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1、直接作业监护人培训讲义,中国神华煤制油化工有限公司安全健康环保部 二零一零年二月,范海亮,主要内容,一、石油化工行业事故案例分析 二、需安排监护人的直接环节的作业 三、监护人的职责 四、监护人应具备的能力及现场知识 1、用火监护人具备的知识 2、进入受限空间监护人具备的知识 3、登高作业监护人具备的知识 4、其他作业（动土、盲板抽堵等） 5、现场作业案例,一、石油化工行业事故案例分析,1、案例分析 事故经过：2002年10月12日2时30分，在某单位检修中，机修车间接到拆反应器人孔任务单，作业单上任务明确，工艺措施也采取了泄压，且有人签字。车间立即派陈某等人与监护人柳某进入现场进行了简单的工艺
2、条件确认。在拆卸反应器手孔盖时，陈某也再次询问了工艺人员，工艺人员也讲已经泄压。陈某等人开始作业，螺栓全部拆松完毕后，陈开始向外抽取手孔盖（手孔带内伸套），方法是上面用钢丝绳悬吊耳，外面用专用丝杠拧入固定在手孔盖上的螺帽内，摇动手孔盖，并采取了侧面站立。当手孔盖已经抽取4cm时（此时螺栓长度已没入手孔盖螺孔，螺栓已无法起到保护作用），人孔盖因内压突然爆出，陈本来用力顶压着丝杠，结果造成人孔盖带着丝杠上挑，因力量太大，丝杠脱手，扫向陈下颏，陈当即倒地，车间迅速将其送医院进行紧急处置，医院诊断结果为轻伤（嘴唇撕伤、牙齿打落、手指创伤）。,一、石油化工行业事故案例分析,原因分析 (一)直接原因： 1
3、.工艺处理不彻底，反应器内残存约0.3kg/cm2压力，经事后调查，三个泄压阀均处于关闭状态。 2.拆卸手孔盖时未采取安全稳固的固定支撑措施。 （二）间接原因： 1.工艺人员对设备检修工艺安全条件检查确认不到位。 2.因工作任务繁重，抢时间，在缺乏人力情况下，未来得及认真检查和确认安全措施落实情况。 3.机修人员在没有工艺人员现场配合和监护的情况下，仓促检修作业。 4由于该类检修，机修已干过多次，思想警惕性下降。因近几天生产不正常，操作者本人连续三天进行高强度劳动，身体比较疲惫，自我保护能力下降。,一、石油化工行业事故案例分析,1、石油化工行业1990年至2008年间，在装置检修间发生的事故量
4、占事故总量的90%以上； 2、在石油化工装置检修过程中因工艺处理不当、安全措施不当发生的事故量占检修期间发生事故量的90%； 3、在所有发生石化行业发生的事故中，70%至86%为“三违”事故。,一、石油化工行业事故案例分析,在各类直接作业过程中，能发现事故隐患、处置初级突发事件、避免事故等，现场作业监护人发挥着至关重要的作用！ （直接作业的措施落实监护者、作业过程中的风险控制指挥者、作业过程的涉险者）,二、需安排监护的直接环节的作业,1、装置危险点重要操作（放射源操作、CS2、煤粉泄放等） 2、用火作业 3、进入受限空间作业 4、登高作业 5、电气作业 6、吊装作业 7、动土作业 8、盲板抽堵
5、作业 9、重要危险设备、管线的拆装 10、其他作业 注：用火、进入受限空间、登高等作业要安排2人以上监护。,三、监护人的职责,1、必须接受安全部门组织的监护人培训，经考试合格后取得“监护人资质”，做到持证上岗； 2、取得本岗位的操作合格证；了解作业区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；会正确熟练使用消防器材和设施，出现问题能正确处理，有应付突发事故的能力； 3、监护人必须到现场检查作业的各项安全控制措施落实情况；用火：严格监督执行“三不动火”，用火监护人需要离开用火现场的，必须通知用火作业人停止用火；对用火部位与用火作业证不符、安全控制措施不落实的，有权制止用火，收回用火作业证；对用火
6、人不执行“三不动火”要求又不听劝阻的，有权强制收回用火作业证，并报告有关领导处理；其他：,三、监护人的职责,4、现场作业中有异常情况发生或安全控制措施发生变化时有权制止作业，及时收回作业证，责令作业人员撤离作业现场，并向单位领导报告； 5、开展现场作业环境评估，监督工艺、设备及作业人员等落实相应安全措施，按直接作业程序办理相应手续； 6、监护人在监护时必须佩戴防火监护员袖标，作业点必须进行隔离警戒，必须配备灭火器材、通讯工具、报警仪器、空呼等安全设备，必须随身携带作业证备查； 7、监护人不得参与作业或擅自离开作业现场； 8、现场作业结束后，监护人应检查现场，不得留有余火、施工材料、工具、垃圾等
7、，确认不存在隐患，在作业证上签字后方可离开作业现场。,四、监护人应具备的能力及现场知识,（一）用火监护人应具备基本知识 工艺装置及设备设施在完成工艺处理后，工艺、设备技术人员要向监护人进行交底，监护人要按照工艺处置方案逐条落实处理情况；同时监护人对作业方案及安全方案中确定的防范措施清楚，己检查确认，并核查作业人员相应资质： 1、用火作业必须保持设备、管线为微正压 （0.158KPa）； 2、设备内易燃、可燃和有毒物料、重油、易燃粉尘及氧气等危险介质应彻底送至界区，并加盲板与其它生产单元、设备隔绝； 3、首次切割、打孔、开口等，必须采用不产生高温、火花的机具作业； 4、经彻底吹扫、清洗、置换后，
8、自上而下依次打开设备人孔和排空伐，通风换气；经检测分析合格后，方可用火；,四、监护人应具备的能力及现场知识,5、可能积存可燃介质的设备、管线内用火应进行详细检查，积存可燃介质时，应采用酸碱中和、水及蒸汽蒸煮、氮气惰化、空气置换、充水（不与水反应的介质）等措施进行处理，经检测分析合格后方可用火； 6、甲、乙类区域的用火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应清理检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施； 7、用火期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体和氧气，15m内严禁排放各类可燃液体。在同一动火
9、区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷涂等施工作业； 8、罐区用火时，用火点周围防火间距内油罐不得进行脱水作业；检查设备无泄漏、污水系统封堵等；,事故案例 2001年8月17日9：00前后，国内某化工装置发生一起油污井爆鸣事故，造成6人受轻微伤，原因是：油污井内存有油及挥发出的可燃气，遇施工切割连接于油污井排气管上的伴热排凝线的明火而引爆。（装置停工检修期间车间对施工任务不明、向施工单位交底不清）,用火作业,事故案例图解 排凝排气管线 需割除的仪表伴热线排凝管线 切割点 木垫板 施工备用管线 装置内马路 检查井盖 及上面坐的人 污水管线 检查井,9、距用火点30m内严禁排放各类可燃气体和氧气，15m
10、内严禁排放各类可燃液体。在同一动火区域（含高处动火）不应同时进行可燃溶剂清洗和喷涂等施工作业； 10、高处用火时，其下方周围环境必须达到用火条件，同时采取围接遮盖等措施，防止火花四溅；高处用火监火人必须在用火部位监护，同时与高处用火点相对应的地面也必须有监护人； 11、各类水系统设备、管线内、外动火，为防止“厌氧菌”产生的易燃气体发生爆燃，必须经检测分析合格后用火； 12、粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，场所内粉尘浓度不得超过时间加权平均浓度（粉尘云最小点火能）；作业前，彻底清除明火作业场所的可燃粉尘，期间严禁有粉尘进入明火作业场所；进行明火作业的含粉尘设备、管线等必须与的其他区段分开或隔开；
11、,四、监护人应具备的能力及现场知识,四、监护人应具备的能力及现场知识,13、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%； 14、五级风以上（含五级风，10.8米/秒，39公里/时）天气，原则上禁止露天动火作业；（焊缝、挡风、升级） 15、在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 16、在易燃、可燃物质区用火必须对环境随时进行检测（定期、连续）。较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；较长物料管线应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。取样与动火间隔不得超过30min，如超过
12、此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。,作业单位在进行现场用火时，也要安排相应的用火监护人，并具备以下能力及知识： 1、电焊回路线应连接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，且不得穿过下水井或与其它设备搭接；不允许将电焊把线、回路线与气焊的氧气胶管、乙炔气胶管混合捆绑，以免因电焊把线、回路线过热损毁氧气胶管、乙炔气胶管，电焊机要接地； 2、气焊作业使用的乙炔必须是乙炔气瓶；焊接场地的氧气瓶与乙炔气瓶相距大于5m，距施焊点大于10m；l0m以内禁止堆放易燃易爆物品；氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上；乙炔气瓶严禁放置在通风不良及有放射性的场所，且不得放在橡胶等绝缘
13、体上；,四、监护人应具备的能力及现场知识,四、监护人应具备的能力及现场知识,3、气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面为铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘； 4、用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证并遵守相关规定； 5、电焊、气焊作业人员要取得国家相应部门颁发的特种作业资质，并遵守焊工安全通则的其它安全规定。 6、能与工艺监护人共同落实作业场所工艺处理措施及安全防范措施； 7、 用火开始前，应检查氧气瓶、乙炔瓶的减压阀、压力表、阻火器、胶管、卡箍、焊把的安全情况，用火条件是否有变化；用火结束后，检查周围环境，不得留有余火。,规范的安全距离及防护,规范的压
14、力气瓶管理,违章用火作业图片案例,乙炔使用没有安装阻火器,一级动火区内被损坏的污水井盖未加以有效覆盖,违章用火作业图片案例,乙炔气瓶压力表坏、无阻火器,违章用火作业图片案例,施工现场氧气瓶倒放、乙炔瓶与氧气瓶安全间距不足5米,违章用火作业图片案例,乙炔瓶与废料一起堆放,违章用火作业图片案例,气瓶、油桶，且氧气瓶与乙炔瓶混放、倒放，气瓶上沾有油污,违章用火作业图片案例,氧气瓶倒放,四、监护人应具备的能力及现场知识,（二）进入受限空间监护人具备的知识 容易发生的事故类型： 因缺氧造成的窒息事故； 因有毒物造成的中毒事故； 因有毒有害粉尘造成职业病； 因酸碱造成的灼伤事故； 因高温造成的虚脱事故；
15、因有易燃介质或材料造成的爆炸燃烧事故； 因漏电造成电击事故； 因操作不当造成机械伤害事故； 因在设备内高处作业造成的摔伤或砸伤事故等。,四、监护人应具备的能力及现场知识,（二）进入受限空间监护人具备的知识 进入受限空间作业，监护人要认真复查安全措施，作业前应办理受限空间安全作业证，监护人要具备以下知识及能力： 1、安全隔离 1）受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 2）管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 3）与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4）受限空间带有搅拌器等用电设备时，应
16、在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。,2、中和、清洗及置换 1）在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理，根据受限空间内有关危险物质的特性，做好中和、惰性保护、置换、冲洗等工作。冲洗一般由高至底进行，必要时采用溶剂清洗措施；采用惰性气体、空气置换时，应保证氧含量在19.5%以上，并注意盲端的置换符合安全要求，进行压缩空气置换时，应严格控制流速在2立方米/分钟内，防止发生爆、燃事故，并保证受限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合国家规定的卫生接触限值的要求。 2）可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）（测爆是按照爆炸下限20%设定）。 3）氧含量一般为19.5%2
