炉汽包水位电接点水位计改造作业指导书

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1、XX测控设备有限公司作业指导书工程名称XX#4炉汽包水位电接点水位计改造项目编号编制单位XX测控设备有限公司项目名称电接点水位计安装编写日期审核日期会签日期日期日期日期日期批准日期目录1,项目概况- 1 -1.1项目简介- 1 -1.2主要工程量- 1 -1.3项目施工特点- 2 -2,编制依据- 2 -3,项目进度控制计划- 2 -3.1 最早开工日期:- 2 -3.2 最迟开工日期:- 2 -3.3 最迟完工日期:- 2 -4,施工条件及人员机具配置- 2 -4.1 安装前必须具备的施工条件和应做的准备- 2 -4.2 作业人员及资质要求- 2 -4.3 作业机械、工器具配置- 3 -5,

2、本项目所需设备、材料清单- 3 -6,作业流程及方法- 4 -6.1 作业流程图- 4 -6.2 作业方法和要求- 4 -7,质量目标、要求和质量验评范围- 5 -7.1 质量目标- 5 -7.2 质量要求- 5 -7.3 质量验评范围- 5 -8,安全文明施工- 5 -8.1 安全施工技术措施- 5 -8.2 文明施工专题措施- 5 -9,本项目危险危害因素预测及控制措施(见附表一)- 6 -10,本项目环境因素及控制措施(见附表二)- 6 -1, 项目概况1.1 项目简介岳阳电厂二期#4机组锅炉型号为DG1025/17.4-14,为东方锅炉引进美国福斯特.惠勒公司的技术制造的亚临界参数自然

3、循环汽包炉。汽包设计压力20.34 MPa,最高工作压力18.62 MPa;汽包外径2082mm内径1792 mm;汽包中心标高53.0M,汽包材质13MnNiMo54。锅炉汽包A、B侧各配置一套自补偿电接点水位计。该水位计由长春锅炉仪表程控设备股份公司生产,型号为TG-21031CT;主要参数:公称压力32MPa,工作压力21MPa,中心距690mm,每套电接点水位计安装19只电极,电极型号DJY2212-115,为江苏太仓仪表厂生产。每侧电极信号送至安装在主控室数字墙上配套水位显示装置显示。#4炉电接点水位计电极质量较差,极易泄露,更换频繁且一直无合适的替代件。电极故障时退出单侧汽包水位监

4、控,待测量筒冷却后更换电极需耗时1至2天时间均不符合汽包水位监控等规范要求。电极多次更换已导致部分电极安装孔管外丝局部受损。电极固定外罩螺母易生锈锈死,给更换电极带来较大难度;此外高温高压环境下更换电极作业存在较大安全风险。解决方案:按照电力建设施工及验收技术规范、华能集团公司电力检修管理办法、华能集团公司技术监督管理制度、华能集团公司电力检修标准化管理实施导则等国家、行业、华能颁布的有关法律、法规、标准、规程、规范;设计单位及制造厂提供的图纸、技术说明书和标准;电厂发布的检修工艺规程、技术监督实施细则等有关制度的要求进行汽包电接点水位计换型改造,将其更换为EMERSON公司HYDRASTEP

5、电接点水位计产品(提供HYDRASTEP电接点水位测量筒及配套电极、显示装置和信号电缆等设备供货、安装和调试,包括与更换电接点水位测量系统改造配套相关全部物质的供货、安装等)。预计效果:通过对电接点水位计换型改造,解决原系统频繁更换电极存在的重大安全隐患,实现电接点水位测量装置免维护,提高设备可靠性,减轻检修人员负担。1.2 主要工程量本期工程需在#4炉汽包上安装两套HYDRASTEP电接点水位计,包括现场测量筒安装、电极安装、就地电控单位的安装、敷设至控制室、DCS电子间的信号电缆和电源电缆。1.3 项目施工特点本项目的施工特点主要为高空作业,作业环境相对比较危险,因此作业人员必须具备健康证

6、明及受过三级安全教育。本作业书仅指导电接点水位计安装及相关管路的安装焊接,其余部分的安装参见其他技术措施。2, 编制依据2.1 设计施工图;2.2 DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范(第5部分:热工自动化);2.3 东方锅炉厂施工图63M761(汽水管道及阀门附件)及63M(锅筒);2.4 水利电力部规划设计院热控就地安装设备部件典型设计(液位仪表安装图);2.5 DL5009.1-2002电力建设安全工作规程2.6 火电施工质量检验及评定标准热控篇(1998年版);2.7 电力建设职工安全施工手册3, 项目进度控制计划3.1 最早开工日期:3.2 最迟开工日期:3.3

7、 最迟完工日期:4, 施工条件及人员机具配置4.1 安装前必须具备的施工条件和应做的准备4.1.1 所有设计图纸、厂家资料,经审查符合现场实际。4.1.2 施工人员必须经过精品工程暂行标准的学习和有关技术培训。4.1.3 施工前期所需材料,非标件已到货。4.1.4 施工所需工机具已全部到位。4.1.5 所需设备已到现场并经开箱检验合格。4.2 作业人员及资质要求序号岗位工种/职业鉴定等级需求人数职责分工及权限一般时期高峰时期1组长高级工1熟悉图纸,设备安装要求;安排工作,组织协调工作及安全管理工作;负责原始记录及安全措施的执行。2主作业中级工1协助组长施工,能熟练使用电火焊;熟悉安装规程、要求

8、;能安装“安全技术交底卡”施工。3作业初级工2服从主作业指挥,能使用电火焊。4焊工高压焊接1严格安装焊接有关要求施工。4.3 作业机械、工器具配置序号名称规格数量1连通管式水准仪1套2角磨机1台3250V兆欧表1台4电子校灯3V1对5锯弓300mm1付6活动扳手L=200mm2把7钢卷尺3m1把8角尺1把9电动工具(一字起、剥线刀、尖嘴钳等)一套10射吸式割炬1把11电焊钳1付12手提电钻1把13电焊机1台14水平尺1把5, 本项目所需设备、材料清单序号设备名称型号规格单位数量生产厂家备注1水位测量筒210-690-540-16套2EMERSON2电极246781ZA只32EMERSON3测量

9、筒电极电缆24680205A米20EMERSON4就地显示装置2468CBBD套2EMERSON5远程显示装置24683C套2EMERSON满足工程要求6供电电源电缆2.5*4米600从电子间至就地,冗余供电。7阻燃信号电缆7*2*1米3508耗材若干满足工程要求6, 作业流程及方法6.1 作业流程图6.2 作业方法和要求6.2.1 电接点测量筒距零位电极与汽包零位水平位置低50mm,安装时保证零位电极与汽包零位位置低50mm;6.2.2 水位计取样管的安装应满足一定斜度(1:100),电接点测量筒安装时应保证竖直,电接点测量筒安装的垂直度误差不大于1,引压导管敷设应符合有关规程的安装要求。6

10、.2.4 汽包外承压管件变径及截门采用全氩弧焊接,所有焊口进行射线探伤,焊接作业不得在汽包壁上引弧。7, 质量目标、要求和质量验评范围7.1 质量目标7.2 质量要求7.2.1 工艺质量保证措施7.2.1.1 加强对施工人员的技术培训工作,进一步提高施工人员的业务素质。7.2.1.2 施工前做好“安全技术交底”工作。7.2.1.3 施工中加强现场施工管理工作。7.2.1.4 做好成品保护工作,施工后,将电接点测量筒及就地电测柜用塑料布包裹起来。7.2.2 防止质量通病或创优质工程措施7.2.2.1 按照质量认证管理体系运行,做到凡是有据可查,凡是有法可依。7.2.2.2 严格执行国家及行业颁发

11、的规程规范及管理规定7.3 质量验评范围:按已批准的工程质量验评范围进行施工。附:检验标准的标准表格编号及名称 电接点水位计安装8, 安全文明施工8.1 安全施工技术措施8.1.1 作业现场应整洁,无杂物堆放。8.1.2 现场施工用材料应按规格分类存放整齐。8.1.3 作业区域平台栏杆应齐全。8.1.4 在施工中做好防中暑措施,应配备饮用水。8.2 文明施工专题措施8.2.1 施工人员应坚决贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,确保作业人员在施工中的安全。8.2.2 施工人员必须熟悉严格遵守电力建设安全工作规程的有关规定。8.2.3 施工人员在现场施工时,应坚持做到“三不伤害”。8.2

12、.4 在施工中,应特别注意一下安全事项:8.2.4.1 高处作业必须系好安全带;8.2.4.2 严防高处坠落或高处落物;8.2.4.3 焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀,后开氧气阀,嘴孔不得对着人;8.2.4.4 不得将焊炬、割炬当照明用,严禁用氧气吹扫衣物;8.2.4.5 焊接、切割工作完毕后,应关氧气阀,乙炔阀,并卸下焊炬;8.2.4.6 移动式电动机械和手动电动工具的单相电源线必须采用三芯软橡胶电缆;8.2.4.7 搬运较长的角钢、管子等器材时,严防触及带电部分;8.2.4.8 进行管子热弯或配合焊接时,施工人员应带手套;8.2.4.9 压力试验过程中,当压力达0.49MPa以上时,严禁紧固

13、连接件或密封件;8.2.4.10 搬运设备和材料时应有足够的人力或机械,以防伤人及损坏设备;8.2.4.11 电接点测量装置安装后,严禁碰撞及用作重物的起吊支点或脚手架支点。9, 本项目危险危害因素预测及控制措施(见附表一)10, 本项目环境因素及控制措施(见附表二)- 2 -附表一 危险/危害因素及其控制措施一览表施工单位: 施工班组: 作业项目:电接点水位计安装序号作业活动危险危害因素目标和指标控制措施措施执行人监管人备注1带电作业点焊接、磨光机等电器设备漏电不发生人身触电事故电源应装漏电保护器,施工环境恶劣时,应穿戴绝缘鞋、绝缘手套施工负责人安全员2带电作业触电不发生人身触电事故施工用电接线应由专业人员进行,电源线不能直接插入插座或直接挂在刀阀开关上。施工负责人安全员3高空作业高空坠落不发生高空坠落事故高空作业必须系好安全带,安全带要高挂低用,安全带要定期检查。施工负责人安全员4高空作业高空落物不发生高空落物事故施工时,大型工机具系安全绳

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