理。 检修前图片 检修后图片6. #1炉浆液循环泵入口电动执行机构已进行检查及更换穿线管。检修前图片 检修后图片7 #1吸收塔#1、#2、#3浆液循环泵前轴承温度测点已进行检查并更换穿线管. 检修前图片 检修后图片8. 将输煤系统#1甲皮带拉绳、跑偏开关穿线管更换。9. 将输煤系统#4甲皮带拉绳、跑偏开关穿线管更换。10将输煤系统#2甲皮带拉绳、跑偏开关穿线管更换。11. 将输煤系统#5甲皮带拉绳、跑偏开关穿线管更换。12. 将输煤系统#3皮带拉绳、跑偏开关穿线管更换。13. 将输煤系统#6甲皮带拉绳、跑偏开关穿线管更换。检修前图片 检修后图片吹灰器维护热控:施工组织与安全情况施工总负责人:尉凤山施工安全负责人:温宸施工技术负责人:陈强工作组成员:王泽秀、任顺兵、王瑞峰、尚冬检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施一、PS-SL长式吹灰器吹灰系统检修:1、长式吹灰器动力柜检修动力柜吹灰器各电子原器件检查,部分原件发现经过长期运行接线不够牢固有松动情况,检修完毕。2、长式吹灰器动力柜积灰清理长式吹灰系统动力柜检查情况:动力柜内经过长周期运行,内部积灰严重,检修后积灰已全部清理。3、长式吹灰器就地控制柜检查

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