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1、第四部分：管子、管件培训课件,编制：nzz QQ：467675894 二0一五年六月十日,学习目标,第一部分 管子选型 第二部分 管件选型 第三部分 法兰选型,第一部分： 管子选型,一、管子在安装工程中的作用有哪些 1、输送流体 2、支撑件 3、搅拌轴 4、液体分布器等加工件 5、换热管,二、管子的材料有哪些 管子材料分为金属、非金属、复合管三大类 1、金属材料分类 （1）碳钢：10、20、45、Q345B等 （2）不锈钢：201、304、316、321、316L、2205 （3）其它金属：TI、镀锌、紫铜 2、非金属材料分类 （1）聚合物：PP、PE、PVC、FRPP、F4 （2）FRP玻璃
2、钢：酚醛树脂、环氧树脂、乙烯基树脂，如3301、618、901、907等 （3）石墨 3、复合管 （1）钢衬PP、PO、PVC、橡胶 （2）钢带PP （3）石墨改性PP管,三、管子标准 1、GB/T8163 标准 （1）名称：流体输送用无缝钢管 （2）材质：由10、20、Q295、Q345牌号的钢制造 （3）适用范围：用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。不允许使用在GC1级管道 （4）连接方式：法兰、焊接、螺纹,续管子标准,2、GB/T8162 标准 （1）名称：结构用有缝钢管 （2）材质：10、20、Q295、Q345牌号的钢制造 （3）适用范围：用于一般结构和机械结构支撑 （4）连接方
3、式：法兰、焊接、螺纹,续管子标准,3 、GB/T3087标准 （1）名称：低中压锅炉用无缝钢管 （2）材质：由10、20牌号的钢制造 （3）适用范围：用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管 （4）连接方式：法兰、焊接,续管子标准,4 、GB/T9948标准 （1）名称：高温锅炉用无缝钢管 （2）材质：由10、20牌号的钢制造 （3）适用范围：用于制造高温水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和耐热钢无缝钢管 （4）连接方式：法兰、焊接,续管子标准,5 、GB/T6479标准 （1）名称：化肥产品用管 （2）材质：由20
4、、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo牌号的钢制造 （3）适用范围：工作温度为-40400、工作压力为1030Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管 （4）连接方式：法兰、焊接,续管子标准,6 、GB/T14976标准 （1）名称：流体输送用不锈钢无缝钢管 （2）材质：由304、316等27种牌号的钢制造 （3）适用范围：输送流体用的用于连接化工设备和管道不锈钢无缝钢管 （4）连接方式：法兰、焊接、螺纹,续管子标准,6 、GB/T3091标准 （1）名称：低压流体输送用焊接钢管 （2）材质：由Q215A、Q235B、Q295A、Q345A等8种牌号的钢制造 （3）适用范围：输送
5、低压流体，不能输送易燃易爆的流体。 （4）连接方式：法兰、焊接、螺纹 （5）公司内部使用场合：,续管子标准 7 、HG20539标准 （1）名称：增强聚丙烯管道（FRPP） （2）材质：玻璃纤维（20%）增强聚丙烯颗粒挤压成型 （3）适用范围：输送20至120的酸、碱、盐类等腐蚀性流体 （4）连接方式：法兰、焊接、螺纹,续管子标准,8 、GB/T13663标准 （1）名称：聚乙烯管道（PE） （2）材质：玻璃纤维（20%）增强聚丙烯颗粒挤压成型 （3）适用范围：输送2085以下的酸性腐蚀性流体 （4）连接方式：法兰、焊接,续管子标准,9 、HG21633标准 （1）名称：玻璃钢管道 （2）材质
6、：玻璃纤维+不饱和树脂 （3）适用范围：输送80以下的酸、碱性腐蚀性流体，低压型使用压力在0.6MPa以下，缠绕型使用压力在1.6MPa以下 （4）连接方式：法兰、缠绕糊接,续管子标准,10 、HG20538标准 （1）名称：钢衬PP、PE、PVC管道 （2）材质：复合材料 （3）适用范围：输送耐受内衬材质的腐蚀性气、液体，公称压力在2MPa以下。 （4）连接方式：法兰,四、金属管子应用 1、低、中压介质钢管选用规定 （1）当公称直径小于150mm时，公称压力超过1Mpa时，或介质温度在200度以上时，应选用无缝钢管 （2）当公称直径大于200mm时，如介质温度不超450度、公称压力不超过1.
7、6Mpa，可选用螺旋缝电焊钢管或是无缝钢管，如公称压力超过1.6Mpa时或者介质温度在450度以上，应选用无缝钢管 （3）当公称直径大于500mm时可选用螺旋缝电焊钢管或钢板卷制 （4）当公称直径大于700mm时，应选用钢板卷制 （5）当要求物料清洁时，可选用镀锌钢管或者是不锈钢管 （6）当物料为酸性时，可选用防酸的不锈钢管或钛材管道。 （7）物料为易燃易爆介质时，应选用无缝钢管 （8）其它输送特种流体的规范要求,五、金属管子标记、验收要求 1、管子标记：材质代号+外径+壁厚+制造标准，管子在管子头或尾部喷漆。 2、管子验收方法：外形（外径、壁厚、弯曲度、端头外形）、重量、化学成分 六、管子的
8、一般通用尺寸 见附件,七、工业管道按压力来分类 1、低压管道1.6MPa 2、中压管道1.66.4MPa 3、高压管道6.4100MPa 4、超高压管道100MPa 八、压力管道分类 分为GA、GB、GC三类 1、GA为长输管道，分GA1、GA2、GA3三个等级 2、GB为热力管道，分GB1、GB2二个等级 3、GC为工业管道，分GC1、GC2、GC3三个等级,续压力管道分类,（2）GA1级： A、输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P16 MPa的管道； B、输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离（输送距离指产地、储存库、用户间 的用于输送商品介质管道的直接距离） 200km且管道公称
9、直径DN300mm的管道； C、输送浆体介质，输送距离50km且管道公称直径DN150mm的管道。 （3）GA2级。 A、输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P16PMa的管道； （4） GA3级 A、GA1、2级范围以外的管道。,续压力管道分类,（5）GB1级： 燃气管道 （6）GB2级：热力管道,续压力管道分类,（7）GC1管道 A、输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质的管道； B、输送GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJl6建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P40MPa的管道； C、输送可燃流体
10、介质、有毒流体介质，设计压力P40 MPa且设计温度400的管道； D、输送流体介质且设计压力P100MPa的管道。,续压力管道分类,（8）GC2管道 A、输送GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJl6建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P40MPa的管道； B、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P 40MPa且设计温度400管道； C、输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P 10MPa且设计温度400的管道； D、输送流体介质，设计压力P10MPa且设计温度 400的管道。,续压力管道分类,（9）GC3管道 A、输送可燃流体介
11、质、有毒流体介质，设计压力P 10MPa且设计温度400的管道； B、输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P 40MPa且设计温度400的管道。,续压力管道分类,4、压力管道设计与施工相关规定 （1）焊接时必须打坡口，亚弧焊打底，不锈钢管全部采用亚弧焊 （2）直管段上两对接焊口中心线间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时，不应小于管子外径 （3）不得在管道上直接开小于两倍通径的三通 （4）穿墙时，应加套管 （5）设置支架时，离最近焊缝不小于100mm （6）直管的焊缝与弯头的焊缝距离不小于100mm （7）管道安装前，必须检验合格后方可
12、施工，安装好后，试压试漏合格后方可作防腐和保温 （8）压力管道使用前必须吹扫合格后方可使用，吹扫时可采用水和空气，吹扫时断开动力设备连接法兰。 （9）压力管道焊缝无损检验有超声检测和射线检测。,续压力管道分类,5、管道焊缝检验 （1）在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验； （2） 焊缝表面应按设计文件的规定，进行磁粉或液体渗透检验； （3） 管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验； A、一般检验数量为焊缝总数量的5%； B、要求100%检验的规定 B-1：输送剧毒流体； B-2：输送设计压力大于等于10MPa或设计压力大于等于4MPa且设
13、计温度大于等于400 的可燃流体、有毒流体的管道； B-3：输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400的非可燃流体、无毒流体的管道； B-4：设计文件要求进行100射线照相检验的其他管道,续压力管道分类,6、压力管道试验 （1）压力管道安装完毕，必须在无损检验合格后，进行压力试验； （2）试压介质分为气体和液体，气体可采用空气、氮气，液体采用水、油； （3）当试验介质为气体时，试验压力应为1.05倍设计压力，达到试验压力后保压10mim，然后降至设计压力，对焊缝及其它部位进行泄漏检查，以无泄漏为合格； （4）当试验介质为液体时，试验压力应为1.5倍设计压力，达到试验压力后保压10m
14、in，然后降至设计压力，保压30min，压力不降为合格，试验前，注液体时应排尽空气； （5）冬季气温低于5时，不宜采用水压试验。当物料不宜与水接触，水在管道内不易吹干时，不宜采用水压试验； （6）当试验压力超过0.6Mpa时，宜采用液压试验；,十、工业管道按介质温度来分类 1、常温管道 -40120 2、低温管道 -40以下 3、中温管道 121450 4、高温管道 450以上,十一、管道按介质分类 1、汽水介质管道：输送介质为过热水蒸汽、饱和水蒸汽和冷热水，对管道的要求为根据工作压力和温度进行选材，保证管道具有足够的机械强度和耐热的稳定性 2、腐蚀性介质管道：输送介质为硝酸、硫酸、盐酸、磷酸
15、、苛性碱、氯化物、硫化物，对管道的要求为所用管材必须具有耐腐蚀的化学稳定性 3、化学危险品介质管道：输送介质为毒性介质、可燃与易燃、易爆介质、窒息性、刺激性、腐蚀性、易挥发性介质等，对管道的要求为输送这类介质的管道，除必须保证足够机械强度外，还应满足以下要求，密封性好，安全性高，放空与排放快,续管道按介质分类 4、易凝固易沉淀介质管道：输送介质为重油、沥青、苯、尿素溶液，对管道的要求为对输送这类介质的管道，应采取以下特殊措施，采取管外保温和另外加装伴热管的办法，来保持介质温度。此外，不应采取蒸汽吹洗的办法，进行扫线 5、粉粒介质管道：输送介质为一些固体物料、粉粒介质，对管道的要求为选用合适的输
16、送速度，管道的受阻部件和转弯处，应做成便于介质流动的形状，并适当加厚管壁或敷设耐磨材料,十二、工业管道按介质温度来分类 1、常温管道 -40120 2、低温管道 -40以下 3、中温管道 121450 4、高温管道 450以上,十四、管子流体的常用流速 1、水及一般液体：13m/s 2、粘度较大的液体： 0.51m/s 3、低压气体：58m/s 4、易燃易爆低压气体：8m/s以下 5、压力较高的气体： 15 25m/s 6、饱和蒸汽0.8MPa以下：40 60m/s 7、真空操作下气体： 10m/s以下,十五、管子支架使用场合 2、跨度较大并超过其载荷将弯曲变形时 3、热力管道，安装时与输送物料时温差较大，易产生位移，经计算设计固定、滑动支架 4、冷冻管道，防止热量散失，需要设计支架，减少与其它物体的接触 5、竖直走向管道，安装支架，增加管道的稳定性 6、不允许物料在管道内积液，用支架
