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1、建筑门窗配套件推荐产品技术评定规则1 范围本规则规定了相关的建筑门窗用配套件产品的技术要求、试验方法、抽样规则。注: 其中外观、耐腐蚀性能、抽样规则适用于所有相关的产品2 抽样规则本规则规定抽检样品应具备下列条件2.1具有产品出厂合格证、检验报告；2.2同一批同规格样品数量应在500件或100Kg以上，随机从不同包装里抽取；2.3应有生产企业或生产企业指定人在抽样现场；2.4抽检样品数量相当于三樘双扇窗用量，现场封样并签字有效。3 外观3.1 涂层色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。3.2 氧化层、镀层表面应均匀，不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。3.3 表面不应有飞边、毛刺、
2、明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷。3.4 连接处铆钉端部必须园整、光滑，连接牢固，转动灵活。紧固铆接处不应松动。3.5 抛光面的表面粗糙度Ra不大于0.8m。4 表面处理4.1 耐蚀性 相关产品应符合已有的国标或行业的产品标准规定，检测及判定以国家认可的检测机构出具的检测报告为准。4.2 除满足4.1.1外，碳素钢基材同时应满足表一要求表 一 碳素钢基材表面常用覆盖层要求、试验方法、执行标准适用环境应达到指标常用覆盖层 干燥环境或长期应用于室内 潮湿环境或长期应用于室外 执行标准 金属层 镀锌层 8m 12m GB/T9799-1997 其它金属镀层 Cu 25m GB/T12333-1990 Cu
3、+Ni+Cr,Ni+Cr CASS试验8小时CORR试验8小时AASS试验48小时 CASS试验16小时CORR试验16小时AASS试验96小时 GB/T9797-1997 非金属层 粉末喷涂 45m GB/T5237-2000 氟碳喷涂 30m 4.3除满足4.1.1外，铝合金基材同时应满足表二要求表二 铝合金基材表面常用覆盖层要求、试验方法、执行标准常用覆盖层应达到指标 表面阳极氧化膜 电泳喷涂 粉末喷涂 氟碳喷涂 执行标准 膜厚度 15m 17m 45m 30m GB/T5237-2000 4. 4除满足4.1.1外， 锌合金基材同时应满足表三要求表三 锌合金基材表面常用覆盖层要求、试验
4、方法、执行标准应达到指标常用覆盖层 干燥环境或长期应用于室内 潮湿环境或长期应用于室外执行标准 金属层 镀锌层 8m 12m GB/T9799-1997非金属层 粉末喷涂 45m GB/T5237-2000 氟碳喷涂 30m 5 性能51 门窗执手511技术要求5111转动力 在平开位置时，反复启闭性能测试前，在执手水平轴线100处测量执手柄体的上下摆动，不允许超过2见图1。非弹力点力矩不能超过0.8NM，非弹力点和弹力点力矩的差值最小不低于1.7NM,最大不能超过3.5NM。反复启闭性能测试后，执手柄体变形不允许超过4见图2。非弹力点力矩不允许低于0.8NM,非弹力点力矩和弹力点力矩差值不应
5、超过0.8NM。5112执手强度 在1000N的拉力作用下，保持30秒后，手柄转动功能正常，部件无损坏，卸载后执手盒不能离开钢板面1.5mm。5113扭曲 在距离执手轴80处，施加800N力，执手应完全保持使用功能。如图35114反复启闭 本规则规定执手按真实模拟实际工作状态的情况下，执手经过3万次反复启闭试验后，仍能满足在离转动轴心100处，手柄轴向旷动量小于4。注：插入式执手的检测方法雷同于平开上悬五金件的检测要求.它模仿平开上悬窗操作的动作1、2；旋压式执手检测动作1动作1 从 关闭 到 开启 再回到 关闭 位置15000 次 (相当于执手动作30000次)动作2 从 关闭 经过 平开
6、到 上悬 再返回到 关闭 位置10000次 (相当于执手动作 40000 次)512试验方法5121反复启闭性能 按插入式执手检测动作1、动作2；按旋压式执手检测动作1,执手进行反复启闭测试，完成试验次数后，用钢板尺测量执手轴向旷动量。用020Nm 拉力器测量转动力。在检测过程中注意要遵循以下3点1 为了真实模拟实际工作状态,执手在检测中要承受3Nm 的转动力矩2 均匀的转动数率应为 25010 周/小时3 每次模拟平开上悬窗操作周期后应有3秒钟的停顿注意: 1个计算周期包括动作1和动作2 .5000个计算周期后要检查转动力矩,如果需要可以调整5122 执手扭曲变形检测和强度检测 用于检测执手
7、柄体、齿轮和拨叉(方轴)的强度,在检测时,执手被螺钉固定在一块钢板上, 拨叉(方轴)距钢板15mm，使得执手在拉和压的方向上都被固定.执手柄体定位在平开位置上，距离执手轴80mm处施加800N力,外力F施加于执手转动方向.(如图3所示)，执手功能应完全保持。按图4把执手固定在钢板上,在拉伸方向施加1 KN的拉力并且保持30s, 执手柄体和执手盒的连接在负荷下不发生断裂,去掉负载后,执手盒不能离开钢板面1.5mm，齿轮不允许脱出。试验要在3个不同的新执手上进行.5.2 门窗合页（铰链）521技术要求5211间隙a) 试验前轴向间隙两页管筒间的轴向间隙不大于0.3mm，门用合页应10万次（窗用合页
8、应3万次）试验后轴向间隙两页管筒间的轴向间隙的不大于0.8mm。b)试验前轴与轴套径向间隙0.1mm, 角部合页轴与轴套径向间隙0.05mm 门用合页经10万次试验后，轴与轴套径向间隙0.6mm，角部合页轴与轴套径向间隙0.2mm；窗用合页经3万次试验后，轴与轴套径向间隙0.4mm，角部合页轴与轴套径向间隙0.15mm。c) 有铆接头的铰链，铆接牢固，管筒端面与铆头间隙0.2mm；角部合页铆接，门可调铆钉调整扭矩范围为36NM，窗可调铆钉调整扭矩范围为310NM 。5212可调合页（铰链）的调整范围要求 见JG/T125-2000聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）中4.3.65213承重级 见
9、JG/T125-2000聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）中4.3.75214反复启闭 门反复启闭次数应不少于10万次，窗反复启闭次数应不少于3万次，试验完毕后，门（窗）扇下垂量不大于2mm，开启功能正常，试件无严重变形或损坏。422试验方法 见JG/T125-2000聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）5试验方法。53 门窗传动锁闭器531塑料门窗传动锁闭器5311技术要求53111锁点数量及结构要求 L400mm的传动锁闭器必须有两个以上锁柱，L1200mm的传动锁闭器必须有三个以上锁柱，L2000mm的传动锁闭器必须有四个以上锁柱。铆接处牢固可靠，铆接后动杆运动灵活，无卡阻现象。锁柱铆接适
10、度。53112拉力 单个锁柱承受沿锁柱轴线方向500N静拉力时，不应损坏、变形、松动。承受垂直于锁块、锁柱轴线方向800N静拉力时，不应变形、损坏、松动。53113扭矩 平开窗和平开下悬窗传动锁闭器锁柱为偏心可调式。一体式偏心锁柱的调整力矩初调时，在2.54.0Nm之间，再调时应在1.5-3.0Nm之间, 锁柱不松动、不旷动；带滚套的偏心锁柱，滚套与锁柱之间的径向间隙小于0.15mm, 滚套转动灵活, 无卡滞现象, 锁柱的调整力矩同一体式；离合式偏心锁柱，调整灵活、无卡滞现象, 锁柱外壳与主体之间的径向间隙小于0.15mm, 调整外壳时轴向拉力不大于0.1N。偏心锁柱直径方向的偏心调整量不小于
11、1mm。53114配合要求 齿轮与齿条或动杆配合紧凑，动杆处于任一极限位置时，齿轮方孔的两条对边中心线应与定杆的外表面分别平行和垂直，偏差不大于1.5,转动手柄时，间隙量不大于3（包括手柄与齿轮的配合间隙）。空载转动力矩不应大于0.1Nm。53115反复启闭 平开和推拉传动锁闭器经3万个转动周期，平开下悬传动锁闭器经1.5万个转动周期，齿轮磨损量应小于1/4，构件无扭曲，无松动，不影响正常使用。注：反复启闭周期 平开和推拉传动锁闭器由关闭位置至开启位置，然后回到关闭位置为一个实验周期；平开下悬传动锁闭器由关闭位置至平开位置再至下悬位置，然后由下悬位置至平开位置再至关闭位置为一个实验周期。531
12、16牢固度 传动锁闭器动杆处于锁闭位置时，在执手处向锁闭方向施26Nm力矩，各零部件无任何损坏，无明显变形。5312试验方法 试验方法见JG/T126-2000聚氯乙烯（ PVC）门窗传动锁闭器中6试验方法。532铝合金窗传动锁闭器5321技术要求53211窗传动锁闭器反复起闭 将门窗锁闭后，反复旋转执手30000次后，观察锁块，如未发生开裂现象，则达到正常使用寿命。53212插销、锁块 插销内应配有直径不小于5 mm的加强钢销。当插销插入锁块后，单个锁块承受的静拉力不低于70Kg。53113牢固度 传动锁闭器动杆处于锁闭位置时，在执手处向锁闭方向施26Nm力矩，各零部件无任何损坏，无明显变形
13、。5322试验方法单个锁块静拉力检测 将门窗锁闭后，用量程为200Kg，精度为0.01Kg 测力计在执手处进行测量（如图所示），当测力计指数达到140Kg时，此时锁块没有发生开裂现象，则所测试锁块合格。牢固度的测试见JG/T126-2000聚氯乙烯（ PVC）门窗传动锁闭器中6试验方法。54 滑撑541技术要求5411 窗扇启闭力 将滑撑安装在刚性模拟窗上，开启、关闭及维持窗扇运动的作用力应在40N80N之间。5412刚性要求 窗扇在关闭受阻情况下，承受300N的作用力,不得有损坏现象.试件的性能不变。5413 悬端吊重(适用于平开窗和下悬窗) 在500N力作用下，残余变形量不应大于2mm，试
14、件不应损坏,仍保持使用功能。5414 反复启闭 本规则规定滑撑反复启闭3万次后,其关闭时的永久变形量（下垂量）应2mm,试件各联接部位无明显损坏,仍有使用功能，开关力应达到不大于20N。 附 ：见表1表5表1 尺寸系列表 滑轨长度L（mm） 滑轨宽度B（mm） 外形高度H（mm） 窗扇开启最大距离或角度 200 18/22/23 13+0.5/16+0.5 上悬窗300mm；平开窗90 250 300 350 400 450 500 550 600 表2 （轻量级）平开窗使用表规格 最大开启角度 最大窗扇宽度mmmm 最大窗扇重量N 300 60； 90 600 160 350 600 180 400 600 200 表3 （重量级）平开窗使用表规格 最大开启角度 最大窗扇宽度mm 最大窗扇重量N 250 60；90 600 250N 300 600 300N 350 600 320N 400 600 340N 450 600 360N 表4 （轻量级）上悬窗、下悬窗使用情况表规 格 窗扇最大开启距离 最大窗扇高度mm 最大窗
